惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第1页共13页目录第一章何谓8S一、何谓8S二、8S的定义与目的三、8S的效用第二章8S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章整理、整顿标准规范一、理之“要”与“不要”分类标准范例二、整顿中“定位、定方法”标准规范第四章管理者和员工的责任一、员工在8S活动中之责任二、管理者在8S活动中之责任第五班前会制度一、目的二、应用范围三、定义四、权责五、内容第六章奖惩制度一、奖惩考核二、办公区评分表三、作业区评分表第一章何谓8S一、何谓8S8S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVING)、服务(SERVLCE)各项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为8S。没有实施8S的工厂现场的脏乱触目可及,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新式设备也未加维护,经过数月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,出现了脏污和零乱的景象。员工在作业当中显得松松垮垮,规定的事项,规定的事项也只是起初两三天遵守而已。改变这样的工厂面貌,实现8S活动最为适合。二、8S的定义与目的1S——整理定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:将“空间”腾出来活用。2S——整顿定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。目的:不浪费时间寻找物品。3S——清扫定义:清扫现场内的脏污,并防止污染的发生。惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第2页共13页目的:清除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮。4S——清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。5S——素养定义:人人依规定行事,养成良好习惯。目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。6S--安全定义:清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。安全第一,防范于未然。7—节约定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。目的:以自己就是主人翁的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。8—服务定义:有效制订部门工作优先顺序及营造和谐的人际关系,把同事当作内部客户,培养其服务意识。服务是指要经常站在客户(外部客户、内部客户)的立场思考问题,并努力满足客户要求。在生产过程中,后工序的生产人员即为内部客户。作为一个企业,服务意识必须作为对其员工的基本素质要求来加以重视,每一个员工也必须树立自己的服务意识。目的:建立外部客户的服务和内部客户的服务,范围包括上下级、前后工位、流程工序、相关部门相互间工作关系,服务是向客户实实在在的做的,要深入到企业方方面面。让大家从心里接受“客户就是上帝”的观念。实施8S活动为公司带来巨大好处,一个实施了8S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行8S最终要达到八个目的和八大作用:1、八个目的1.1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。8S活动目的惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第3页共13页1.2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。1.3.改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最底量库存管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚置消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。1.4.减少甚至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。1.5.保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅顺,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。1.6.降低生产成本通过实施8S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。1.7.改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织活力。1.8.缩短作业周期,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。2、八大作用2.1、亏损为零2.2、不良为零2.3、浪费为零2.4、故障为零2.5、切换时间为零2.6、事故为零2.7、投诉为零2.8、缺勤为零三、8S的效用8S的五大效用可归纳为5个S,即:1.8S是最佳的推销员(Sales)●被称赞为干净整洁的工厂,顾客对这样的工厂有信心,乐于下定单并口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。●整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作2.8S是节约家(Saving)●降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间●能降低工时,提高效率3.8S对安全有保障(Safety)●宽敞明亮,视野开阔的现场,物流一目了然●遵守堆积限制,危险处一目了然●走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4.8S是标准化的推动者(Standardization)●3定、“3要素”原则规范现场作业●大家都正确地按照规定执行任务●程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定5.8S形成令人满意的现场(Satisfaction)惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第4页共13页●明亮、清洁的工作场所●员工动手做改善、有成就●能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之,通过8S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:1、投资者满意(IS—investorsatisfaction),通过8S,使企业达到更高大生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;2、客户满意(CS—customersatisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点;3、雇员满意(ES—employeeatisfaction),效率好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;4、社会满意(SS—societysatisfaction),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会第二章8S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤阶段步骤准备阶段(P)第一步第二步第三步第四步实施/评价阶段(D/C)第五步第六步巩固阶段(A)第七步第八步高层承诺/做好准备成立“8S推进委员会”/场所选定8S推进策划宣传造声势/教育训练全面推行8S:区域责任制制定评价标准评估监督进行8S评比/竞赛局部推进8S:现场诊断选定样板区实施改善维持管理(标准化/缺席化)挑战新目标惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第5页共13页二、推行要领1、整理的推行要领(1)、工作场所(范围)全面检查(2)、制定[要]和[不要]的判别基准(3)、不要物品的清除(4)、要的物品调查使用频度,决定日常用量(5)、每日自我检查2、整顿的推行要领(1)、前一步骤整理工作要落实(2)、需要的物品明确放置场所(3)、摆放整齐、有条不紊(4)、地板划线定位(5)、场所、物品标示(6)、制订废弃物处理办法(重点):整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需的物品要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看,使得什么物品该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道3、清扫的推行要领(1)、建立清扫责任区(室内、外)(2)、开始一次全公司的大清扫(3)、每个地方清洁干净(4)、调查污染源,予以杜绝或隔离(5)、建立清扫基准,作为规范清扫就是使现场处于没有垃圾,没有脏污的状态。虽然已经整理整顿过,要的物品马上就能取得,但是被取出的物品要能正常使用才行,这就是清扫的第一目的。尤其我们从事高品质、高附加价值产品制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。4、清洁的推行要领(1)、落实前3S工作(2)、制定目视管理及看板管理的基准(3)、制定8S实施办法(4)、制定稽核方法(5)、制定奖惩,加强执行(6)、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视8S活动5、素养的推行要领(1)、制定公司有关规则、规定(2)、制定礼仪守则(3)、教育训练(4)、推动各种激励活动(5)、遵守规章制度(6)、例行打招呼、礼貌运动素养就是要求大家养成能遵守所有规定的事的习惯,8S本意就是以8S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。6、安全的推行要领(1)、制定服装、臂章、工作帽等识别标准。(2)、电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。(3)、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。(4)、特殊工位无上岗证严禁上岗。惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第6页共13页(5)、正在维修或修理设备贴上标识。(6)、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。(7)、保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。三、检查要点(1)、有没有用途不明之物。(2)、有没有内容不明之物。(3)、有没有闲置的容器、纸箱。(4)、有没有不要之物。(5)、输送带下,物料架之下有否放置物品。(6)、有没有乱放个人东西。(7)、有没有把东西放在通路上。(8)、物品有没有和通路平行或直角放置。(9)、是否有变形的包装箱等捆包材料。(10)、包装箱等有否破损(容器破损)。(11)、工夹具、计测器等是否放在所定位置上。(12)、移动是否容易。(13)、架子的后面或上面是否放置东西。(14)、架子及保管箱内之物,是否按照所标示物品置放。(15)、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检。(16)、作业员的脚边是否有零散的零件。(17)、同一零件是否散放在几个不同的地方。(18)、作业员的周转是否有必要以上之物(工具、零件等)。(19)、是否有在工场到处保管着零件。第三章整理、整顿标准范例一、整理之“要”与“不要”分类标准范例1、要(1)、正常的设备、机器或电气装置。(2)、附属设备(滑台、工作台、料架)。(3)、台车、推车、堆高机。(4)、正常使用中的工具。(5)、正常的工作椅、板凳。(6)、尚有使用价值的消耗用品。(7)、原材料、半成品、成品。(8)、尚有利用价值的边料。(9)、垫板、塑胶框、防尘用品。(10)、使用中的垃圾桶、垃圾袋。(11)、使用中的样品。(12)、办公用品、文具。(13)、使用中的清洁用品。(14)、美化用的海报、看板。(15)、推行中的活动海报、看板。(16)、有用的书稿、杂志、报表。(17)、其他(私人用品)。2、不要(1)、地板上的○1、废纸、灰尘、杂物、烟蒂。惠州市嘉数通电子科技有限公司.8S推行手册第7页共13页○2、油污。○3、不再使用的设备治、工夹具、模具。○4、不再使用的的办公用品、垃圾桶。○5、破垫板、纸箱、抹布、破篮框。○6、呆料或过期样品。(2)、桌子或橱柜○1、破旧的书籍、报纸。○2、破椅垫。○3、老旧无用的报表、帐本。○4、损耗的工具、余料、样品。(3)、墙壁上的○1、蜘蛛网。○2、过期海报、看板。○3、无用的提案