西南交通大学本科毕业设计(论文)制造企业装配生产作业的动作分析及效率提升研究OneResearchofMotionAnalysis&EfficiencyPromotionForanAssemblyLineofManufacturingIndustry年级:20111级学号:20114444姓名:刘安专业:机械设计制造及其自动化指导老师:张强2015年6月院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化年级2011级姓名刘安题目制造企业装配生产作业的动作分析及效率提升研究指导教师评语指导教师(签章)评阅人评语评阅人(签章)成绩答辩委员会主任(签章)年月日毕业设计(论文)任务书班级机械五班学生姓名刘安学号20116644发题日期:15年3月1日完成日期:6月10日题目制造企业装配生产作业的动作分析及效率提升研究1、本论文的目的、意义当前工业化及大规模生产的非常普及,装配生产作业是制造企业中非常普遍性的作业,动作分析与时间研究是工业工程研究基础性内容之一,具有重要的实际应用价值。本项目以达宝易软件为工具,对装配生产作业过程进行分析,进行相关改善和提高作业效率。对某企业生产线进行实地调研,并进行相关资料收集和摄像,运用达宝易软件进行相关分析,找出影响流水线生产能力的瓶颈工位;运用“5W1H”提问技术分析流水线存在的问题;根据ECRS(取消、合并、重排、简化)原则及流水线平整理论设计流水线平整方案;并分析新方案的实施使产线平衡率的提高和生产能力提升情况。通过本次毕业设计,使学生了解到目前达宝易软件在工作研究中的广泛应用,掌握计算机辅助工作研究及其应注意的相关细节。并熟悉目前相关工业工程软件的应用,并将工作研究在某企业进行实践,培养学生的实际动手能力和创新能力,为今后学生从事工业工程相关工作打下基础,更好的快速适应和融入企业工作中。2、学生应完成的任务掌握达宝易软件的使用,以及运用工作研究方法。以某企业生产线为研究对象,进行相关调研和摄像,运用达宝易软件进行相关分析,找出影响流水线生产能力的瓶颈工位;运用“5W1H”提问技术分析流水线存在的问题;根据ECRS(取消、合并、重排、简化)原则及流水线平整理论设计流水线平整方案。并新方案的实施使产线平衡率的提高和生产能力提升情况。3、论文各部分内容及时间分配:(共12周)第一部分论文研究背景和文献综述(2周)第二部分动作分析与时间研究(2周)第三部分使用达宝易软件分析存在的问题(4周)第四部分改善方案设计及实施(2周)第五部分全文总结(1周)评阅及答辩准备答辩+评阅+答辩(1周)备注指导教师:年月日审批人:年月日摘要古往今来中国能工巧匠者数不胜数,古建筑、古工艺珍品也是层出不穷,这是中华上下五千年智慧以及勤劳的结晶,但是自上世纪工业革命开始,在国内百年动荡的历史环境下,我国民族工业一直饱受摧残,没有能得到正规化专业化的发展,直到1914年,民族资本家穆藕初从美国学成归来,通过对美国工业生产知识的学习研究并结合«科学管理原理»,才开始把工业工程的相关知识在其开办的“德大”纱厂实践。中国的工业工程发展道路也就是才从那时候开始发展的。随着中国加入WTO,中国与世界的距离越来越近,我国的工业发展也在我国人民积极响应下一路凯歌,创下了一个又一个骄人战绩。反观世界,现代工业对于效率化的研究也越来越深刻了,那种劳动力密集生产成本高的老工业化模式也在逐步被淘汰。随着信息化时代的到来,我们也不得不对IE从新定义,现代IE已成为一个由系统科学、信息技术、计算机科学以及人类工效学所构成的边缘学科林立的庞大领域。基于此,本文从理论和实践出发,通过对装配行业装配生产作业的动作分析研究,以期对类似生产作业的效率提高产生一定的帮助。主要研究的内容如下:1、明确研究对象,找到目前正常运作的装配生产企业,通过计算机算法分析,对该企业的现当下的生产作业情况做出预估,然后通过实地考察,找到效率提高问题的关键点,对其进行动作分析。2、文章将采用达宝易软件,通过对效率提高关键点的采集到视屏进行相应的分析。达宝易软件是用于工时、动作分析的有效方式,通过现场录像然后转换乘客共计算机识别的文件格式,在计算机上即可完成我们所需要的动作分析,统计与分析标准作业动作类型,然后生成Excel格式的工业工程分析报表,以及可供工业生产标准化进行数据参考的饼图和棒图。3、研究了标准化生产作业的动作类型以及不同类型在标准化生产流程中所占比例之后,我们将开始对标准化生产作业中的不合理现象进行处理,其中包括对停滞、无效动作的取消;对次序不合理动作的重排;对不均衡动作的合并以及对浪费动作的简化等措施。最后使标准化生产作业中的有效动作的比例大大上升,以期提高整个生产作业效率。4、通过对改善方案实施情况的跟踪了解,掌握在改善方案实施之后,标准化装配生产线上的效率提高实践情况,然后与改善之前的数据进行比较,确认改善方案的实施情况是否达到了预想的目标。在工业化实际生产中,生产现场不单对效率有要求,对产品品质、成本高低、是否能够按时交货、安全性以及员工精神面貌都有相应的需要。因此对方案实施后的现场情况再勘察尤为重要,最后通过对方案实施前、方案实施后的比较得出更加适合该企业标准化生产作业的项目改善方案。关键词:动作改善、工作研究、达宝易、生产效率AbstractThroughtheagesinChinaarecountlessskillfulcraftsman,ancientbuildings,ancientcrafttreasuresisalsoemergeinendlessly,thisisthecrystallizationofthewisdomanddiligenceoftheupanddownfivethousand,butsincetheindustrialrevolutionbegan,inonehundreddomesticturbulenthistoryenvironment,China'snationalindustryhasbeendamaged,cannotberegularizedthedevelopmentofspecialization,until1914,nationalcapitalistsMrmuwaswellbackfromtheUnitedStates,throughthestudyofU.S.industrialproductionknowledgeresearchissueandcombinedwithprinciplesofscientificmanagement,totheknowledgeofindustrialengineeringinitspracticeoftheresultofcotton.China'sroadofindustrialengineeringdevelopmentisadevelopmentfromthenon.industrialdevelopmentinourcountry,alsounderthepeople'spositiveresponsetothesongalltheway,anotherimpressivesetarecord.Incontrast,theworld,fortheefficiencyofthemodernindustryresearchisbecomingmoreandmoredeep,thesortoflaborintensiveproductioncostishighinoldpatternofindustrializationisalsograduallybeeliminated.Withthecomingofinformationage,wealsohavetoredefineIE,IEhasbecomeamodernbysystemscience,informationtechnology,computerscience,andhumanergonomicsofedgedisciplineoflargeareas.Basedonthis,thisarticleembarksfromthetheoryandpractice,throughanalysisandstudythemotionoftheassemblyindustryassemblyproductionoperation,inordertosimilarproductionefficiencyofproducecertainhelp.Themainresearchcontentisasfollows:1、cleartheobjectofstudy,findthecurrentnormaloperationofassemblyproductionenterprises,throughthecomputeralgorithmanalysis,nowthepresentproductionsituationoftheenterprisetomakeaforecast,andthenthroughtheon-the-spotinvestigation,findthekeypointofefficiencyproblem,analysisonthemovement.2、ThearticlewillusetheDoubleEsoftware,throughtheefficiencytothecorrespondingvideocollectedanalysisofkeypoints.DoubleEsoftwareisusedfortheanalysisoftheworkinghours,actioneffectiveway,throughavideoandthenconvertthepassengerswerecomputeridentificationfileformat,onthecomputercancompletetheactionweneedanalysis,statisticsandanalysisofthetype,thestandardworkthengenerateExcelformatoftheindustrialengineeringanalysisreport,andtoprovideareferencefortheindustrialproductionstandardizationfordatapiechartandbarchart.3、Studytheperformanceofthestandardizedproductionoperationtypesandproportionofdifferenttypesinthestandardizedproductionprocess,wewillstarttheunreasonablephenomenoninstandardizedproductionprocessing,includingcancellationofstagnation,invalidaction;Theimproperactionorderrearrangement;Mergerofunevenmovementsandsimplifiedmeasuresforwasteaction.Finallymakebigincreasesinproportiontotheeffectiveactionofstandardizedproduction,inordertoimprovetheefficiencyofthewholeproductionoperation.4、throughtoimprovetheimplementationoftheplanandfollow,liesintheimprovementscheme,improvepracticeefficiencysituationofstandardizationontheassemblyline,andth