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标准作业点检单○:无问题 ×:需要指导日期：生产线1线2线3线4线5线6线作业者1作业条件表与设定值一致2直读条件表示值并记入检查单中3作业按顺序进行4进行品质检查并记入检查单中（首件・中间件・末件）5已确认首批零件的实物或容器上附有初物单6进行机械・设备的运行状况点检，并记入检查单7进行防止错装配装置的运行状况点检，并记入检查单8进行模具・夹具的状况点检9进行检查设备・检测仪器・仪表的状况点检10遵守刀具・砂轮・电极的研磨・交换时期，并留有记录11按要领･顺序进行交换作业12感到异常时，做到“停止・呼叫・等待・隔离异常品”13不合格发生时不隐瞒，应向上司汇报14保持已定的标准在制品数量15使用已定的容器，并遵守容量16零件・检测仪器・仪表・工具･检查单･提检品放在指定位置17不临时放置不明零件18不把零件箱直接放在地上19零数零件有表示，并放在零数零件的放置场所20零件实物･工序(或交货)流程卡･牌3项一致21不将拾起的零件直接投入生产线22对于合格品，应在每个批次上附有流程卡的区分23用红笔对不合格品作记号，放入不合格品箱24对修正品进行品质确认，保留记录25离开岗位时作业已经完成生产线作业者No. 未遵守事项･问题点指 导 事 项标准在制品容器位置零件的处理合格・不合格品离开岗位作业顺序品质检查设备类点检刀具交换异常措施分类点检项目作业条件精机车间作业者用样本生产线负责人：检查者：7线8线9线10线11线12线13线14线15线16线17线18线19线20线21线22线备注精机车间2013年6月1日 制订