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浙江省交通厅工程质量监督局监制安全技术交底通知书AQ-SG203-1项目名称：乐清湾港区疏港公路南塘至乐成段编号：施工单位：中铁四局集团第一工程有限公司合同段：3单位工程名称施工内容龙门吊安拆交底单位中铁四局一公司疏港三标项目部接受交底单位梁场施工班组交底内容：进入现场必须遵守安全生产六大纪律；特殊工种操作人员必须持有效证件上岗。现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求；必须采用：采用TN一S接零保护系统；三级配电两级保护系统（总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备）。施工队专职安全员对重点部位、重要工序进行全程监督、监护，严禁违章指挥、违章操作！特殊工种操作人员必须培训考核合格后方可上岗。进入施工操作现场的作业人员必须佩带个人安全防护用品，如：安全帽、安全带、警示服、救生衣、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘胶靴等。一、一般要求：1、专人指挥，相互配合，确保安全生产；2、高处作业人员严格遵守安全技术规范；3、安装及拆卸作业区设置警戒线，作业区内禁止外人进入；4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新；5、认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新；6、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；7、必须有完好的接零、接地设施，接地电阻值不得大于10欧姆；8、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置。9、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。10、龙门吊在进行安装拆卸作业时必须严格遵守起重作业“十不吊”二、门式起重机安装步骤1、安装前的准备A、熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。B、根据门式起重机的外形及相对尺寸，与极限尺寸，定出安装现场的范围，汽车通道。C、按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤，确定安装现场的布局。D、在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。E、设置地锚F、起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格和数量，检查起重机的浙江省交通厅工程质量监督局监制各主要部件有否变形和损坏，并及时处理。2、吊装顺序A、在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。B、先用水平尺粗略调平法篮，然后用线坠精细调整车轮的垂直度。C、待调好后再用槽钢、角钢固定下横梁。D、吊装支腿。先将支腿按制造编号方位，以吊车垂直吊起。将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦（1～2吨）钢丝绳调整支腿的相关值。E、在支腿上方分别拉四根风缆绳，并用线坠及水平尺校垂直。F、当支腿下法兰与支腿调整值不协调时，需割开焊缝，调整合适后再将其焊接。G、安装主梁：吊车吊装主梁至支腿上，以紧固件固定，加焊。H、组装操纵室、梯子、平台、栏杆及其他焊接件。（含电柜、电阻器支座、限位尺及限位支座）。3、机械安装A、大车运行机构大车运行机构已在厂内装配并试运转，起重机吊装后在无负载时，所有车轮都应同时与轨道接触；在车轮悬空时，用手盘动使其转动一周时，不得有卡住现象。将大车档架底部调整至与轨道面间的间隙为10mm，并装上缓冲装置。两缓冲装置应与大车车档应同时接触。B、电动葫芦起重机电动葫芦检验合格后，电动葫芦不得有翘起现象。如出现该种情况时，可在电动葫芦的角轴承或轨道下加垫调整。垫板应放在主梁有筋板处，并点焊固定。每一侧的两个缓冲装置应同时与电动葫芦车档同时接触。C、操纵室、梯子、栏杆安装起重机主梁及支腿安装完毕，可先进行梯子、操作室安装。各段直梯及斜梯按图样与平台点焊固定后，与操纵室连接好，进行余下的安装工作。走台及端梁的栏杆安装必须牢固可靠，并装上限位开关。限位开关安装后，应能保证在栏杆门打开时，能可靠地切断电源。D、钢丝绳安装：钢丝绳按随机附图示意缠绕。安装时，应避免让钢丝绳沾上泥沙；绳端以细钢丝扎好。绕过吊具上的动滑轮和车架上的定滑轮，钢丝绳的两端分别以压板及螺栓固定在卷筒的两端，其保险圈不得小于3圈。安装完毕，钢丝绳应涂上润滑油脂。E、接通外部（桥上）所有控制线。F、接通外部（桥上）所有电源线，引入外界电源线（临时电源线或正式电源线）。G、先将闸刀开关全部打开，检查各个控制手柄都在零位。H、检查各个电气设备的绝缘电阻及接地电阻。绝缘电阻应在0.5MΩ,接地电阻4Ω。I、接通控制线路电流，分别按主钩、小车运行、大车运行各个机构，从零位升至最高档；又由最高档到零档，逐级进行。检查所有接触器的动作是否分级进行。检查相关安全限位动作是否有效，不得出现错误回路、寄生回路和虚假回路。在零档时.必须处于零位保护状态。J、接通各机构的电源开关，重复控制设备各个手柄或按钮动作，修正电机的正反转，尤以大车运行电动机必须同步，并要在切除时门式起重机安装时所设置的各种约束后才能接通大车电机电源。K、接通照明电源，并检验桥下照明灯、报警讯号灯或蜂鸣器的工作状态。浙江省交通厅工程质量监督局监制空载试运行前，先将各个接线口螺栓再次紧固，待各机构全部试运行正常后，在卷筒上装钢丝绳，及穿吊钩组，升至最大起升高度时，调整起升限位开关。L、大车电源供电安装：大车电源供电采用电缆，电缆卷筒的电缆敷设，按相应的安装使用说明设置。M、在轨道两端和两机相遇处检查行程开关、安全尺及终端档架的安装，使起重机行驶至接近跨端时或相遇时能可靠地切断电源。4、电气部分安装A、在组装门吊金属构架时，将穿线管安装到位并涂防腐漆。B、将所有现场安装的电柜、电阻器、行程开关及其余电器件全部安装定位。C、在电线槽及穿线管敷线。管口设护套，并将电线裸露的部分用塑料带包扎保护。敷设电动葫芦导电电缆与滑车。D、在电线的两端穿上编码管，用油性笔写上编码，接到端子箱或相应的接线柱位置上。电柜内的电线也要分行理顺，用包扎带捆绑固定。E、先接通司机室与电柜之间的控制线或电源线。三、龙门吊拆卸步骤1、拆卸前的准备A、在龙门吊拆卸场地，设置警戒线，非施工人员禁止入内。B、针对龙门吊拆卸人员，必须进行岗前安全技术培训和安全技术交底。C、必须是有龙门吊拆卸资质的拆卸厂家进行拆卸。严禁无特种作业证的施工人员进入现场施工。D、在吊卸作业施工前，必须对现场进行清理。防止机械伤害事故的发生。E、在龙门吊拆卸时，应严格按照龙门吊拆卸方案步骤进行施工，避免造成拆卸伤害事故的发生。F、在龙门吊吊卸的高空区域，要悬挂安全警示牌，严禁高空抛物。G、对龙门吊的施工作业区进行安全检查，对不安全的作业行为要及时的制止，并对施工隐患进行及时的整改。H、在进行龙门吊拆卸作业时，必须选择合适的吊点。严禁吊运货物在施工人员上空越过。I、龙门吊在进行吊卸作业时，要有指挥人员配合指挥，一定要做到指挥信号明确、统一，按指挥信号进行作业。J、切断电源，拆除供电电缆。K、单梁门吊，先将司机室电线、电气、小车电缆、及部份支脚和上横梁连接螺丝、反转吊杆等拆除，并拉好各支脚防风钢缆作吊卸前的准备工作,小车自重约26t,主梁自重约15t/条,支脚自重约7t,利用100或200吨汽车吊，拆卸时分别将小车、上横梁、主梁、支腿等吊卸下来，门吊拆卸时间约4~6天。施工现场人员配合解决事宜；确保进入工地后的道路畅通、现场的施工用电、安装及拆卸时所需占用的场地（汽车吊停放在两轨道中间位置）补充内容：1、及时清扫施工现场的积水，雪天过后及时清扫积雪，及时清除现场冻冰，作好防滑措施，并在容易滑倒位置做好警示标志。2、冬季施工加强对作业人员的安全意识、消防意识的教育；采取适当的措施保证作业人员的取暖，及时发放御寒、保暖衣物和其他劳动保护用品。操作人员时刻遵守“十不吊”：（1）、指挥信号不明不吊；（2）、斜牵、斜挂不准吊；（3）、吊物重量不明或超负荷不准吊；浙江省交通厅工程质量监督局监制（4）、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）、吊物上有人不准吊；（6）、埋在地下物不准吊；（7）、机械安全装置失灵或带病时不准吊；（8）、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）、棱刄物与钢丝绳直接接触接触无保护措施不准吊；（10）、六级以上强风不准吊。交底日期：年月日项目经理项目总工程师主办工程师项目安全管理人员接受交底负责人接受交底单位人员签字：