人机作业分析图&人机作业分析案例&作业时间记录表

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部门:研究者:车间/区域:日期:作业名称:状态:机台名称:单位:时间状态时间状态时间状态数据统计:作业空闲操作员1设备1设备2人:时间利用率#DIV/0!作业内容作业内容设备1:设备2:周程作业时间空闲时间00#DIV/0!0#DIV/0!人机作业分析表作业内容拟改善措施:改善前改善后秒S分钟Min案例1:部门:制造部研究者:赵四车间/区域:检测车间日期:2018.04.25作业名称:气泵检测状态:机台名称:XXX单位:时间状态时间状态时间状态1.01.00.6数据统计:作业等待拟改善措施:1.操作员动作重排优化人机作业分析表设备2:设备1:7.143.156.3%人:7.13.1443.7%周程作业时间空闲时间时间利用率在测试完产品上打金属标签1.5关闭设备并将测试产品取出等待1.5将产品装到测试设备上并启动等待等待4.0测试4.0人机作业分析表操作员1设备1设备2作业内容作业内容作业内容改善前改善后秒S分钟Min部门:制造部研究者:赵四车间/区域:检测车间日期:2018.04.25作业名称:气泵检测状态:机台名称:XXX单位:时间状态时间状态时间状态1.01.00.61.0数据统计:作业等待部门:研究者:车间/区域:日期:作业名称:状态:机台名称:单位:序号1st2nd3rd4th5th均值序号1st2nd3rd4th5th均值标准时间计算:标准时间=测定时间×评定系数×宽放系数测定时间:标准时间:评定系数:宽放系数:拟改善措施:1.一人两机器时间测定记录表动作名称动作名称设备2:设备1:10.682.675.5%周程作业时间空闲时间时间利用率人:10.65.6552.8%等待2.5关闭设备并将测试产品A取出等待1.6将产品C装到测试设备上并启动在测试完产品B上打金属标签1.5测试4.0作业内容作业内容作业内容将产品B装到测试设备上并启动等待在测试完产品A上打金属标签1.5测试4.0等待2.5人机作业分析表操作员1设备1设备2改善前改善后秒S分钟Min改善前改善后秒S分钟Min部门:研究者:车间/区域:日期:作业名称:状态:机台名称:单位:时间状态时间状态时间状态时间状态数据统计:作业空闲人机作业分析表操作员1设备1设备2作业内容作业内容操作员2作业内容作业内容周程#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!作业时间拟改善措施:空闲时间000人2:设备1:设备2:人1:0时间利用率#DIV/0!改善前改善后秒S分钟Min部门:制造部研究者:赵四车间/区域:检测车间日期:2018.04.25作业名称:气泵检测状态:机台名称:XXX单位:时间状态时间状态时间状态1.01.00.6数据统计:作业等待将产品装到测试设备上并启动等待人机作业分析表操作员1设备1设备2作业内容作业内容作业内容关闭设备并将测试产品取出等待4.0测试4.0在测试完产品上打金属标签1.5拟改善措施:人:7.13.14设备1:7.143.1设备2:等待1.51.操作员动作重排优化43.7%56.3%周程作业时间空闲时间时间利用率改善前改善后秒S分钟Min部门:制造部研究者:赵四车间/区域:检测车间日期:2018.04.25作业名称:气泵检测状态:机台名称:XXX单位:时间状态时间状态时间状态1.01.00.61.0数据统计:作业等待人机作业分析表操作员1设备1设备2作业内容作业内容作业内容测试4.0等待关闭设备并将测试产品A取出在测试完产品B上打金属标签1.5拟改善措施:1.一人两机器人:10.65.6552.8%设备1:10.682.675.5%设备2:等待2.5等待测试将产品C装到测试设备上并启动1.6周程作业时间空闲时间时间利用率4.0等待2.5在测试完产品A上打金属标签1.5将产品B装到测试设备上并启动改善前改善后秒S分钟Min部门:研究者:车间/区域:日期:作业名称:状态:机台名称:单位:序号1st2nd3rd4th5th均值序号标准时间计算:标准时间=测定时间×评定系数×宽放系数测定时间:时间测定记录表动作名称动作名称评定系数:宽放系数:1st2nd3rd4th5th均值标准时间:时间测定记录表改善前改善后秒S分钟Min

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