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《锯削》教案教师孙云华专业数控班级一年级.钳工课型新授课时2课时时间2010.10课题锯削的基本操作方法教学设计此课题是《钳工工艺学》中基本技能部分的重点课题，教学对象为钳工专业一年级学生，针对学生将来面对工作中的困难思考能力需要进一步锻炼，本课题采用在做中学，在探究中掌握知识，教学过程仿真实际生产难题的解决过程，实现良好的师生互动。整个教学过程中的知识点总结、归纳、探究都以学生为主，最后把书本知识转化为学生的知识技能。本课题采用“理论加实操”教学方案，为理论技能一体化教学。教学目标知识目标了解锯削的定义，有关锯条的参数；知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法；掌握各种材料的锯削方法；能力目标掌握锯削的正确姿势和操作要领；提高动手操作能力；锻炼互相帮助、相互协作的能力。教学重点▲锯条的选择及安装要求、起锯方法。教学难点★锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中的熟练运用。教学方法1、讲练结合（为主）2、演示法3、讲解法学习方法手脑并用，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。教学用具台虎钳、锯弓、锯条、钢板毛坯、直尺等教材分析本课题是劳动部出版的通用教材《钳工工艺学》中第五章第二节的内容，此课题实操性较强，因此在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，以实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。同时还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。教学环节时间分配教学内容教学方法一、回顾复习（5分钟）复习提问1、锉刀的种类？2、锉刀的握法及锉削方法？3、锉削时的操作姿势？对上一节课内容进行简单的回顾，增强记忆，温故而能知新。学生回答，老师讲评。二、导入新课（2分钟）三、内容讲授（35分钟）（5分钟）（10分钟）我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。讲授一、锯削1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：⑴分割材料；⑵锯掉工件上的多余部分；⑶在工件上锯槽；二、锯削的工具（问：同学们锯削用的工具是什么？答：手锯。）（并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）手锯锯弓锯条1、锯弓：用于安装和张紧锯条。可分为固定式：只能安装一种长度规格的锯条。可调式：可装长度不同规格的锯条。2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下：（1）长度：指两安装孔的中心距。有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。利用它们的相似之处，由锉削引出锯削，一是以旧引新，自然过渡；二是减小难度，增加兴趣。启发教学让同学们对定义先进行理解，并引导分析并思考。手锯实物展示，仔细观察手锯的结构。实物观察，并做对比，以便更好的理解锯弓的不同。结合锯条实物，讲解锯条的有关参数的概念及实际意义，对锯削的影响。四、实际操作内容（25分钟）（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。波浪形交叉形作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。（5）▲锯条的选择：根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。（根据这些让同学们说出：1、加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？答案：粗齿锯条2、加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？答案：细齿锯条3、加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？i.答案：中齿锯条）三、基本操作1、▲锯条的安装＊锯齿向前：才能保障正常切削要求＊松紧适当：太松太紧锯条易断＊锯条无扭曲：保障锯缝直立4、（问：如果锯齿向后装了会是什么效果？）5、（组织安装锯条，并演示讲解要领）2、工件的夹持（1）工件尽量夹在虎口钳的左边。（2）伸出要短（20mm左右）。如果太长，工件容易颤。师生互动温故而知新对前面知识的巩固，对现在知识的理解加深。引导教学讲解法结合实际，不同的材料选择不同，让重点一（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。3、站立位置及姿势左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。6、（动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作）4、锯弓的握法握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。7、（演示握锯动作，并叫同学们尝试）5、▲起锯方法（1）分类A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。）B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。）（2）起锯要求：A、起锯角度都应在15°左右。a)（问：为什么不能太大也不能太小？答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。）B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。C、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。同学们掌握选择原则。讲解演示结合实际分析这样装的大原因，并让学生练习老师检查，以达到掌握的目的。讲解示范让同学们养成勤于思考的习惯。讲解示范演示并讲解重点二重点三近起锯远起锯8、（演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）6、★锯割运动方式一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。9、（分别演示两种操作方式，并指导学生做）7、★锯削压力压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。8、★锯削速度锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。9、★锯削往复长度锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。10、（演示往复长度，并让学生体会）讲解演示让同学们操作老师指正只有在练习中才能总结掌握技巧。讲练结合难点一五、分组练习（5分钟）六、巡回指导（35分钟）七、最后小结（4分钟）八、作业布置（1分钟）10、切削液的使用锯钢料时应加机油润滑。铸铁中因有石墨起润滑作用可免。11、终锯快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。四、注意事项（1）安全操作；（2）锯条不得装反；（3）站立姿势要正确；（4）起锯角不得过大或过小；（5）两手压力要适当；（6）锯削不能左右摆动；（7）速度不能过快；（8）身体摆动幅度不易过大；（9）工件夹持要正确。操作练习学生分组6人一组，共分六组，一组选一位同学当组长。指导学生1、仔细观察学生的锯削动作并纠正；2、让做得好的同学示范，带动鼓励周围的同学；3、对动作不太协调、不太自然的学生，老师要手把手示范，避免学生形成不良习惯以后不好纠正；4、注意安全操作。总结1、总结表扬优秀学生；2、指出在锯割练习中共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方法。课后作业1、锯条的选择及安装要求？2、起锯方法？3、操作中压力、速度、往复长度的掌握？4、练习锯削操作。让同学们在操作中总结经验和规律，做到动作到位。多练习，多思考。熟练而准确的操作，在练习中吸取总结。老师演示并讲解，针对不同的工件选择不同的速度。利用学生分组，组内相互讨论学习，组间比较竞争，以达到共同进步的目的。重点、难点就在讲解之后的操作中解决。动作示范激励把做的好的学生的工件展示给别的同学看，以鼓励其它同学。难点二难点三九、教后反思在教学中，学生能够对锯削内容理解并掌握；且能够根据工件材料选择正确的锯条并安装，通过分组练习中有助于发挥学生团结合作优势互补的好处，但也有个别学生会对学习较好学生的较依赖，教学中注意引导，尽量让这一部分同学多动手。