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1时段2时段3时段4时段5时段机台周边的5S状况，桌面无残留换线前产品、无接班前产品，无不良品遗留。CNC程序单是否对应产品料号，CNC操作说明书是否悬挂，CNC是否点检并记录。检验指导书是否受控,手改是否有人签字，文件、图纸是否正确、版本是否最新。根据指导书检查物料料号,材料是否合格、材料是否摆放整齐。夹具是否符合生产要求，夹具是否全部合格，夹具是否编号。是否已经做好首件检验，产品首件是否合格。操作员是否依生产作业指导书的要求正确操作。检验工具、量具、检具是否满足需求。操作员是否清楚自检要点，并具备自检能力。产品清洗用水是否干净，是否按要求更换。产品有无披锋、毛刺，刮伤、夹伤、碰伤、缺料。粗糙度是否符合要求、产品加工位置有无台阶。齿面是否损伤，有无砂眼。凸台高度、角度。尺寸/公差：厚度、总厚度符合要求。尺寸/公差：齿高、齿宽、齿间隙符合要求。尺寸/公差：对称度符合要求。尺寸/公差：凸台长度、宽度符合要求。尺寸/公差：凹槽深度、宽度符合要求。尺寸/公差：总长、宽符合要求。尺寸/公差：产品是否有倒角处理，倒角是否符合要求。牙孔规格符合要求：（螺纹塞规检验合格）冲压位置是否符合要求、冲压尺寸是否合格。毛刺披锋是否处理干净。周转包装标示是否明确，是否符合要求。异常处理措施责任人其他关键尺寸后处理抽检记录/不合格事项检查项目机台号/操作员IPQC巡检记录表4st时段:5st时段:备注:1.IPQC依本表进行巡检,正常打√;异常打×，每2小时巡一次.尺寸标准依据要求填写，测量异常的填写真实数据(正常的用符号标示即可)2.IPQC巡检到异常时,将异常状况填入不合格事项,请责任人签名确认;并给出异常处理措施及改善对策.3.有本表未列入的项目,写其它。审核：制表：表单保存期限：3年表单文号：QR-QA-016/A2班别:□A□B客户:料号：日期：技术员：IPQC：班长：生产数量：巡检时间&记录1st时段:2st时段:3st时段:站别产前检查准备外观检验CNC尺寸检验