1混凝土楼地面原浆一次收光专项方案一、施工准备:1、技术准备(1)、认真阅读图纸及混凝土施工技术规程,明确设计意图。(2)、钢筋的隐蔽工作已经完成并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。(3)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。2、材料准备(1)、配备砼浇注及一次收光所需机械、器具等。(2)、根据现场需要,必要时在混凝土中增加外加剂,如缓凝剂(延缓混凝土的凝固时间,防止混凝土来不及收光而凝固)、泵送剂等。3、作业条件(1)在柱子的钢筋上设置+0.5m标高控制线,并用电工胶带做标记,其次在模板的边模及底板上设置一些标高控制点,供激光找平仪找平。(2)水、电资源有充分的保障能力。(3)模板、钢筋工程施工完毕,技术复核及水、电等预埋管线隐蔽验收手续办理齐全。(4)设置现场混凝土浇筑及收光的专职负责人。(5)主要机具准备规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注ZN-50型振捣器台21.1平板振捣器台12.2电焊机台1长刮尺根2激光找平仪台1铁锹把20铁抹子个6木抹子个6二、施工区域划分分段施工的划分:以施工分区进行划分。三、具体控制措施工艺流程:水平控制线设置→模板或预支叠合板、钢筋及隐蔽工程验收→混凝土浇筑→2激光找平仪控制找平→磨光机压实、抛光、打磨1、水平控制线的设置在柱子的角筋上设置+0.500m标高控制点,用电工胶带缠绕进行标记,并拉细线进行校验控制;其次,在模板的四周或底板上固定一些水平控制点进行标记,水平控制点的设置要可靠牢固,不容易被破坏。2、模板、钢筋及隐蔽工程验收在混凝土浇筑前,做好模板、钢筋、水电管线等隐蔽工程的验收工作,验收时,注意对标高控制点的成品保护,验收合格后,开始楼地面的混凝土浇筑。3.浇筑混凝土1)混凝土材料性能要求:混凝土抗压强度:C30;粗骨料最大粒径不超过25mm;混凝土现场坍落度要求:140±20mm。含气量小于2%。2)混凝土要求:使用输送泵输送混凝土;要求使用同一商混站的混凝土;混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟;搅拌车的车次保持均匀。3)标高控制:设置控制标控制点:在楼面柱子钢筋上设置标高控制点,采用“T”型钢筋卡具控制板板厚度,混凝土浇筑过程中随时拉线复核完成面的标高,并且同时用定制的“T”型钢筋卡具控制楼板厚度。混凝土提浆后也要用上面的方法二次复核标高和楼面厚度尺寸。4)混凝土铺设要求:a)混凝土铺筑方向是以一个方向为原则(从左侧开始,往右侧移动,一排结束后重复进行)。b)铺筑时避免发生是施工缝(为了防止施工缝,与商混公司协商,避免水泥泵车延迟的情况发生)。c)浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实,再用刮尺刮平,面层不能露出石子,达到一定的平整度。d)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。3e)表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。f)浇筑混凝土应连续进行,不得有间歇,如不可避免的间歇,其间歇时间也不得超过0.5小时,为后续的混凝土收光留出充足的时间。g)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前休整完好。h)浇筑地面混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,振捣完毕后用刮杠或平板振动器初平。4.激光整平机整平(自重450Kg)a)混凝土倒入后,首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;可安排2~4个熟练工人先用刮尺刮平混凝土表面。刮平过程中,另配备2个工人手持铁锹将局部多余混凝土铲除,将局部混凝土不足处及时补充,以保证混凝土平整度。另以楼地面的水平控制线来控制刮平后的砼标高。b)其次用激光整平机有序整平混凝土,整平过程中以一个方向为原则,以周边的水平标高控制点进行控制;c)用激光整平机整平后地坪的平整度可达FF30,FL15;d)局部边角处由专人进行镘刀整平。e)混凝土刮平完成后,应派专人值守,观察最早浇筑区域混凝土的凝固情况,到混凝土表面出现可以上人,但会留下较浅脚印的时候,开始机械打磨作业。5、表面收光、打磨(1)砼粗找平楼板砼浇筑振捣完后,按照标识的标高,派两名施工测量人员专门负责标高的现场复核,对板厚和板面的标高进行检查,低的地方用砼填平,高的地方用铁锹铲除,再用铝合金大刮尺进行粗找平,木抹搓平拍实,平整度控制在(0,10)之内。(2)找平提浆砼浇筑约1-2小时后,抺面工进场,测量员用扫平仪控制水平标高,用3.5长的铝合金刮尺将砼面刮平,对突出的石子,用方铲拍入或排出,用同级砼浆补上。粗找平完后,整个楼板砼面用振动尺对整个砼面再次进行振捣、刮平和提浆,这道工序是对下道工序再次找平和收光是关键,要做到平整,并将砼浆提到其面层,对局部提不出来浆的砼面,采用补浆(原砼浆),在找平提浆施工过程中,测量人员进行全过程测量控制,确保砼面的标高准确。(3)打磨砼面找平提浆完后,应再次用刮尺人工找平,木抹子搓平,然后再用磨光机进行砼面磨光,磨光施工应先卧室、起居室,对阴阳角和楼板穿线管等易爆点的部位,采用专人负责对其部位找平和磨光。4测量人员加大检测的频率,对超出质量标准的,在混凝土终凝前整改完毕。a、粗磨光:砼与初凝,砼表面的泌水已被蒸发,人踩上去不会下沉时,抺面工用磨光机进行粗抺,以注意大面积、整体性磨平压实为主要目标,这一工作要求面层成为比交平整密实的结构必胜在初凝后不久完成。b、精磨光:砼终凝前,砼表面因人踩上去留下轻微的脚印,抺面工继续用磨光机重点对每一细歩进行精确磨平压光,除去任何残余缺陷和微小裂缝,这时,面层已经抺得比交平滑,管理人员用2M靠尺检查,如发现问题应及时修整。场地从此严加保护,严禁随意踩踏,这一工作必须在终凝前完成。(4)多次收光终磨光:约在砼浇筑12小时后,砼表面基本凝固,人踩上去只有轻微的脚印,管理人员进行全面的检查,抺面工用铁抺子再压一次,将脚印除掉,为了更好地保护地面上的光洁,进入现场的工作人员必须脱掉鞋或穿软底胶鞋。测量员配合抹面工对砼面采用连续多次找平收光,直到满足质量标准为止,平整度控制在(0,3)之内。收光人员需配置专用收光鞋;在打磨过程中,要始终保留1-2个浇筑工人在现场,以准备在打磨工程中对局部混凝土进行缺陷修补。四、打磨时要注意的事项1、新老混凝土结合部位的处理;2、负责表面刮平的必须为熟练工人,最少配置4人,打磨时间要掌握好,绝对禁止出现打磨不及时的情况;3、打磨路线要有规律,打磨机械按照一定的往复路线进行,并且在每处打磨的时间也基本相等,以保证打磨纹路均匀美观;4、打磨工人应该穿软底鞋作业,防止在打磨的完成的表面踩出脚印;5、局部边角区域,打磨机械无法到达,由打磨工人手工抹光,但要保证手工抹光的地方基本和机械打磨表面一致(此工作指定专人负责,在施工前确定);6、和模板接触部位,一定要将模板上表面的砂浆清理干净,禁止出现浆膜覆盖模板的情况,以保证和下一区域混凝土接口的美观,同时也要注意和前一区域混凝土的接口处砂浆的清理,不允许砂浆覆盖接口。7、打磨工作完成的浇筑区域四周及时设立警戒线,并安排专人进行现场值班,防止其他施工人员进入行走,破坏刚完成的混凝土表面,同时,及时开始混凝土的养护工作,表面及时洒水养护,并用薄膜覆盖。五、质量要求1、保证项目:5a)混凝土地面面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。b)混凝土地面面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。c)混凝土地面施工质量必须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。2、允许偏差项目,见下表:砼地面工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高3用水准仪或尺量检查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查3、砼地面养护,混凝土浇筑后面层收好及时用塑料薄膜覆盖,并根据混凝土凝固情况洒水养护。六、成品保护砼板达到设计强度后,才能在其面上搭设上层模板支撑架,并在钢管支架下面铺设木板,防止钢管对砼面破坏,在拆除模板支架时,钢管和模板不往砼面上甩,人工传递,找合适的地方进行堆放。七、养护终抺后使用一次性保水薄膜复盖或浇水养护7天(或是使用砼养护剂),以便降止水份损失和控制砼的温度,达到限制收缩,预防开裂,满足龄期强度要求。八、防雨措施一次成型砼地面的施工防止降雨水很重要,尽量避开在雨天的情况下进行施工。但有时工期或其他原因要求必须雨天施工,为了保证施工顺利进行,确保一次成型地面的质量,采取有效的防雨措施。可以搭设细竹骨架棚若干个,棚面用采条布盖实,在地面浇筑捣,地面找平压光期间,如遇下雨时搬至防雨保护,工人仍可以继续施工;在现场预备干布条或薄膜在地面压光完成后,可将其置于地面复盖,以防雨水直接淋坏地面。九、安全文明施工措施(一)施工安全措施1、进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。进入现场应戴好安全帽,高处作业佩戴好安全带、安全绳。2、浇筑用的脚手架应经安全员验收后方可使用,不准随意拆改或挪动。3、高空作业时要挂好安全网,戴好安全帽,系好安全带。64、振捣人员应戴绝缘手套穿绝缘鞋。临时架设的电缆应与脚手架、钢筋等金属结构物采取绝缘隔离措施。5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在跳板头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。(二)环保与文明施工1、施工现场设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水,车辆不带泥土进出现场。2、工地设水冲式男女环保型厕所,落实专人管理,保持清洁无害,严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫,定期冲洗。3、施工现场设硬质围挡,在现场醒目位置安装图示,结合场地实际合理进行布置。4、施工材料要堆放到指定地点,要活完场清。5、施工现场是企业文明施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。成立现场安全文明施工领导小组,建立健全安全文明施工管理规定。