起重作业专项培训(1.5版)

编制：徐佳发布日期：2011年11月Email:[e-mail]起重作业专项培训请勿在教室内吸烟上课时间请勿：--接、打电话--交谈其他事宜--随意进出教室上课时间欢迎：--提问题和积极回答问题--随时指出授课内容的不当之处本次培训大概需要60分钟3主要内容二.起重伤害的辨识和控制三.起重伤害案例一.起重作业专业知识第一部分起重作业专业知识一、起重作业的定义二、起重设备分类三、常用吊索具及吊点选择四、起重作业人员的安全职责5所有的利用起重机械或起重工具移动重物的操作活动。除了利用起重机械搬运重物以外，使用起重工具，如：千斤顶、滑轮、手拉葫芦、自制吊架、各种绳索等，垂直升降或水平移动重物，均属于起重作业范畴一、起重作业定义6二、起重设备分类7千斤顶、滑车、起重葫芦等轻小型起重机臂架型起重机流动式起重机（汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）、塔式起重机、门座起重机等。梁式起重机、龙门起重机等桥架型起重机升降机常见的有垂直升降机、电梯等。定义：吊、索具，为吊挂用的钢丝绳、纤维绳、链条，以及吊钩、吊环、吊箱、吊爪、天秤、吊板等用具的总称。（对咱们现场来说，带下划线者更常用）三、常用吊具、索具索具之钢丝绳将钢线数条或数十条捻成一股，再将数股配上纤维材料捻成钢丝绳。钢线的材料为优质的炭钢，强度为150～180kg/mm2。钢丝绳多由六股旋捻而成。中心为麻制或钢丝制成的芯。钢丝绳的捻法有多种，如普通捻、交互捻、右捻、左捻等。钢丝绳以其外接圆的直径为准。其测量方法，以不同的方向量取三次后求其平均值。制造时容许误差为标准俓的)0～＋７％之内。钢丝绳的使用限度，允许磨耗到标准径的-7%为止。索具之链条链条索具起吊注意事项：1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害索具之纤维绳纤维绳比钢丝绳富柔软性，操作较易。纤维绳由多量的丝线右捻成一条股，再由三、四条股左捻成一条绳纤维绳主要有三种：1.麻绳。2.锦纶绳。3.合成纤维绳。麻绳对风雨的抵抗力较大。锦纶绳较为柔软，且对药品、瓦斯的抵抗力较强。合成纤维绳比其它纤维绳轻，对冲击的抵抗较强。合成纤维索多使用尼龙、特多龙、维尼龙为材料，使用时宜注意：1.不能使用于高温场所。2.避免搬运有尖锐边缘的荷物，不然应加垫物。索具之吊带一、锋利的边锋利的边会对吊带带来破坏性的割伤，可用一保护衬置于吊带和被吊物之间。二、紫外线暴露在连续的紫外光下会破坏合成纤维吊带的强度；三、酸、碱酸、碱会影响尼龙的特性，甚至完全破坏尼龙的强度；。四、温度过高的温度对合成纤维吊带的伤害甚至是破坏性的，特别是在有焊接操作的场所，要防止电焊产生的火花烫伤吊带。扁平吊带圆型吊带索具之卡环号码允许负荷kg钢丝绳最大直径mm卡环轴径mm2.1210015M242.7270017.5M273.1330019.5M304.1410022M334.9410026M366.8680028M429.0900032M4810.71070034M52161600043.5M6420000M6625000M7030000M75常用卡环规格及允许吊重常用绳扣系结法接绳结：顾名思义，其主要的功能乃运用在单一绳子长度不够，而需再接上一条或是数条绳子时，使用之。即使是两条相接的绳子粗细不同时，亦可运用接绳结来加以连结。单结：顾名思义，即是将绳子本身绕个圈，然后打个结。其主要的功能在于防止绳头滑脱。打法既简单，应用层面又广，可说是个最基本的绳结。平结：其最常见的用途也是在于连结两条绳子，而且外观十分好看，唯一的限制是--------当两条绳子粗细不同时，不能使用平结来加以连接(此时必须使接绳结)，系打平结的口诀为：上者恒上，下者恒下。撑人结：其最主要的用途在于救难用，打法不算困难又实用，现场多用与溜绳。双半结：用途：可作晾衣绳或将船系在岸桩上，最大的优点是可以调节松紧双套结(猪蹄扣)：用途：绑紧木棍、柱子，如系船、拴牛、绑营柱等。活结：用途:「易于解开」是活结的特性，将活结用在其它绳结之尾端，方便解开绳结，而不影响本身的牢固性，但不可用在受力的尾端。多数绳结尾端皆可用活结处理，如平结，接绳结、双半结等。常用绳扣系结法索具的检查索具需定期检查，并作记录，以维持良好的使用状况，延长其寿命，避免发生重大灾害。凡不合格者应予修理、置换或报废。每日作业前必须检查。钢丝绳具下列情况之一时不宜再继续使用：1.钢丝绳－捻距间钢丝短达百分之十以上者。2.直径减少达公称直径百分之七以上者。3.有显著变形或腐蚀者。4.已扭结者。5.末端结头部分异常者。纤维绳具下列情况之一时，不宜再继续使用：1.已断股者。2.有显著的损伤或腐蚀者。吊具之吊钩吊钩是以优质的锻钢制成，一般多使用单面吊钩，吊较重的物料使用双面吊钩。小型吊钩上应有防止吊挂物脱落装置，即防脱舌片。应检查吊钩表面上是否有裂痕。吊钩应以ｘ光检验，已变形或有裂纹的吊钩绝不可继续使用。1.多数起重作业可以采用试吊法选吊点2.有吊耳的物件直接使用吊耳做吊点3.长型物件吊点选择一点起吊二点起吊三点起吊4.方型物体一般采用四个吊点，对称布置5.机械设备安装采取平衡辅助吊点吊点选择L0.2LL0.13L0.13L0.37L吊挂作业之前，应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重。操作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量。吊装物的重心亦需知晓，否则吊装之后，吊装物可能偏斜或倒转。物料的重心宜低，吊钩应在重心的正上方。吊挂作业时，除应穿戴适当的个人保护装备，如安全帽、安全带之外，还应当注意下列事项：1.吊索应在吊钩的中心。2.吊索所受的张力两边相等。3.环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好。4.吊索不会产生松脱。5.吊装物水平。6.吊装物不至于振动摇荡。7.吊装物的高度宜比人高，离地板约2米。8.吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工。9.吊装物不可载人。吊挂方法起重吊装作业操作正误演示➣起重作业人员的安全职责指挥人员安全职责1、指挥人员在指挥起重机作业前，必须清楚了解、熟悉其机械结构、性能和作业环境后，方可进行指挥。2、指挥人员应根据GB5082的规定进行指挥（标准指挥信号与起重机司机进行联系）；如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道；指挥人员发出的信号必须清晰、准确。3、负责所吊物体重量的计算，了解载荷的形状、结构，选择合适的起吊工器具、索具和起吊方法等。4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行作业时，应随时指挥负载避开人或障碍物，对可能出现的事故采取必要的防范措施。四、起重作业人员的安全职责30指挥人员安全职责5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递指挥信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6、当负载到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应确认并保证落地点的人身安全和设备安全，方可发出下降信号。7、用两台起重机抬吊同一载荷时，指挥人员应用双手分别指挥各台起重机，以确保协调。31指挥人员安全职责8、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10CM-20CM并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥9、指挥人员一般应选择的指挥位置：应保证与起重机司机之间视线清楚；在新指定的区域内，应始终能清楚看到负载；当负载向指挥人员靠近时，应不受到威胁；指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，其位置应站到能看见他指挥的起重机司机的一侧，根据工作需要，设下级指挥人员辅助指挥。“十不吊”具体内容：（1）物体处于斜拉位置不吊。（2）超载或物体重量不清不吊。（3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊。（4）指挥信号不明不吊。（5）被吊物棱角处与钢丝绳之间无防护措施不吊。（6）被吊物体上有人或浮置物不吊。（7）埋在地下的构件不吊。（8）安全装置失灵不吊。（9）工作场地昏暗，无办法看清场地、被吊物不吊。（10）六级及六级以上大风不吊。33起重机司机安全职责1、起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。2、作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。3、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。4、必须服从指挥人员的指挥，把指挥人员发出的信号变成起重机械的运动，完成作业任务。5、严格执行起重机械安全操作规程。346、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。7、起重机司机在遇到下列情况时，必须停止操作，并要求指挥人员重新发出指挥信号。35起重作业捆扎挂钩（司索）人员安全职责1、吊钩、钢丝绳等要经常严格认真进行检查，必须符合安全可靠才能使用。2、吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。3、钢丝绳吊重物时要垂直，不能歪拉斜吊。4、吊运坚硬、快口、棱角的物体，钢丝绳不得与物体的快口、棱角直接接触，应在快口、棱角处垫以半圆管、木板等，防止磨损或切割钢丝绳。5、捆扎要牢固，挂牢吊物后，才能发出指挥信号。起重作业捆扎挂钩（司索）人员安全职责：6、禁止有人站在吊物上一同起吊，吊物下禁止有人停留或走动，吊物上的浮置物要清除。7、经常清理现场，协助做好通道安全。8、经常了解并清楚作业活动中物体的重量、结构、形状等，确保有合适的吊运方法，严禁超负荷吊运。37第二部分起重伤害的辨识和控制一、起重机作业的常见危险因素二、起重机伤害的预防措施附件：起重作业危害识别JHA1）起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。一、起重机作业的常见危险因素进入现场要求所有塔吊司机、指挥必须做好班前交底，危险源辨识分析控制措施，所有司机指挥必须做到班前、班中检查吊索具及各种安全限位，所要吊装不准从施工人员头顶越过，采用口哨提醒避让.所有司机指挥有权制止违章，提醒人员注意安全。班长工作步骤工作内容，相对采用的工作方法暴露在危险中/每个工作步骤的危险风险控制叙述使用何种控制措施来防止风险扩大成实际事故1劳动防护1.进入施工现场必须戴好安全帽、劳保鞋、反光背心。起重指挥塔机运行吊装过程中的危险源2高空坠落1.检查通道木板及探头板，相互提醒2.100%戴好安全带并固定在牢固点上。指挥司机3钢筋网片吊装1.绑扎不牢固，2.由风力引起摇摆3.吊装时失衡4.超重5.检查吊链1.吊装时检查吊点，加固网片吊点2.用揽风绳控制摇摆3.找出吊装平衡点4.检查吊梁数据，塔吊起重力矩性能、5.对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用指挥4钢筋吊装1.混装，高空坠落2.由风力引起摇摆3.吊装时失衡4.超重5.检查吊链.1.长短分开，1．2M以下采用框吊装不得超出框水平面2.用揽风绳控制摇摆3.找出吊装平衡点4.查看塔吊起重力矩性能5.对所使用的索具吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用司机指挥5大模板吊装1.高空坠落、物体打击2.手受到伤害3.由风力引起摇摆1.检查加固吊点，100%系挂安全带并固定在牢固点上2.降落安装时注意安装人员的站位,提供专人指挥，提醒人员注意，互相照应.防止挤压3.起升、降落时由专人控制揽风绳，预防摇摆伤人指挥6布料机安拆1.高空坠落、物体打击2.布料机大臂侧翻3.由风力引起摇摆4.超载1.制定专项按拆方案危险源分析，100%戴好安全带2.检查吊点吊环，起落钩时提醒安