电焊机定期检查、试验、维护制度

电焊机使用管理、定期检查试验制度1、分场所有电焊机均由各班组管理，并要求有统一编号2、电焊机每半年要经有关部门进行一次安全检测，检测合格的发给合格证，做好检测记录，对检测不合格的电焊机要及时处理，不得使用3、固定或移动的点焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳以及工作台，必须有良好的接地4、电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如焊机接地情况，电源线和电焊线绝缘情况5、电焊工在离开工作场所时应将焊机电源切断6、电焊机连接的电源线，长度不宜超过2~3米。当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立电线杆用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有街头诗，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到点焊钳子上的一段，至少有5米为绝缘软导线。7、焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行8、焊机电源输出端不论是否带有电缆。均应予以防护，以防人体意外接触，并表明极性。9、焊机输出回路不得与接地保护端或电源机架连接，内部连接应采取固定可靠的方式，即使断线或松脱也不会引起输入与输出回路间发生通电现象。10、应经常检查和保持焊接电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。11、如电源内部采取可动绕组调节焊接电流，则要求可动绕组在各个位置都应与其它带电部分有至少8毫米的气隙。12、经常移动且与人体易于接触的控制回路，其电压值为：工频交流：36V或42V。直流：36V或48V。13、焊接工作地点的电气线路应布置正确，并注意检查开关和漏电保护器及焊机一次线和二次线有无损伤。14、电焊工的安全操作；1、行下列操作应切断焊机电源：1）变焊机接头时；2）换焊件需要改变二次回路线时；3）移工作地点时；4）换焊机保险丝时；5）机发生故障需要检修时；6）扫焊机尘埃时；2、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥地方，不准靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。3、电焊机必须经常保持清洁。如焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬的粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。电焊机必须有防止雨雪的防护设施。4、防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。5、禁止在焊机上放置任何物件和工具。启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。6、禁止连接建筑物、金属构架和设备作为焊接电源回路，以免引起人和牲畜等触电。7、在停车的机器内进行焊接与切割时，应彻底切断机器（包括主机、辅机、运转机构）的电源和气源并锁住启动开关，设置“修理时禁止启动”的安全标志。8、对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止电焊、切割，以防吊钩通电、钢丝绳熔断，造成严重事故。9、露天作业遇上六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。10、焊接切割时产生的火花、熔渣分散范围广，不同工作高度散出的距离也不同，越高分散的距离越远。一般散出的熔渣温度可达1000摄氏度，并能直接钻入缝隙，因此，应将作业地点周围存在的油类、涂料、木屑、竹片、塑料以及破布棉丝等移开。1）对电焊电缆和焊钳等的安全要求如下：焊机用的软电缆芯线应采用多股细铜线或细铝线绞合而成，其截面大小应根据焊接需要载流量和长度，按焊机用电缆的标准选用。电缆外皮必须完整、柔软、绝缘电阻不得小于1兆欧。电缆外皮破损时及时修补完好。从焊接工件到焊机的回路导线应采用电缆或导电完好的钢筋牢靠地连接。如果钢筋连接不良或电缆线细长，一致回路导线的电阻大时，焊接电流产生分流，焊机接地线易被烧断而发生各种事故。焊机的电缆线应使用整根的导线，中间不宜有接头。当工作需要接长导线时，应使用连接器牢固连接，保证绝缘良好。焊接电缆线横过马路或通道时，必须采用保护套等保护措施。严禁把电缆搭在高压气瓶、乙炔发生器上或其它易燃物品的容器上。禁止使用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线。禁止焊接电缆与油脂等易燃物接触。电焊钳必须有良好的绝缘性能与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。电焊钳如超负荷使用或连续使用时间过长，手柄把会发热，应在自然冷却后再用，不应将焊钳浸在水中冷却.焊机应有良好的接地装置，如果焊接回路线和焊机接地线不符合要求，可能产生以下问题：焊接达不到额定电流，当电压不足时，电弧就会中断，焊接状态不好。生产无负荷电力损失。300伏以下的焊机会有4.5千瓦的电力浪费。当数台焊机并列共用回路线时，相互受到影响。在焊接条件变动时，电弧启动不良，电弧不稳定。附属于焊机的自动断电装置和遥控装置不能正常运行。如图2—48（a）所示，在焊机回路接地线的一侧产生电位差。焊机的接地装置应符合以下要求：焊机应专设接地极，接要线截面积一般为14平方毫米，接要螺钉直径不得小于8毫米，并须注意防止松脱。应定期检测接地系统的电气性能。禁止借用氧气、乙炔等气体管道作为接地装置的自然接地极，以防由于产生电阻热或在引弧时冲击电流的作用产生火花而引爆。一般焊机接地布线的正确方法如图2—48（b）所示，焊机本身的接地和焊接工件接地都必须使用各自独立的接地线。造船厂的船台是良导体，其焊接接地如图2—48（c）所示。不能将电动机电动工具的电源线接在接地线上，否则就有可能被烧毁。对化工设备进行焊接、切割（以下简称动火作业）时应采取下列安全措施：将动火设备（塔、容器、油罐、换热器、管线等）内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净，并用足够的时间进行蒸汽吹扫和水洗，以达到动火条件。切断与动火设备相相连通的设备管线，并加盲板。必要时向动火设备通以蒸汽（或氮气），进行动火。在塔、容器、油罐动火前，应做爆炸分析和含氧量测定，并对设备进行打火试验，合格者方可动火。工作时人孔外应有专人监护。应清除动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟中的易燃物，并予以封闭。在塔内动火时，可用浸水石棉布或毛毡铺在相邻两层塔盘上，以进行隔离。电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或与其它设备搭火。严禁将焊接电缆线搭在未经清洗处理的化工设备、管线、设备接地线、设备避雷装置上，严禁用其它化工设备和管道作辅助焊接电缆线。2）在高空动火时，应以海草席或石棉布进行围挡，以免火花飞散。3）动火过程中如遇跑油、串油或易燃气体逸出，应立即停止动火。4）动火现场应备有灭火工具（如蒸汽管、灭火机、砂子、铁锹等）。5）室内动火时，应打开门窗，遮盖周围设备，封闭下水漏斗，清除油污。动火时，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。6）在下水井中动火时，应将易燃物吹扫干净，封闭进出口。如向井内接管线而不在井内动火时，则将井内管子一端封闭，予以隔离。7）在罐区动火时，油罐不得脱水，并须清除易燃物，注意风向。8）在电缆沟中动火时，应检查有无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。9）在动火作业前应将施工部分用聚四氟乙烯、聚丙烯等作的填料、垫圈和衬里拆除干净，周围未拆部分须采取保护措施。10）进入容器内焊接时，应注意是否可能由于焊接部位金属受热而引起器内残余物料着火。11）在规定的禁火区内进行动火作业时，要严格执行申请动火证。动火证由作业人随身携带，以备查验。如需转移动火点或作业延期，都须重新申请动火证。12）上班开始工作前和下班后，均应认真检查动火条件是否有变化，不得留有余火，动火部位或部件应予冷却。电焊机定期检查、试验维、护制度批准：审核：编制：电气检修分公2002年3月