反三违安全培训

反“三违”安全知识chenyuanmomo2017年8月安全多米诺骨牌安全这块骨牌倒了，其他的骨牌会跟着倒下。目录一、“三违”及其危害二、“三违”产生的原因三、反“三违”措施四、员工安全行为养成方法五、事故案例及分析一、“三违”及其危害“三违”及其危害1、“三违”的定义违章指挥：是指生产经营单位的各级管理人员违反国家安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度及生产经营单位的规章制度或技术方案的指挥行为。违章作业：是指在生产作业过程中违反国家法律法规和生产经营单位指定的各项规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法、制度以及有关安全生产的通知、决定。违反劳动纪律：是指违反劳动生产过程中为维护工作团队的集体利益、维持正常的生产秩序而制定的要求每个员工遵守的规章制度的行为。包括组织纪律、工作纪律、技术纪律以及规章制度等。“三违”是“违章指挥、违章作业（操作）和违反劳动纪律”的简称“三违”及其危害2、常见的违章指挥行为①不按照安全生产的要求履行职责；②不按规定要求制定、审查、批准技术方案和安全措施；③发现违章不制止；④不按规定给职工配备必须的劳动安全卫生防护用品；⑤指挥者未经培训上岗，不按照规定对员工进行安全教育培训，使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；⑥不认真执行公司的管理制度，不遵守安全生产规程和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序；⑦指挥或强令员工在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业；⑧对已发现的事故隐患不及时采取措施，抱侥幸心理，放任自流；“三违”及其危害3、常见的违章作业行为①不按规定正确佩戴和劳动防护用品；②未经安全教育上岗作业；③擅自动用机械、电气设备或拆改挪用设施、设备；④使用的安全工具、安全防护品不合格；⑤特殊作业未经审批，或虽经审批，但安全措施未落实；⑥发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作；⑦冒险进入危险区域；⑧不执行规定的安全防范措施，对违章指挥盲目服从，不加抵制；⑨不遵守施工现场的安全制度，不按操作规程和工艺要求实施作业；“三违”及其危害4、常见的违反劳动纪律行为①不遵守各项规章制度，违反工作纪律和操作规程等；②不遵守考勤、休假、生产、奖惩制度及其他纪律；③迟到、早退、中途溜号；工作时间干私活、办私事；④私自动用他人工具、设备；⑤不履行劳动合同及违约承担的责任；⑥无理取闹、纠缠领导、影响正常工作；⑦上班时注意力不集中、消极怠工；工作中不服从分配，不听从指挥；⑧生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安全装束；违章事故起因后果5、“三违”危害“三违”及其危害海因里希法则：300：29：1129300重伤或死亡占0.3%轻伤或微伤占8.8%无伤害或事故苗头占90.9%每300次违章行为，约造成29次轻伤或微伤事故，并造成1起重伤或死亡事故。“三违”及其危害生产过程中大量的统计数据表明，绝大多数事故的发生与人的不安全行为有关。根据对全国每年上百万起事故原因进行的分析证明，95％以上是由于违章而导致的。法国电力公司在1990年提出的安全分析最终研究报告中指出，70-80%的事故与人的不安全行为有关。日本劳动省1983年对制造业伤亡事故分析表明，由人的不安全行为导致的事故占92.4%。美国矿山调查表明，由人的不安全行为导致的事故占矿山事故总数的85%。“三违”现象是导致事故多发的重要原因，它是典型的“人的不安全行为”。由此可见，人对于安全的主导作用，贯穿于企业安全的所有方面。事故后果危害家庭危害个人危害企业危害国家“三违”及其危害二、“三违”产生的原因“三违”产生的原因1、“三违”产生的直接原因出现违章指挥的原因：生产计划不切合实际，盲目追求生产进度；没有足够的安全防护设施，安全措施不到位；管理者安全意识淡薄，藐视安全技术规程，不尊重专业人员、员工的建议，对施工现场的情况了解不够，有意或无意地强令或指挥他人冒险作业。出现违章操作行为的原因：技术水平不高，不知道正确的操作方法；明知道时违章行为，但冒险作业；明知道正确的操作方法，但怕麻烦，图省事而采取违章操作行为；侥幸心里严重，明知道这种违章可能要出事故，还采取这种违章行为。违反劳动纪律的原因：管理不严、有章不循、有章不依、违章不究。一些单位有制度、有规章，都属于表面形式，满足于挂在墙上、写在纸上、说在嘴上，但不落实在行动上，真正发现违反劳动纪律行为的人和事，碍于情面，管理软弱，处理较少，使违规者胆子更大，未违章者纷纷效仿，直至酿成大的事故，给集体和个人带来不必要的损失，发生事故时后悔莫及。“三违”产生的原因2、“三违”产生的心理原因侥幸心理。有一部分人在几次违章没发生事故后，慢慢滋生了侥幸心理，混淆了几次违章没发生事故的偶然性和长期违章迟早要发生事故的必然性。省能心理。人们嫌麻烦，图省事，降成本，总想以最小的代价取得最好的效果，甚至压缩到极限，降低了生产安全系统的可靠性。尤其是在生产任务紧迫和眼前既得利益的诱因下，极易产生。自我表现心理（或者叫逞能）。有的人自以为技术好，有经验，常满不在乎，虽说能预见到有危险，但是轻信能避免，用冒险蛮干当作表现自己的技能。有的新人技术差，经验少，可谓初生牛犊不怕虎，急于表现自己，以自己或他人的痛苦验证安全制度的重要作用，用鲜血和生命证实安全规程的科学性。从众心理。别人做了没事，我也肯定不会有事。尤其是当一个安全秩序不好，管理混乱的场所，这种心理会象瘟疫一样，严重威胁企业的生产安全。逆反心理。在人与人之间关系紧张的时候，人们常常产生这种心理。把同事的善意提醒不当回事，把领导的严格要求口是心非，气大于理，置安全规章于不顾，以致酿成事故。客观原因作业环境不安全岗位培训不到位管理制度不完善社会环境不理想3、“三违”产生的客观原因“三违”产生的原因“三违”产生的原因4、“三违”产生的最直接诱因三、反“三违”措施反“三违”措施1、事故发生的特征偶然性、随机性：从本质上说，大多数事故属于在一定条件下可能发生，也可能不发生的随机事件，往往是许多偶然因素引起的，因而事故的发生具有随机性质。事故的发生具有偶然性和随机性，因此对事故防范的有效性和及时性就变得十分重要。潜在性：导致事故发生的因素，即“隐患或潜在危险”是早就存在的，只是未被发现或已发现而没有受到应有的重视而已（如大量的违章作业行为长期存在）。随着时间的推移，一旦条件具备，就会显现并引发事故，这就是事故的潜在性。因此在安全生产管理和事故预防工作上必须要做实、做细，对各种可能发生的情况都要有相应的准备，都要有应急预案，防范于未然。2、海因里希因果连锁理论工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因果关系事件的连锁。人的不安全行为物的不安全状态理论意义：企业安全工作的中心就是防止人的安全行为，消除机械或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程，从而避免事故的发生。人员伤亡环境或先天事故人的缺点诱发导致反“三违”措施企业反“三违”的工作重点是基层操作岗位生产一线各部门、班组是企业反“三违”、消灭事故的前沿阵地一线员工的反“三违”工作仍然严峻3、生产一线是反“三违”的重点反“三违”措施人的生命高于一切“三违”现象得不到遏制，安全生产就永远是个梦对于“三违”现象，只有“长治”才能“久安”4、管理者牢记切实做好反“三违”工作，确保安全、质量、进度、效益齐头并进反“三违”措施5、部课班组反“三违“工作的主要方法①加强反“三违”的舆论宣传②做好法律法规、管理制度、操作规程、安全知识的教育培训④安全管理人员加强监督⑤加强现场巡查管理③重点管理好三类人群，即特种作业人员、新员工、外协人员反“三违”措施⑥每天坚持班前班后会反“三违”⑦严格依照执行操作规程作业⑧做好关键装置、重点部位的检查及隐患整改工作⑨加强班组的业务知识学习培训，了解作业危害⑩做好员工思想工作，引导、教育员工养成遵章守纪的习惯⑾完善惩处机制，追究“三违”责任反“三违”措施6、反“三违”需要控制好的16种人一是不考虑后果的“大胆人”二是冒险蛮干的“危险人”三是冒失莽撞的“勇敢人”四是盲目听指挥的“糊涂人”五是吊儿郎当的“马虎人”六是投机取巧的“大能人”七是凑凑和和的“懒怠人”八是委屈满腹的“气愤人”九是难事缠身的“忧愁人”十是急于求成的“草率人”十一是心神不定的“心烦人”十二是单纯追求任务指标的“效益人”十三是休息不好身体欠佳的“疲惫人”十四是变化工种岗位的“改行人”十五是初来乍到的“新员工”十六是力不从心的“老员工”反“三违”措施7、员工个人做好反“三违”的要求①端正态度，提高反“三违”的认识②认真学习安全制度、规程，掌握安全防范知识③从我做起，从现在做起，力戒“三违”行为④虚心接受别人对自己的“三违”行为的监管⑤善于总结反思，汲取教训，防止“三违”⑥结合岗位实际，遵守防范“三违”的措施反“三违”措施四、员工安全行为养成方法1、主动学习安全操作技能积极参加各种竞赛活动；主动自学，相应岗位持证上岗，一专多能勤奋苦学，提高知识技能的水平各种作业操作动作的养成训练。善于分析，由作业动作的规范化、标准化，实现最优化、精细化员工安全行为养成方法2、主动了解安全信息准时参加班前班后会，认真听（全面收集安全信息）主动想（预测安全风险）现场交接班，详细了解作业现场的安全条件、作业要件的安全状态及现场危险因素、安全隐患；认真阅读安全信息通报，接受安全警示、预测预报、及时提醒。员工安全行为养成方法3、养成安全确认的良好习惯每个作业者都养成安全确认的习惯，在现场工作之前，对操作程序、现场环境及其他相关安全因素，进行周详、认真的辨识、认知、判断，以作出准确严肃的认定。每一次操作，都要首先进行安全确认；不进行安全确认，就不进行操作；坚决避免无意识的误操作，确保每一次操作都准确无误。员工安全行为养成方法文字确认信物确认语言确认信号确认警戒确认无意外确认模拟操作确认安全确认的形式员工安全行为养成方法作业准备作业方法设备运行安全接班后应进行设备、环境状况的检查确认照标准化的作业规程，对作业方法进行确认，确认无误后才允许启动设备、开工作业设备开动后，应对设备的运行情况是否正常进行确认多人作业对参加作业的人员、位置、方法、指挥联络形式、作业中出现异常情况时的对策等进行确认关闭设备按照标准化作业规程对关闭设备的作业方法确认后才允许关闭设备几种典型安全确认要求员工安全行为养成方法4、员工做到自觉服从服从命令，听从指挥，令行禁止遵章指挥，遵章作业，严守纪律，杜绝“三违”自觉接受安监检查、指导自觉爱护、维护安全设施，自觉执行规章制度员工安全行为养成方法吃好睡好休息好，戒除不良嗜好和不良生活习惯，保证工作精力充沛；乐观开朗情绪好，排除一切心理干扰;尽量多参加体育锻炼；妥善处理人际关系；身体不适及时进行汇报，多与人沟通交流。5、员工养成良好的生活习惯员工安全行为养成方法五、事故案例及分析1、山东日照石大科技7.16爆炸事故事故情况2015.7.16日，山东日照石大科技石化有限公司液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故。因切水口无人监护，罐水排完后，液化石油气泄漏遇点火源引发火灾，致临近罐相继爆炸、烧毁。24小时后明火方被扑灭。事故影响1.事故造成2名消防员、7辆消防车，罐区及周边设施、建构筑物损坏；周围1公里房屋门窗震坏，5公里内人员全部撤离。2.直接经济损失2812万元。3.操作工、技术员、班长、主任、分管副总被拘留，总经理追究刑事责任，24人被给予党纪政纪处分。4.国务院安委办挂牌督办，企业全面停工整改，超过半年时间仍未复工。事故案例及分析1、山东日照石大科技7.16爆炸事故事故原因•石油石化企业“人工切水操作不得离人”；•在用球罐安全阀前后手阀、球罐根部阀关闭，排气总管加盲板隔断；•操作人员未取得资格证；•切水卸压倒罐作业存在很大安全风险，企业无作业规程、方案，未辨识风险；•重大危险源管理不到位：自动化控制不完善、无视频监控系统、紧急切断闪失效；•安全培训不到位：管理人员素质低，操作人员为转岗人员、未经转岗培训。以上6条事故原因