气源处理三联件

1INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.去除主线路过滤器后面的配管中产生的异物。流动方向导流板滤芯挡水板杯体保护罩冷凝水阀主体如：配管中的锈渍、粉末、密封材料的碎屑车间部份过滤器（AF）2INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.冷凝水的排出。需要定期进行排出作业。导流板滤芯挡水板工作原理旋风分离效果＋过滤过滤器车间部份过滤器（AF）滤芯3INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.在外部泄漏检查或壳体、玻璃视窗受污染时，用中性洗涤剂进行清洗，壳体破损时应立即更换。冷凝水排出机构的动作确认。更换滤芯＜大型＞压力降至0.1MPa或开始使用2年后更换，以两者中最先到达者为准。＜小型＞圧力降至0.1MPa或开始使用2年后更换，以两者中最先到达者为准。压差计GD系列＊压力降：1次侧和2次侧压力差堵塞检测器差压在0.1MPa以上时车间部份差压在0.05MPa以下时过滤器滤芯更换指引4INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.拉下黑色树脂控制杆，一边向上推一边旋转，使之对准标记。松动挡板即可卸下滤芯。安装滤芯时，请确认是否存在松动或位偏移。确认（容器内）没有压力后方可更换滤芯。过滤器滤芯更换车间部份5INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.自动排水器规格初始状态（无压力）空气供给时N．O（常开）N．C（常闭）＜最低使用圧力＞0.1MPa以上＜流量＞100l/min（ANR）以上＜最低使用圧力＞AF10、200.1MPa以上AF30～300.15MPa以上容器孔浮子活塞节流孔容器孔浮子活塞节流孔车间部份6INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.调整系统压力，输出稳定的压力车间部份减压阀（AR/IR/ARG/ARX/ARJ）0.5MPa～0.7MPa0.4MPa0.4MPa调压弹簧隔板组件静压管（反馈孔）阀杆阀弹簧（调压）手柄设定力：弹簧力⇒调压弹簧产生的力ARIR7INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.减压阀（调节器）的调压手柄带有锁止机构。设定时，请解除锁止。（桔黄色标记）请在设定结束后锁止，以保证安全。配管时，请确认进（IN）出（OUT）方向。如果反向连接，无法正常工作。INOUT现行车间部份8INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.弁漏れに因るリリーフ漏れ①ーA漏气由于阀门泄漏造成溢流泄漏减压阀常见故障处理车间部份空气源取下盖，卸下主阀AR25②漏气膜片破损①①确认现象：溢流孔漏气分解并检查主阀部的状态→更换或修理部件②确认现象：溢流口漏气打开护罩，检查膜片状态→更换、修理膜片9INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.观察窗毛细管接口阻尼膜片油量调节器油量单向阀空气单向阀结构图车间部份油雾器AL动作原理向气动系统添加润滑油对控制、执行元件进行润滑润滑油：ISOVG32(一号透平油)；现有大部份元件均为无油润滑，但如果加油润滑后，必须坚持使用下去；部份产品必须加油润滑，例：VP、VPA等系列，详见各类的产品说明书。10INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.安装码：Y300T压力表,如需要可以改装压力开关示范例子:AC30-03E組合1:AF30-03+Y300T+AR30-03E+Y300T+AL30-03組合2:AF30-03+Y300T+AR30-03+GC3-10AS+Y300T+AL30-03压力表：GC3-10AS空气过滤器：AF30-03减压閥：AR30-03油雾器：AL30-03安装码：Y300T车间部份11INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.AC30ABCD车间部份气源三联件组合种类12INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.车间部份气源三联件的选择计算气源三联件后面支路总的瞬时最大耗气量按各支路动作的工序，确定最大的瞬时耗气量各支路中的耗气元件一般来说不是同时工作，按工艺要求有顺序进行；管道支路存在阻尼作用及各类的泄漏，因而上面计算的最大耗气量应再乘1.1倍的安全系数；确认气源前端的进气压力及设定的出口压力由两端压力才能确定三联件的最大流量13INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.车间部份气源三联件的选择确认气源三联件要实现的功能、组合过滤器精度系统是否需要润滑或禁油AF:5AFM：0.3AFD：0.01mmm普通气路:如一般的气缸驱动，建议使用油雾品AL系列；在真空系统、IR、ITV、吹气、喷漆、医疗行业、洁净场合等均使用润滑油，在压缩空气含油的状况下，应使用油雾分离器。14INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.车间部份气源三联件的选择流量特性图压力特性图Inletpressure:0.7MPaInletpressure0.7MPaOutletpressure0.2MPaFlowrate20l/min(ANR)15INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.故障统计操作篇根据故障产生的原因，可以划分为：气源质量不佳、使用不当和产品质量这三种，其中各个部分所占的比例分别为57%、42%和0.03%。空气压污染的发生源来自系统内部来自系统外部在制造机器及组装施工时16INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.配管和接头・密封带不合适的选择、施工长期变化（损坏）空气的外部泄漏、破损・影响机器正常工作・对安全造成影响・引起能源浪费减压阀过滤器气罐后冷却器压缩机操作篇17INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.用专用的管切割刀将树脂管垂直切割。如有切伤，请更换。配管作业时的注意事项管子切割刀TK-1没有破损或毛刺，具有直角切断面简易操作力，带锁管子切割刀TK-3（简易型）带锁操作篇√×18INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.快插式管接头管子リリースブッシュガイドコレットチャックパッキンOリング打込ハーフ快插式管接头卡盘导杆衬垫有缝夹套释放推环O型圈打入螺纹接头操作篇√×配管作业时的注意事项19INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.密封带液状密封缠绕方向：顺时针预留约2个螺牙拧紧时，密封带被挤碎，碎片进入机器，引起漏气等。将密封带折成二分之一宽度后使用。（经济性）缠绕到的接头上时。不得涂于机器的内螺纹侧。密封液会进入设备，将会引起漏气等。在接头螺钉中央部分涂一滴。螺纹连接部操作篇配管作业时的注意事项20INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.预吹压缩机一侧设备一侧①②③机器A机器B机器C操作篇配管作业时的注意事项21INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.拉下黑色树脂控制杆，一边向上推一边旋转，使之对准标记。松动挡板即可卸下滤芯。安装滤芯时，请确认是否存在松动或位偏移。确认（容器内）没有压力后方可更换滤芯。滤芯更换操作篇过滤器AF的分解分解步骤122INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.操作篇过滤器AF的分解分解步骤223INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.操作篇过滤器AF的分解分解步骤324INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.分解作业之前，务必确认本机器内没有压力（释放1次侧和2次侧的残压）分解作业之前，必须将手柄向左旋转，使设定压力为零（松缓调压弹簧）作业结束后，确认可以调压、没有外部泄漏，然后方可投入使用。弹簧力操作篇调压器AR的分解分解前注意事项25INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.分解步骤1操作篇调压器AR的分解AR30内部结构熟悉26INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.分解步骤2操作篇调压器AR的分解27INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.不回转主体安装螺钉（4个）阀盖调压螺旋组件调压弹簧膜片组件盖板组件安装螺钉（两个）主体O型圈阀杆组件阀门阀弹簧阀导杆组件密封圈压环O型圈O型圈阀门保护器保护层（卡口：4处）（小孔）（凹合处）盖帽压力计盖板组件（螺钉部压力计盖板安装螺钉（两个）（二面（四面）宽度）压力计O型圈操作篇AR的分解图28INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.压力不足O型圈破损膜片破损被异物卡住溢流孔进入异物故障现象二次侧不能调整压力（阀芯故障）从溢流孔漏气（膜片故障）清理、涂抹润滑脂，更换减压阀阀体操作篇AR的常见故障现象29INTERNATIONALTRAININGSMCGZPneumaticsLtd.构成部件和更换部件参考参照AR目录编号部件名称材质备注主体机罩铸锌铸铝聚醛树脂银白色铝压铸件构成部件更换部件阀门ASS’Y膜片ASS’Y阀门保护层装配不锈钢黄铜、HNBR注）AR10为活塞型，是活塞和密封圈（KSYP-13）的组合件①②③④⑤操作篇