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一布一膜施工方案1施工前准备（1）根据现场实际情况以及施工要求，我公司在铺设土工膜时，接缝选择为胶水粘接方式，在处理粘接时必须用水清理接缝处保持接缝处的整洁，防治渗水。此接缝方式更能控制好土工膜材料破损情况。（2）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（3）根据现场情况，我公司在水池底部先铺设一层10CM的沙垫层，以防回填时对土工膜的破坏。土方按照土方开挖工艺开挖后，首先采用人工检除砖石，瓦块及硬质杂物，其次采用打夯机整平河床底，同时人工捡除砖石，瓦块及硬质杂物。2土工膜铺设复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，人工搬运到工作面铺设。并注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。3施工要求（1）按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。（2）铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。（3）坡面上复合土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。（4）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。（5）按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。（6）复合土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5米放一个20~40千克重的沙袋。（7）为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。（8）铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。（9）铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。（10）发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10-20cm。4复合土工膜的粘接根据技术要求，我施工方采用粘接（1）用土工膜专用胶水搭接（2）粘接前用干净的纱布或棉布擦拭搭接处，做到无水，无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为10cm。（3）粘接完成后报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。5土工膜土方回填在复合土工膜铺设及粘接试验合格后，应及时回填土方，回填过程中不得破坏已铺设完工的复合土工膜。为更好的保护复合土工膜不受机械或其他人为因素而破坏，更结合实际情况，故膜上200厚素土压实采用水夯压实，水夯后再采取人工整平。6质量要求（1.）主控项目：土工合成材料强度、土工合成材料延伸率符合质量检验标准。（2.）一般项目：土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料质量检验标准。土工合成材料地基质量检验标准（3）土工膜物理力学性能指标符合下列表的要求项次指标标准值项次指标标准值1单位质量≥1000g/㎡5抗冻性≥-70℃2拉伸强度≥17Mpa6连接强度≥母材强度3断裂伸长度≥450％7尺寸稳定性±3％4直角撕裂强度≥80N/mm8渗透系数≤1.0×10cm/s7成品保护措施1、加强复合土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。2、由我方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现复合土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。3、复合土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。8安全措施（1）坚持以“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，或提出要求，并监督其实施。（2）健全和完善用工管理制度，认真做好内部专业人员安全教育，保证他们有一个健康生活环境与安全生产环境。（3）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的落实。（4）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中的不安全隐患，及时组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以整改。（5）不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。9文明施工（1）对材料的堆放进行排布，协调与控制好场内运输工作，材料堆放场地排专人负责平整夯实，材料的防雨遮盖采用搭接临时帐篷，并安排人员看管（2）施工现场要做到无污染、无积水、出入口畅通，施工污水要有组织排放。