锅炉安装施工方案

AZ002WNS4-1.25-YQ型锅炉辅机设备及工艺管道安装施工方案施工地点：建设单位：施工单位：编制：审核：批准：日期：1一、概述：本工程安装调试1台锅炉，锅炉选型为南京奥能锅炉有限公司制造WNS4-1.25-YQ型燃油燃气锅炉，额定蒸发量4t/h，额定出口压力为P=1.25MPa，出口蒸汽温度t=194℃，给水温度tgs=20℃，锅炉热效率为91%，锅炉总重量为13.697t。二、锅炉安装工艺流程（一）设备部件的清点、编号和存放。根据锅炉及辅机制造厂的发货清单，对锅炉、设备与零部件的数量、规格进行清点。并作详细记录；将设备与零部件按其分类、组合安装的顺序妥善存放和保管。（二）对锅炉土建基础质量进行全面检验。1.主要包括：基础外观检查；基础混凝土的抗压强度检验；基础的相对位置标高检查；基础各部几何尺寸、予埋件、予埋孔洞的检查。2.基础划线。用经纬仪，钢尺等仪器绘出锅炉中心线、横向基准线、纵向基准线；用水准仪复测土建施工单位给出的标高。按已确定的标高基准线，测出各钢柱及辅机的标高，并作记录；保护好各处基准线。3.划线后对锅炉基础质量进行检查。炉墙外缘轮廓线不得超出基础的边界或跨越伸缩缝；基础经强度试验合格；基础位置和尺寸应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。4.基础检查中若存在基础上平面标高过高，基础上平面标高过低，均制定处理方案，妥善处理。（三）安装锅炉本体。1．锅炉本体及本体阀门的安装。2基础验收合格后，以锅筒为主，参考左右集箱的尺寸，对锅炉的底座进行找正，炉体就位后可用水准仪或液体连通器找出锅筒和集箱的标高，并可用铅锤找正锅筒的垂直中心线与基础基准线的偏差，也可心利用水位表法兰，对锅炉进行找正。锅炉安装就位后，可对锅炉的管道、阀门、仪表进行安装。安装应符合GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。2．锅炉本体水压试验。水压试验验收的参加人员。安装单位、使用单位、地市以上（含市、地）质量技术监督部门。水压试验的准备。1）水压试验的范围。水压试验是对锅炉本体及有关附件的检查，包括：锅筒、集箱、水冷壁、对流管、主汽阀、给水阀、排污阀、高低水位警报器、水位表、压力表及它们之间连接的管道。2）水压试验前的准备与检查。检查锅筒的人孔，检查其内部有无杂物；水压试验用压力表，必须经计量部门校验合格，压力表的精确度不应低于1.5级；在锅炉系统最高处装设空气阀，在锅炉系统最低处设排水管道；将试压泵与锅炉给水管联接；将水位表汽水连管上阀门，压力表连管上阀门，空气阀开启。3）水压试验的压力。工作压力1.25MPa，水试压力1.65MPa。4）水压试验的条件。试验用水为经过处理的水或自来水；水压试验的环境温度应高于5℃，试验用水的水温一般为20℃～70℃。3．水压试验的方法。1）确认准备工作就绪，试验条件合格。2）开启锅炉给水阀及电动水泵，给水从空气阀溢出为止，即认为锅炉水3已充满。此时应停泵并关闭空气阀。检查锅炉有无泄漏处。金属表面如有结露，应予以消除。3）锅炉进行水压试验时应使用试压泵进行升压，水压应缓慢地升降。当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后继续升至试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟后，降至工作压力进行全面检查。检查期间压力应保持不变。4）试压合格后，打开排污阀，缓慢放水使表压力下降接近零时打开空气阀，将水全部排出。5）填写水压试验记录。水压试验合格后，应由施工单位填写水压试验记录。此记录由到场的施工单位、建设单位及锅炉监察部门共同签证。3．锅炉辅机的安装。主要包括：辅机检查；辅机地基的检查、划线、找平；辅机安装。辅机包括：给水泵、燃烧器、烟囱、软水器等。4．锅炉房工艺管道布置安装。主要包括：管道、管件、阀门等的检查；管道安装；管件安装；阀门安装；管道系统试验、吹扫和清洗；管道保温等。5．烟、风道布置安装。主要包括：锅炉与辅机间的烟道、风道等的安装。6．烘炉煮炉试运行1.烘炉、煮炉由于此锅炉为快装锅炉，保温在厂内砌筑，故此锅炉可用小火烘8小时，然后逐渐增加燃料，逐渐增大火焰烘炉，48小时即可。然后开始4煮炉。煮炉的加药量：煮炉的加药量为氢氧化钠3kg/m3，磷酸三钠3kg/m3。锅炉水容量8.45m3。注：药品按100%的纯度计算。2．锅炉试运行。1）试运行应具备的条件。烘炉煮炉完毕，锅炉的燃料运输、供水、供电等均应满足锅炉满负荷连续运行的要求；设备完好，处于备用状态；满负荷试运行应由取得司炉工合格证的人员分班进行，开车前要熟悉各系统的流程，建设单位应派有经验的司炉人员参加操作。各岗位操作人员要分工明确，责任分明，各司其职。2）试运行的步骤及要求。a.准备工作就绪后，各岗位人员要严格按操作规程操作，要特别检查省油器的旁路必须开启，以防烧坏省油器。b.锅炉的燃烧工况趋于稳定后，可以逐渐升压和增加负荷。c.锅炉开始升压至0.05～0.1MPa时，应进行波动水位计的冲洗工作，每班不得少于一次。当压力升至0.15～0.2MPa时，对锅炉范围内阀门、法兰、人孔、手孔和连接螺栓进行一次热状态下紧固。d.锅炉在启动过程中由于锅水蒸发，需及时补水。补水时应小量的连续给水，以确保安全运行。e.锅炉投入运行后，才能关闭省油器的旁路烟道。f.按锅炉机组设计参数调整燃油、燃烧器的工况，并调试自动控制、讯号系统和仪表工作状态使之符合设计要求。尤其调整好锅炉燃烧工况。3）锅炉机组满负荷运行后，工作参数、汽水品质、燃烧工况、辅机系统参数、保温等均达到设计要求后，甲乙双方应办理移交验收手续，交建设单位进行管理和运行。53．锅炉运行时，建设单位和安装单位应报告当地技术监督部门，以便派人共同参加。验收时应进行下列几个方面的检查：1）检查安装单位提供的锅炉、锅炉房附属设备及管道的施工安装记录，质量检验记录，材质证明及仪器、仪表、电气的调整记录；2）检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求，热力设备和管道保温是否合格；3）检查锅炉及压力容器安全附件安装是否合理、正确，性能是否可靠；压力容器有无合格证明；4）锅炉房电气设备安装是否正确，安全可靠；自动控制、讯号系统和仪表是否调试合格，灵敏可靠；5）检查燃烧系统的运行情况；6）检查水处理、给水设备安装质量，查看给水，锅水的水质是否符合国家规定的标准；7）检查烘炉、煮炉、安全阀调整记录，了解锅炉试运行时各项参数能否达到设计要求；总体验收合格后，由安装单位按照当地锅炉监察部门和质量检查部门的要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管。三、施工质量标准和施工技术措施（一）、施工质量标准《蒸汽锅炉安全技术监察规程》JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》6GB/T5117《碳钢焊条》GB700《碳素结构钢》（二）、施工技术措施1．严格贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针。2．确保质量保证体系正常、有效运转。由总工程师、技术质量部、施工负责人、专职质检员组成一个完善的检查保证体系，逐层监督。3．建立技术质量责任制。施工过程中确保严格执行三级检验制度，自检、互检、与甲方共检，同时制定切实可行的奖罚制度。4．做好技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工工艺，掌握技术操作要领，明确质量要求。5．抓各工序质量管理。6．做好资料档案管理工作，做到真实、齐全、准确。7．认真做好计量管理工作，确保各种计量器具在有效鉴定周期之内。8．定期召开建设单位参加的质量例会，作出相应进度工序质量评议，对下一步的质量提出建议和整改措施。9．在总进度计划与网络图的控制下，编制作业计划，以控制逐日的施工进度。10．依据月进度编制材料、机具计划，迅速组织进场。11．分段流水，三班作业抢进度，带动各项工作，技术人员深入工地，解决问题，现场指导检查。12．以技术为龙头，广泛采用新技术、新工艺。为保证本工程的工期、质量开拓新途径。13．采用网络统筹计划，科学管理，控制分段进度，建立现场生产碰头7会制度，协调专业工种、工序配合，平衡劳力机具材料供应等因素，紧扣分项、分段，确保总体工期实现。四、施工机具的配备序号名称规格型号数量备注1吊车45t12试压泵DSY-10013切割机Φ40024电焊机BX1-250BX1-300BX3-40025起重设备倒链2t、26氧焊工具27线锤28保温筒19铁水平110管水平111直角尺1五、施工安全组织措施1．严格遵守国家颁布的《中华人民共和国安全生产法》强化安全意识。82．建立健全以项目经理为安全第一负责人的完整的安全保证体系，设立专职安全员。3．现场施工道路要求畅通、规范、符合消防施工要求，消防器材配备齐全，设置合理。4．支撑系统、脚手架等各类架子，应按规范搭设，经验收合格后方可使用。5．进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴劳动保护用品，高空作业须系安全带。6．施工现场须设置醒目的安全标志和宣传标语，提醒职工时刻注意安全，不得违章指挥、违章操作，特殊工种必须持证上岗。7．施工现场的机电设备必须由专人操作，按规定维修、保养。各种机电设备均应做好防雨、防潮、防雪工作。并有安全保护装置和触电保护。8．施工用电线路必须按规定架设，不准乱拉电线、电闸，专人管理。9．加强领导值班，专职安全员跟班制度：做好安全交底，但干中跟踪检查，每周末进行安全活动分析，发现隐患及时排除，杜绝安全事故，保障安全生产。