质量管理:PDCA循环

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质量管理:PDCA循环内部培训资料一、前言PDCA循环,也叫质量环,又称戴明环,对管理的影响具有划时代的意义,是最基础,最重要的管理方法。最早由休哈特博士于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明博士于1950年在日本推广。充分证明了PDCA循环的科学性和有效性。二、PDCA介绍•P(Plan)--计划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;•D(Do)—执行/实施:执行实施过程;•C(Check)—检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;•A(Action)—处置或处理:采取措施,以持续改进过程业绩。四、PDCA循环的特点•PDCA循环可以使人们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有三大特点:•1.大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环;•2.PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步;•3.PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间是紧密相连;密不可分的。五、应用步骤•P计划阶段:为提供顾客满意的结果建立目标和过程。•步骤1:分析现状,找出改善课题;•步骤2:分析产生课题的原因;•步骤3:要因确认:区分主因和次因是有效解决课题的关键;•步骤4:拟定措施、制定计划:(5W1H)即为什么制定该措施?达到什么目标?在何处执行?由谁负责执行?什么时间完成?如何完成措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操作性。应用步骤•D实施阶段:即按照既定的计划、标准,根据已知的内外部信息,设计出具体的行动方法、方案进行布局。再根据设计方案和布局,进行具体操作,努力实现预期目标的过程。•步骤5:执行措施、执行计划:高效的执行力是组织完成目标的保证。应用步骤•C检查阶段:即确认方案是否达到了目标•步骤6:检查验证、评估效果•A处理阶段:对检查的结果进行处置,对成功的经验加以肯定,并标准化;对失败的教训进行分析总结;对没有解决的问题,提交给下一个循环中去解决。•步骤7:标准化,固定成绩:标准化是维持企业治理不下滑,积累、沉淀经验的最好方法。•步骤8:处理遗留问题。所有问题不可能在一个循环解决,遗留的问题会自动转进下一个循环,这样周而复始,螺旋上升。八大步骤简易图六、应用要点•1.明确PDCA循环程序,按其程序进行活动。•2.现状调查充分。现状调查有两个基本任务:一是要把握问题的现状;二是要找出问题的症结所在,并为设定目标提供依据。•3.症结原因分析要分析到最末端的原因。末端原因即不能再往下分析的原因,而且是可以直接采取对策的末端原因。•4.按5W1H要求针对末端原因制定对策。•5.推动PDCA循环的关键是‘处置’阶段。•6.管理实践中融合应用PDCA循环最直接、最常用的是月度计划、目标管理、标准的制定、修改、废除。七.国内实践中国成长型企业结合自身的管理实践,把PDCA简化为4Y管理模式,让这一经典理论得到了新的发展。•4Y即Y1计划到位、Y2责任到位、Y3检查到位、Y4激励到位。•计划到位:好的结果来自于充分的事前准备和有效的协同配合。•责任到位:计划的完成需要行动的支撑,责任到人才会有真正的行动,中国成长型企业普遍存在指令不清,责任不明的状况,所以责任到位。•检查到位:人们不会做你期望的,只会做你监督和检查的,检查到位•激励到位:有反馈必有激励,好报才会有好人,所以激励到位。•结果导向:结果决定着企业的有效产出,所以,4Y强调结果导向。谢谢

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