圆筒形拉深件工序件尺寸计算

例：试对图所示圆筒形件进行拉深工艺计算，材料为L3，壁厚0.5mm。R0.59050圆筒形拉深件解：1.确定修边余量Δh该件H＝90mm，H/d＝1.8，查表2-37得Δh＝5mm。则拉深高度H＝90+5＝95mm。2.计算毛坯直径由于板厚t小于1mm，故计算毛坯直径可直接用工件图所注尺寸计算，不需按中心层尺寸计算。D＝2222256.072.14rrdHdd＝225.056.0505.072.19550450＝146.53.确定拉深次数按毛坯相对厚度t/D＝0.5/146.5＝0.34％和工件相对高度H/d＝95/50＝1.9，查表4-15得拉深次数n＝3。初步确定需要三次拉深。考虑到工件圆角半径为0.5mm，故需增加一次整形工序。4.计算各次工序件直径考虑到板料为软铝l3，拉深系数按表4-11中值减小1.5％计算，初步确定三次拉深的拉深系数分别为：m1＝0.54，m2＝0.77，m3＝0.79，初步计算各次拉深工序件直径为：1.489.6079.09.601.7977.01.795.14654.023312211dmddmdDmd第三次拉深直径已小于工件的直径，需调整各次的拉深系数，取m1＝0.55，m2＝0.78，m3＝796.078.055.05.1465021mmDd因此得各次拉深工序件直径为：508.62796.08.626.8078.06.805.14655.023312211dmddmdDmd5.选取凸模与凹模的圆角半径AnTnAiAiArrrrtdDr)8.0~7.0()8.0~7.0(5.55.0)505.146(8.0)(8.011计算各次拉深凸模与凹模的圆角半径并取整结果为：mmrmmrmmrmmrmmrmmrTTTAAA3454563213216.计算各次工序件的高度将D＝146.5；d1＝80.6、r1＝5；d2＝62.8、r2＝4；d3＝50、r3＝3分别代入如下公式：)56.072.1(4122nnnnnndrrddDH可计算出：H1＝48.6mmH2＝71.5mmH3＝96.1mm计算拉深工序件的高度是为了设计再拉深模时确定压边圈的高度，再拉深模压边圈的高度应大于前道工序件的高度。当末次拉深的凸模圆角半径大于拉深件底角半径时，将出现所计算的末次拉深高度Hn大于拉深件高度H，这是正常的，通过整形，减小底角半径后，高度将减小至拉深件高度H。