蜂巢芯施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：黔桂金阳商务办公楼工程编号：致：贵州三维工程建设监理咨询有限公司（监理单位）贵州黔桂拓达房地产开发有限责任公司（建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了黔桂金阳商务办公楼GBF蜂巢芯空心楼盖施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：黔桂金阳商务办公楼GBF蜂巢芯空心楼盖施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位建设单位代表日期本表一式三份，建设单位、承包单位、监理单位各留一份。A2黔桂金阳商务办公楼工程GBF蜂巢芯空心楼盖施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团有限公司黔桂金阳商务办公楼工程项目部二0一二年2月15日—、工程概况黔桂金阳商务办公楼位于贵阳市金阳新区诚信北路（金阳2009-13地块），由贵州黔桂拓达房地产开发有限责任公司出资建设，该工程总用地面积16850m2，总建筑面积92450.7m2，容积率3.48，建筑密度19.7%。本工程地上部分由3层商业裙房及25层办公楼塔楼组成，地下部分是三层地下车库及设备用房。其中地下三层有部分为附建式平站结合6级防空地下室（平时为车库，战时为掩蔽所）。建筑层数25层，建筑高度99.9米，建筑结构体系为框架剪力墙结构，使用年限五十年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度。本工程地上部分耐火等级为一级，地下部分耐火等级为一级。本工程负三层（板顶标高-10.4.000m）结构采用GBF蜂巢芯密肋板，GBF蜂巢芯尺寸为900×900×400，板厚450，X向肋梁宽200mm，Y向肋梁宽150mm；负二层（板顶标高-5.5m）GBF蜂巢芯尺寸为900×900×350，板厚400，X向肋梁宽200mm，Y向肋梁宽150mm。二、材料简介、结构优点及施工工艺流程1、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种新型混凝土楼盖技术，该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。2、此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加宽阔美观。大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷。同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。3、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的施工工艺流程见图1.图1GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的施工工艺流程图三、施工技术措施1、模板工程1.1、必须根据楼盖的暗梁、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒荷载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、龙骨与支撑系统；模板以上恒荷载取值时，应计入蜂巢芯的重量。对准备施工楼盖测量放线楼盖支撑及模板安装暗梁、柱帽钢筋安装钢筋下料成型下蜂巢芯计划，并委托专业厂家生产蜂巢芯进场验收蜂巢芯安装不合格整改、修补水电预埋、预留安装板面钢筋钢筋隐蔽工程验收不合格整改、修补铺设架空马道，清除板底杂物敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随修补调正盒芯、钢筋混凝土养护拆模蜂巢芯安装质量验收肋梁钢筋安装1.2、模板应按设计要求3‰进行起拱。1.3、GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度＞8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。2、钢筋工程2.1根据蜂巢芯布置图弹线后，先绑扎肋梁，后安放蜂巢芯。2.2、梁（包括肋梁）、板钢筋的最小保护层厚度和受拉钢筋的最小锚固搭接长度和构造要求见03G101-1（肋梁侧面15mm）。2.3、当框架梁梁宽大于柱宽时，梁箍筋加密区长度取2.5h，锚入柱内的梁上部钢筋宜大于其全部截面面积的60%。2.4、宽扁梁梁边标注的50mm、100mm不绑扎肋梁。2.5、若先绑扎字母轴方向宽扁梁，后绑扎数字轴方向宽扁梁，则肋梁绑扎顺序为：先绑扎数字轴向肋梁，后绑扎字母轴向肋梁，避免钢筋层层叠高，超过50mm厚的面层。2.6、楼面层GBF空心板大样中：当肋顶筋数量为双数时，箍筋内放2根；当肋顶筋数量为单数时，箍筋内放3根；其余肋顶筋间距为@50mm；2根三级8钢筋只与箍筋内钢筋通长搭接；2.7、一侧梁宽小于柱宽（柱高），另一向梁宽大于柱宽（柱高）时，梁宽大于柱高（柱宽）的梁，柱侧部分梁应加箍筋，箍筋间距为100。2.8、框架梁端部箍筋加密应从柱边开始，而不是从柱帽以外开始加密。当设计说明中未明确时，框架梁端箍筋加密区长度取3倍梁高。3、蜂巢芯的安装3.1、蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，外观质量及尺寸偏差应符合表1及2中的规定。表1外观质量项目指标蜂巢芯的贯通裂纹不允许蜂巢芯穿孔不允许表面蜂窝麻面、水气孔每处面积不大于50cm²，每件产品不超过2处表2外观尺寸允许偏差单位：mm项目指标边长和边宽0，-20高度±10两对角线长度差10表面平整度53.2、施工使用过程中造成的箱体局部破损，对有可能漏入混凝土物料者，均须进行封补、填塞，然后方可铺设。在施工现场允许修补的蜂巢芯破损程度不得超过表3所规定标准，破损严重超标者不得使用。表3蜂巢芯破损允许在现场修补标准序号蜂巢芯高度（mm）≤200200～300300～400＞4001顶面及侧壁破损裂纹长度或孔洞直径（mm）≤60≤90≤120≤1502每件产品允许破损密度（处）22223.3、蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。蜂巢芯在楼面上临时堆放荷载应符合模板的承载规定。3.4、安装蜂巢芯前，应对变形的模板进行校正，使其平整，同时对模板进行清扫，保证模板表面清洁无杂物，蜂巢芯应与模板紧密结合，避免混凝土浆流入蜂巢芯底部。3.5、根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定蜂巢芯的安装位置。蜂巢芯的安装排放必须严格按照设计图中规定的型号和规格对号入座安装排放。3.6、安装蜂巢芯时，其自带的底板冷拔钢丝应成45°斜锚入肋梁内。3.7、后浇带布置在整个蜂巢芯内，避免蜂巢芯被分割。后浇带施工缝处采用密目钢丝网拦截后，肋梁处再用锯齿状模板卡入钢筋内封死。3.7、扁宽梁及肋梁为实心混凝土，蜂巢芯离预留洞边净距不应小于150mm，肋与肋之间采用标准芯，不合模数处采用配套蜂巢芯，＜450采用空心圆管，圆管净距不小于50mm。3.8、蜂巢芯排放应综合考虑楼板预留孔位置，以预留孔处少切断板肋受力主筋为原则。所有水电预埋管线均走肋梁中间，当预埋管位于蜂巢芯处时，采用300/600配套蜂巢芯，空余处底筋采用φ12@100布置。3.9、排放完毕后，安排专人纵横向拉通线，对蜂巢芯进行调整，以确保蜂巢芯、肋梁的顺直和断面尺寸。蜂巢芯安装完成后，铺设面层钢筋时，应注意成品保护，板上部筋绑扎时应采用绑扎丝与蜂巢芯顶板中间的钢筋进行绑扎连接。4、混凝土工程4.1、楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工。宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和盒芯标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑中能符合设计要求。4.2、空心楼盖梁板混凝土强度等级C30。浇筑前宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和盒芯标高控制标识，以保证楼面标高及混凝土厚度符合设计及规范要求。4.3、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。4.4、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。4.5、混凝土浇筑宜采用泵送施工，混凝土中建议最大石子粒径≤20mm，混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。4.6、混凝土出料口离板面高差超过500mm时，宜在出料口下放置缓冲板，避免混凝土对蜂巢芯的直接冲击。4.7、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。肋梁采用φ30振捣棒，每根肋梁必须都要振捣到位，振捣棒应避免触碰内模。4.8、浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整蜂巢芯与钢筋。并应安排木工对支模架进行看护。如遇蜂巢芯变形过大或破损，应采用支护挡板或用小块旧模板对孔洞进行封堵处理，以防止变形或破损继续加大，保证芯模内不再进入混凝土。4.9、楼板混凝土浇筑完成后，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下应设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。四、质量控制要点及成品保护1、质量控制要点1.1、组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。1.2、模板上放线后摆放蜂巢芯，摆放完毕后，安排专人拉通线对蜂巢芯进行调整，以确保蜂巢芯、肋梁的顺直和断面尺寸。1.3、当气温较高时，浇筑混凝土前应将模板及蜂巢芯充分洒水湿润，浇筑完成后也应洒水养护，并覆盖塑料薄膜，避免出现表面裂缝。2、成品保护2.1、尽可能避免或减少蜂巢芯进入施工现场后的临时堆放与二次倒运，在装卸、搬运、堆放时应小心轻放，严禁抛甩和碰撞。2.2、蜂巢芯施工过程中，不允许将钢管、扣件、钢筋、模板及施工机具等重物直接压放在蜂巢芯面板上。2.3、已安装完成的蜂巢芯，应在其上面铺设木板，避免施工人员作业、行走是造成破坏。