现场标准化推进实施方案

现场标准化推进实施方案目录content一、重点工作完成情况二、存在问题三、2017年主要采取的措施四、需要协调解决的问题3为提高集团公司现场管理水平，建立工作安全、生产稳定、质量可靠的的生产现场，保障公司信息化、智能化的顺利进行，搭建了法士特集团标准化推进体系。体系明确了现场标准化工作的目标、组织构成、推进方法和完善提升，追求稳定可控的流程，固化最佳实践。1.现场标准化推进目标一、重点工作完成情况完成公司级、车间级、班组级三级现场标准化管理手册。完成三级手册标准持续改进现场标准化当前主要成效自主推进体系基本建成，大部分单位能举一反三整改问题；目标框架作用明显，为全年计划的全面落实起到了导向作用；全面的每季度检查工作，坚持有力；通过OSA审核，对原有标准进行了升级；现场管理文件基本成册，固化最佳实践；部分落后单位自主推进体系缺项，未能有效管理循环；标准化覆盖面不全，存在现场死角；现场管理标准化和作业标准化亟待规范；以班组长为主的现场管理人员标准化能力亟待加强；部分单位自主检查走形式，过度依赖公司检查小组；二、现场标准化当前存在的主要问题措施之一：完善标准化推进体系四大步骤六大任务28项管理工具三、2017年主要采取的措施措施之二：完善标准建立流程和现场标准化检查流程措施三：成立标准化领导小组和推进小组2017年成立现场标准化领导小组，目标确定、责任划分、资源协调、激励措施。决策和解决活动推进过程中的重大问题，引导活动顺利开展。职责：明确现场标准化推进阶段性目标；对各单位管理责任进行划分，KTJ负责责任书面化工作；对现场标准化推进过程中的全厂资源进行协调，配备；制定激励措施，对各单位推进效果进行评价，奖优罚劣。成立现场标准化推进小组，主要负责策划和组织活动的具体执行和落实。组织相关单位制定活动推进计划、措施、完成时间和责任者。负责西郊厂区、高新厂区、咸阳精密、宝鸡厂区各生产车间和物流服务中心现场标准化活动的具体实施。职责：制定方案，落实措施，组织推进，标准提升。各单位方案的制定，按照领导小组的目标要求，针对各单位现场标准化水平，制定提升方案。重点措施的落实，对领导小组的重点措施进行本单位责任区的落实，责任到人，定期检查；活动的组织和推进，做好动员工作，现场标准化要求全员参与。推进本单位“现场标准化自主推进体系”的有效运转；管理标准的改善、提升，持续改进，对已经落实的现场管理标准进行改善提升。责任区管理活动标准化措施四：死角专项整理活动14（1）.公司标准化推进小组的季度度综合检查；（2）.KTJ办公室进行月度抽查；检查形式项目考核季度综合检查各单位标准化自主检查、考核情况KIP考核现场标准化专项提升完成情况现场问题的整改完成情况每周抽查或专项检查每周抽查现场标准化存在的问题,月度汇总。经济责任制考核检查表措施五：调整检查考核方式标准化推进综合KPI考核序号季度检查由高到低综合排名分四档KPI赋分1DKT24.52热三4.53热一54.34齿一4.35装五4.36齿三4.37咸阳4.38---34.19---4.110---4.111---13.9KPI指标4.5分，被检查11个单位划分四档，根据季度检查表综合排名由高到低分配名额为：2、5、3、1个，赋分分别为：4.5、4.3、4.1、3.9分。（1）.KTJ综合KPI考评16现场标准化推进考核细则（修订）序号考核指标考核期被考核单位考核标准1标准化工作完成情况月各生产车间及相关单位1）标准文档未按KTJ办公室总计划建立，每次处罚500元。2）标准文档缺项，每次处罚200元。3)标准文档不规范，不标准，每次处罚100-300元。4）KTJ办公室在标准化推进中专项、重点安排的工作，未按时完成每次处罚200-500元。2标准的执行和维持月各生产车间及相关单位检查中发现未按标准执行和维持，每次处罚200-500元。3标准化推进问题点整改月各生产车间及相关单位未按时完成整改计划，每项处罚500元。4标准化推进计划和总结年各生产车间及相关单位未按时完成工作，每次处罚300元。（2）.公司经济责任制考核第一阶段：对标OSA提升计划（1月2日-3月31日）；第二阶段：现场标准化建立和完善期（3月1日-4月29日）；第三阶段：现场标准维持和提升期（5月1日-12月31日）。1.推进阶段2.推进计划对标OSA提升计划措施六：对标OSA整体提升措施七：现场重大问题在质量例会通报安全类：通道堵塞、违章作业、消防器材未定置等质量类：产品防护不规范、不良品隔离不及时、标示卡不清等效率类：在制品超量存放、员工作业存在浪费、跑冒滴漏等19从2017年5月起，现场存在的问题影响安全、质量、效率的在质量例会上，归入工艺纪律检查通报并考核。措施八：现场管理的“四个事事”管理框架各单位按照本框架构建本单位的管理体系，各部门编写各自的管理标准。措施九：现场问题精细化管理职责分配序号问题责任单位\责任人监管单位备注1设备漏油使用单位\设备管理员设能总部属地化管理职权化管理自主化管理2工位器具损坏（各类筐、箱、架、推车、柜、盒、隔垫等）使用单位\车间生产准备制造部生产准处3工装夹具定置和管理使用单位\技术员工艺研究所4量检工具定置和管理使用单位\技术员质量管理总部5线内在制品流转辅助道具（暂存台、手套棉丝盒、滑道及小车等）使用单位\KTJ推进员KTJ研究推进办公室6生产线内部环境卫生使用单位\现场标准推进员KTJ研究推进办公室7待处理品管理生产单位\技术员质量管理总部8安全生产环境（含垃圾处理、卫生间管理）使用单位\安全员制造部安技处9设备附件、备件和报废备件管理使用单位\设备管理员设能总部10现场管理看板、宣传看板、信息标识等目视化管理使用单位\现场标准推进员制造部\质量部\安技处\宣传部\KTJ办各车间对职责可以调整，保证事事有人管。四、需要协调解决的问题1、个别单位现场标准化自主推进不强，现场问题靠职能部门去曝光、督促整改。2、各职能单位对现场管理目视板内容要管理到位，如质量看板、安全看板、生产看板等内容一定是当前使用的表单；3、对基础管理技能望纳入正在制定的星级员工考评办法。汇报完毕！