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RCA工序号1工序名称A示意图:图1图2工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:操作过程中注意绕线的圈数，通线的工具，不得把通线表皮的绝缘层破坏，与绝缘纸破坏，文件编号300一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查2，绝缘纸规格宽度，槽签宽度1、快速安装绝缘纸，注意绝缘纸的起头位置（图1）；2、绕线根据要求并绕铜线，（图2）3、卡入槽签（图2）。绕线架子工步内容1检查铁心外圆是否圆整，规格是否正确装配工艺卡片产品型号绕线版本绕线根据转速设定并联根数与圈数铁心安装绝缘纸RCA工序号2A工序名称A示意图:图2图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:如有检测不合格品绝不转到下道工序。有绕线工负责返工修复。一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查2、分清要剪开的头，与长短，不得遗漏与多剪。3、检查铜线是否就断裂，1、去掉漆包线头部1公分左右的绝缘层然后牢固的并绕3线（图1）；2、仔细测量线圈的漏电情况（图2）；3、抽检线圈的绕线长度，与圈数（图3）。图1工步内容1检查绕线的圈数标记是否一样，仪器装配工艺卡片产品型号线圈检测版本文件编号去除漆包线表面绝缘层测量相间绝缘层破坏程度测量相间与壳体是否漏电测量绕线相与相之间的圈数是否正确相同RCA工序号2B工序名称A示意图:图2图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:RCA0302文件编号轴压轴液压机三、操作后检查一、操作前检查：二、操作工步：3、压轴的模具是否正确1、垂直放入有键的轴，请敲轴固定好在用套管压到位轴（图1）；2、检查穿线的长度，线劲。护线弹簧套管，（图2）；3、正确用好所需要的绝缘套管，焊接霍尔点不得过高与虚焊（图3）。简单看压轴后是否垂直，反面卡簧位置是否刚好，压线是否压力调整的适当，是否漏电，图1工步内容1、调整好液压机的压力，2、选择好轴是否正确装配工艺卡片产品型号铁芯压轴，穿线版本将检测好的铁心按照订单要求压轴长度绑线焊霍尔板要求按照计划单的要求穿线，主要长度，与线的平方，RCA工序号3工序名称A示意图:工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:GY-RCA-ZJ-004轴承压到位，轴承转动灵活，无损坏现象，将合格品流入下道工序。根据要求11RCA02/G/Y/GL/YD/QGB/T276-94GB/T276-94文件编号6003Rs2轴承端盖6002Rs2轴承6002压轴承工装6003压轴承工装气压机一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查1、气压机正常工作，压力调至0.6MPa，工装使用正确；3、端盖无铸铝飞边残余，轴承无损坏、转动灵活。1、将端盖放于下模座内，放置平稳；2、将轴承放于端盖轴承室内，放置平稳（图1）；3、启动压机，将轴承压到位（图2、3）。2、根据客户要求和定单要求选择正确的端盖，端盖无色差现象；图1图2工步内容装配工艺卡片产品型号压端盖轴承版本压紧磁钢圈RCA工序号4工序名称A示意图:图2图3图4工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:2.根据客户要求和定单要求选择正确的轮毂与内齿圈；1、将内齿圈放于工装下模座上，有倒角面朝上（图1）；内齿圈压制到位，内齿圈无受损，轮毂内无铝屑，将合格品流入下道工序。GY-RCAB/RCA-ZJ-006根据生产要求Mn=111RCAG/Y/GL/YD/QRCA-1文件编号轮毂内齿圈压内齿圈工装油压机气枪三、操作后检查一、操作前检查：二、操作工步：1、油压机正常工作，压力调至3Kg，工装使用正确3、内齿圈干净、轮毂无铸铝飞边残余。2、将轮毂平稳放于工装上（图2）；3、启动压机，将内齿圈压制到位；4、取下轮毂，用气枪将轮毂内的铝屑吹干净（图3）。图1工步内容装配工艺卡片产品型号轮毂压内齿圈版本轮毂需要放正内齿圈有倒角面朝上内齿圈压到位用气枪将轮毂内的铝屑吹干净，齿面无受损RCA型压内齿圈工装RCA工序号5工序名称A示意图:图2图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注气压机6001压轴承后驱工装6001轴承Rs2GB/T276-9416001压轴承前驱工装轮毂RCAG/Y/GL/YD/Q1根据生产要求编制:审核:批准:会签:1、将轮毂放于下模座内，放置平稳；（图1）文件编号一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查3、启动压机，将轴承压到位。（图3）轴承压到位，轴承转动灵活，无损坏现象，将合格品流入下道工序。图1工步内容1、气压机正常工作，压力调至0.6MPa，工装使用正确（区分前后驱）；2、内齿圈压制到位，轮毂内无铝屑，轴承型号正确。2、将轴承放于上模具上，放置平稳；（图2）装配工艺卡片产品型号轮毂压轴承版本轴承压装到位轴承放置平稳将轮毂放于下模座内，放置平稳RCA工序号6工序名称A示意图:图2图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注定子组件RCA041定单要求转子组件RCA0501/A/B/C1定单要求编制:审核:批准:会签:转子转动灵活，无卡阻现象，将合格品流入下道工序。文件编号三、操作后检查一、操作前检查：二、操作工步：8.根据客户要求和定单要求选择正确的转子型号；1、清除转子磁钢表面的铁屑；2、将转子组件装上专用工装上（图1）；3、将定子组件对准转子组件放置专用工装上（图2）；4、用专用工具将定子组件压装到位，并检查定子端面与转子端面对齐（图3）。2.根据客户要求和定单要求选择正确的定子叠厚和轴长3.检查定子匝数正确，字迹清晰明确；4.检查定子引线颜色正确，线长正确，接头方式正确；5.漆包线绕线均匀、紧密；6.黑胶将出线孔包住，出线槽要密封住；7.霍尔元件摆放整齐，霍尔元件的型号正确（SS41）；定转子合装版本图1工步内容1.检查工作环境干净，无铁屑，周转箱内干净，无杂物装配工艺卡片产品型号定子组件对准转子机芯组件专用工装转子端面与定子端面平齐RCA工序号8工序名称A示意图:图1图2工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:GY-RCA-ZJ-0101文件编号定、转子组件支架控制器电源箱电机芯检测仪一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查1、安放定、转子组件件于支架上(图1)；2、将信号线和电源线对应的颜色插入控制器上(图1)；3、检查电机的转动方向，从出线处看是逆时针旋转；4、按文件要求检验机芯的空载电流和空载转速（图2）；5、检查机芯的振动和噪音应小于允许范围。定、转子无偏动、无异声，损伤,转动顺畅，将合格品流入下道工序,不合格品做好标识。工步内容1.根据实际轴长,确定支架的开档；2.转子转动灵活，无卡阻现象；3.根据电机的型号和接头方式选择正确的控制器。装配工艺卡片产品型号电机机芯检测版本电机转动顺畅,电机芯上的读数要在规定的范围内；36V的检验电压在36-37V，24V的检验电压在24-25V，转速和电流要符合与绕组相关的参数要求标在霍尔处表示霍尔损坏点在两霍尔之间表示电流小根据电机的型号确定控制器的型号RCA工序号7工序名称A示意图:图2图4工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注审核:批准:会签:3、安装轴用弹性挡圈￠15，用卡簧套筒将轴用弹性挡圈￠15安装到卡簧槽内(图2)；太阳齿轮安装到位、齿面无受损，无毛刺，无异物，不松动与牢靠,转动流畅，没有串动，将合格品流入下道工序。Mn=11113GB894.1-86RCA06GB820-88文件编号定、转子组件轴用弹性挡圈￠15太阳齿轮底座卡簧套筒气枪一、操作前检查：二、操作工步：4、安放太阳齿轮(图3)；5、用气枪将沉头螺钉锁紧。(图4)三、操作后检查螺钉M4*10图1图3工步内容1、定、转子组件安装在底座上(图1)；2、检查转子有无串动现象，如有则加调整垫圈；尖嘴钳轴用卡簧钳定、转子转动顺畅，太阳轮型号正确，轴用弹性挡圈型号正确，螺钉型号正确。装配工艺卡片产品型号安装太阳齿轮版本定、转子组件放平整，电机引线应落于底座开槽处用卡簧套筒将卡簧安装到位太阳轮要与转子孔对齐锁紧螺钉RCA工序号9工序名称A示意图:图2图3图5工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注尖嘴钳半圆专用卡簧RCA071上键槽工装键C5X10GB10961定、转子组件1减速器RCA031Mn=1编制:审核:批准:会签:GY-RCA-ZJ-011文件编号一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查1.太阳齿轮安装到位、不松动与牢靠,转动流畅，2.减速器型号正确。1、安装半圆专用卡簧(图1、2)；2、安装C5×10的键并用工装压牢靠(图3)；4、安装轴用卡簧，检查离合器有无串动现象，如有则加调整垫圈(图5)；减速器是否转动顺畅，太阳轮齿面无损坏，尼龙轮无碰伤，将合格品流入下道工序。3、将离合器上键槽与轴上平键对齐,转动减速器让尼龙齿轮与太阳齿轮充分啮合后安装尼龙齿轮，并且不能将尼龙轮碰伤（图4）；安装减速器版本图1图4工步内容装配工艺卡片产品型号将半圆卡簧装入工装卡口内搬动把手将半圆卡簧压到位卡簧必须上平整尼龙齿轮与转子之间的间隙不得小与1mm将平键放置在键槽内并压牢靠RCA工序号10工序名称A示意图:图1图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注激光刻录设备轮毂支架RCA型轮毂QRCA0101/Y，HG，G1前驱RCA0101/G，Y/Y，HG，G1英制14mm公制14mm编制:审核:批准:会签:文件编号一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查1.穿戴好劳保用品，检查设备整洁和完整,运行正常，具体按照“激光打标机管理和操作规定”执行；2.检查所需要刻码零件的对应批次。1、检查并启动刻录设备；3、选择对应的车型参数，并刻录。检查刻录的字体是否准确、清晰2、将轮毂置于红外线定位处；图2工步内容装配工艺卡片产品型号激光刻码版本激光刻码设备将轮毂置于红外定位检查刻码是否完好RCA工序号11工序名称A示意图:图2工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注气枪木凳定、转子组件1轮毂组件1端盖组件1编制:审核:批准:会签:文件编号一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查3、将轮毂安装于定转子组件上(图2)；4、将端盖安装于定转子组件上，螺钉孔与轮毂对齐(图3)；5、检查轴向间隙，保证轴向无串动现象。轮毂和端盖内的杂物清除干净，轮毂与端盖安装到位，表面无划痕，端盖和轮毂配套使用无色差现象，将合格品流入下道工序。工步内容1.在涂油机内加好润滑油；2.减速器转动顺畅；3.轮毂与端盖组件符合定单要求，无铝屑等杂物.1、用气枪将轮毂和端盖内的杂物清除干净；2、在轮毂内均匀涂上润滑油(图1)；图1图3装配工艺卡片产品型号涂润滑油,组装电机版本在内齿圈上均匀的涂上润滑油脂将5.5mm衬套安装在定子轴上RCA工序号12工序名称A示意图:图1图2图3工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注气枪底座电机RCA型电机1扳手盘头螺钉GB67-856M4×11衬套￠12.2*81根据生产要求六角螺母M12*101根据生产要求编制:审核:批准:会签:6、将电机放于固定架上，将电机顺时针转动，转动顺畅，无卡阻现象。端盖与轮毂安装是否到位,螺丝是否都拧紧,电机顺时针转动转动顺畅，无卡阻现象，将合格品流入下道工序。文件编号一、操作前检查：二、操作工步：三、操作后检查4、检查护线弹簧不能有脱落现象；5、根据客户要求将附件安装于电机上（图2，3）；1、端盖与轮毂安装到位，螺钉孔对齐；2、端盖和轮毂配套使用无色差现象．1、将盘头螺钉放入螺丝孔内（图1）；2、用气枪将螺丝把轮毂与端盖锁紧(图1)；3、检查电机的轴向间隙,保证轴向无串动现象；装配工艺卡片产品型号紧螺丝,装附件版本工步内容将衬套和螺母安装在非出线端的轴上端盖与轮毂到位并锁紧螺丝将螺母拧到位RCA工序号13工序名称A示意图:图3图4工步号设备工装零部件名称零部件规格代号数量备注编制:审核:批准:会签:电机外观是应无损伤,标签应正确，电机性能符合要求，电机顺时针转动无卡阻现象，将合格品流入下道工序。5、将兆欧