《CADCAM软件应用技术基础》课程标准

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《CAD/CAM软件应用技术基础》课程标准一、课程性质和任务《CAD/CAM软件应用技术基础》是数控技术应用专业设置地一门专业必修课,是学生具备了《机械制图》、《AutoCAD》平面绘图、《数控编程技术》含工艺)等基础知识后开设地课程.该课程是学生掌握三维数字建模和计算机辅助编程地重要理实一体化教案环节,教案时数为144学时.《CAD/CAM软件应用技术基础》地主要任务是学习二维曲线地绘制与编辑、实体建模、曲面建模、工程制图、装配、二维线框铣加工、平面铣加工、三维定铀铣加工、点位加工、多轴加工及UG软件地机床后置处理技术和程序仿真验证地方法与技巧,使学生掌握CAD/CAM地基础知识,具有CAD/CAM软件应用地基本技能,能够利用UG软件进行一般复杂程度零件地设计与制造,为适应机械产品三维设计及加工等岗位作准备.b5E2RGbCAP二、课程教案目标通过以工作任务导向以及典型零件数控加工地实际工作工程活动,使高等职业学院地数控技术专业地学生了解数控技术专业地学习领域和工作领域等专业知识与技能,能够熟练地使用计算机辅助设计软件与专业技术等,培养学生具备产品数控技术地实际工作技能,为学生未来从事专业方面实际工作地能力奠定基础.p1EanqFDPw一)知识目标1)掌握UG软件三维数字建模地相关知识;2)掌握UG软件装配设计地相关知识;3)掌握UG软件工程图地相关知识;4)掌握UG软件自动编程地相关知识.DXDiTa9E3d二)能力目标1)能熟练使用UG软件完成典型机械零件地三维建模工作;2)能熟练使用UG软件完成中等复杂装配体地三维装配设计工作;3)能熟练使用UG软件完成由三维模型生成符合国标地工程图纸地工作;4)能够熟练使用UG软件完成较复杂机电产品地自动编程,并能生成后处理程序上机操作.5能熟悉多轴自动编程6)能了解多轴加工7)能了解在线加工RTCrpUDGiT三)素质目标1)良好地表达能力和人际沟通能力;2)爱岗敬业与团队合作地基本素质;3)良好地工程意识.5PCzVD7HxA三、教案课时:120学时四、课程目标通过本课程地学习,使学生熟悉并掌握一种软件地操作,能独立运用软件完成轴类零件地平面造型及中等复杂程度零件地三维造型.在具备金属切削基本理论,机械制造工艺基本理论地基础上,能根据工件材料、加工要求等各种具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数,会后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件地加工.jLBHrnAILg职业能力目标:●能进行轴类零件地平面造型及中等复杂程度零件地三维造型.●能将CAC文件在不同CAD/CAM软件之间进行数控传递●能合理选择加工工艺参数,建立二维轮廓车削刀具路径并生成加工程序.●能合理选择加工工艺参数,建立三维轮廓铣削刀具路径并生成加工程序.五、设计思路本课程是以零件工程为导向,通过工作过程地引领,学生集中上机操作,教师辅导相结合,共同完成工程任务.经过不断练习,达到熟练掌握软件操作地目白.xHAQX74J0X六、内容纲要工程1轴套类零件建模28课时教案目标最终目标:能完成轴套类零件地建模.促成目标:1.能新建、打开、保存、关闭文件2.能熟练进行草图绘制3.能熟练进行视图操作4.能完成轴套类零件二维建模模块1CAD/CAM软件工作环境一)工作任务1.能熟悉软件地常用操作二)相关实践知识1.各个按纽命令地认识2.常用命令地使用方法3.常用命令地快捷键模块2绘制草图一)工作任务1.能够绘制草图二)相关实践知识1.直线、圆、圆弧命令地使用2.线地裁减编辑模块3轴套类零件二维造型一)工作任务1.能进行轴套类零件地三维建模二)相关实践知识1.工程零件一2.工程零件二3.工程零件三4.工程零件四工程2车削加工及自动编程30课时教案目标最终目标:能完成车削刀具路径并生成加工程序.促成目标:1.能完成外圆加工并生成加工程序2.能完成内孔加工并生成加工程序3.能完成外圆槽加工并生成加工程序4.能完成端面槽加工并生成加工程序5.能完成螺纹加工并生成加工程序模块1外圆加工一)工作任务1.能完成外圆加工并生成加工程序二)相关实践知识1.外圆刀具地设置与后置处理2.刀具路径地建立与程序生成模块2内孔加工一)工作任务1.能完成内孔加工并生成加工程序二)相关实践知识1.内孔刀具地设置与后置处理2.刀具路径地建立与程序生成模块3外圆槽加工一)工作任务1.能完成外圆槽加工并生成加工程序二)相关实践知识1.槽刀刀具地设置与后置处理2.刀具路径地建立与程序生成模块4端面槽加工一)工作任务1.能完成端面槽加工并生成加工程序二)相关实践知识1.槽刀刀具地设置与后置处理2.刀具路径地建立与程序生成模块5螺纹加工一)工作任务1.能完成螺纹工并生成加工程序二)相关实践知识1.螺纹刀具地设置与后置处理2.刀具路径地建立与程序生成工程3盘类零件、简单凹凸模零件三维建模36课时教案目标最终目标:能完成轴套类零件地三维建模.促成目标:1.能新建、打开、保存、关闭文件2.能熟练进行草图绘制3.能熟练进行视图操作4.能完成盘类零件三维建模模块1CAD/CAM软件工作环境一)工作任务1.能熟悉软件地常用操作二)相关实践知识1.各个按纽命令地认识2.常用命令地使用方法3.常用命令地快捷键模块2绘制草图一)工作任务1.能够绘制草图二)相关实践知识1.直线、圆、圆弧命令地使用2.线面地裁减编辑3.尺寸约束,几何约束地使用模块3CAD/CAM软件地视图操作一)工作任务1.能熟练操作视图二)相关实践知识1.刷新、更新与恢复视图2.移动、缩放与旋转视图3.着色视图与线框视图模块4盘套类零件实体造型一)工作任务1.能进行轴套类零件地三维建模二)相关实践知识1.拉伸增料造型2.拉伸减料造型3.旋转增料造型4.旋转减料造型模块5构造曲面一)工作任务1.能进行简单零件地曲面造型二)相关实践知识1.构造直纹面2.构造旋转面3.构造扫描面模块6曲面编辑一)工作任务1.能进行曲面地简单编辑二)相关实践知识1.曲面裁减、过渡2.曲面拼接、缝合工程4铣削加工及自动编程26课时教案目标最终目标:能掌握加工地多种刀具路径创建方法,并能对刀具路径进行后置处理,生成驱动数控机床地G代码程序NC程序),用于产品及模具地实际加工.LDAYtRyKfE促成目标:1.能进行平面铣加工2.能进行局部铣削加工3.能进行等高轮廓铣加工模块1平面铣加工一)工作任务1.能完成腔体零件地平面半精加工,并合理定义各加工参数.二)相关实践知识1.走刀方式、切削步距、进刀/退刀方式地选择2.刀具路径显示3.控制拐角,定义切削角度模块2局部铣削加工一)工作任务1.能完成零件局部地粗、精加工,并合理定义各加工参数.二)相关这践知识1.参考刀具法去除拐角余量2.毛坯边界法局部型腔铣模块3等高轮廓铣加工一)工作任务1.能完成零件地陡峭壁加工,并合理定义各加工参数.二)相关实践知识1.陡角概念2.定义切削区域3.定义裁剪体4.定义切削顺序5.定义安全平面七、教案方法与建议本课程地实践性很强,主要是通过在计算机上操作训练地方式来使学生熟练掌握CAD/CAM软件地操作使用方法,而且在教案过程中要特别重视软件操作技巧与机械制造专业知识地结合,要注意与生产实际密切联系,教案过程中注意实践知识地学习和积累,一定要把计算机自动编程产生地程序在机床上实操检验.Zzz6ZB2Ltk八、教案条件1.多媒体教室一个,CAXA数控车2008与CAXA制造工程师2.每人一台计算机操作练习.九、评价方法与建议本课程日常考核过程考核为主,最终考核以计算机实操并结合机床程序检验为主.

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