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XXX公司重大危险源原料及中间产品罐区安全检查表检查单位：检查时间：被检查单位：检查记录人：目的为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照国家安监总局40号令《重大危险源监控管理暂行规定》、安监总管三〔2014〕68号《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》以及冀安监管三〔2014〕90号文《关于转发国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全管理部、调度室或公司领导报告。内容序号检查项目检查内容及要求符合不符合及主要问题1化学品罐区监测监控设施1.是否已设置储罐高低液位报警装置2.超高液位报警是否能够自动联锁关闭储罐进料阀门3.超低液位报警是否能够自动联锁停止物料输送4.是否设置易燃易爆、有毒有害气体报警系统5.易燃易爆、有毒有害气体报警系统是否完好有效6.大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐是否设置紧急切断阀2化学品罐区生产运1.是否属于内浮顶罐行管理2.是否有保证正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间无法形成空间的措施3.是否有保证特殊情况超低液位操作恢复进料时进料流速小于限定流速的防静电措施4.高低液位报警是否有报警时能够立即采取处理的措施5.是否有进罐区物料的分析检测措施6.是否有防止高温物料或轻组分进入储罐的措施7.是否有装卸栈台8.是否有装卸作业管理措施9.是否有车辆管理措施10.是否有变更管理要求11.变更管理要求是否已能够执行到位12.是否设置多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统13.是否已停用多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统14.是否对多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统进行安全论证15.多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统安全论证结论（合格、不合格）3特殊作业管理1.是否建立动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理制度2.是否建立并执行作业票审批制度3.是否认真进行风险分析4.是否采取隔离、置换（蒸煮）吹扫措施5.是否建立配备可燃气体浓度检测的方法和设备6.是否检测可燃气体浓度7.受限空间作业是否严格检测有毒气体浓度、受限空间氧含量8.受限空间作业是否采取防范措施和过程监控措施9.是否采取禁止以阀门代替盲板的隔断措施10.是否采取禁止对未经清洗的储罐进行动火作业的措施11.救援人员是否配备应急劳动防护用品12.救援人员是否具备科学施救的知识能力13.是否已建立承包商管理制度14.是否已建立承包商资质审核措施4化学品罐区设备设施管理1.是否已建立定期检查检测措施2.储罐管线阀门、机泵等设备设施是否完好3.是否采取储罐腐蚀监控措施4.是否定期进行清罐检查5.发现腐蚀减薄是否及时处理6.安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防设施是否完好7.氮封系统是否完好有效5化学品罐区人员培训1.是否掌握岗位安全风险和操作规程2.作业人员是否能够正确使用劳动保护用用品3.作业人员是否能够正确使用应急防护器材4.作业人员是否具备应急处置能力5.作业人员是否具备初期火灾的扑救能力6.作业人员是否具备中毒窒息的科学施救能力6化学品罐区源头管控1.储罐区是否经正规设计2.未经正规设计的储罐区是否已进行设计复核3.设计复核时间4.设计复核单位5.是否已完善设备设施6.可燃液体储罐是否已按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤7.是否储存有重点监控的危险化学品8.涉及重点监控的危险化学品的罐区是否已定期进行危险与可操作性分析7化学品罐区隐患排查整治1.是否已建立健全隐患排查治理制度2.是否定期全面排查隐患3.是否已进行石油库和码头安全专项检查进行“回头看”4.各项隐患是否已完成整治