VOCS废气吸附回收装置

有机废气吸附回收装置介绍保定万浩机械自动化设备有限公司一、有机气体处理方法　　吸收法冷凝法吸附法膜分离技术　冷凝法利用冷凝器将废气冷凝到低于有机物的露点温度,有机物冷凝变成液滴,从而将其回收。由于离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的有机物,系统需要很高的压力和很低的温度,设备和操作费用将显著增加。对低沸点的溶剂如乙醇、苯类等不适用，所以主要应用于制药、化工行业，而印刷企业较少采用。吸收法是采用低挥发或不挥发溶剂对有机废气进行吸收，再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离回收的方法。该法适用于浓度较高、温度较低和压力较高情况下有机废气的回收处理，但存在后处理过程复杂，设备体积大、投资较高以及二次污染等的问题。膜分离是利用膜对不同气体所具有的选择渗透性直接使气体通过膜表面,实现有机物的分离。膜分离具有流程简单、回收率高,能耗低,无二次污染的特点，但目前使用的聚合物膜分离选择性低，采用单级膜分离工艺难以达到最佳分离效果,而多级膜分离系统则会大大增加设备投资，其能耗及经济可比性差。吸附法是利用具有吸附能力的多孔吸附剂如活性炭、活性炭纤维、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等吸附有机废气中的有机物，其原理是当有机废气通过吸附剂层时,废气中的有机物被吸附剂吸附截留,氮气、氧气等无机气体透过排放，从而达到回收有机物，净化空气的目的。二、吸附原理吸附材料是吸附法必不可少的因素，吸附材料具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附材料有着很大的表面积，使被吸附物能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。当被吸附物一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在作用力的原因，会导致更多的被吸附物分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。必须指出的是，不是所有的微孔都有吸附作用，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于毛细孔的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。三、吸附材料活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。3.1粒状活性碳粒状活性碳（GAC-granularactivatedcarbon）一般为直径在0.42-0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（InternationalUnionofPureandAppliedChemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因，它的吸附速度较慢，分离率不高，特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便，GAC的应用范围收到了限制。3.2活性碳纤维活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的活性碳产品，其最显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10Angstrom（1Angstrom=1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。与传统的粒状活性碳（GAC）相比，ACF具有以下特点：1）ACF与GAC的孔结构有很大的差异，如图1和图2所示。ACF的孔分布基本上呈单分散态，主要由小于2.0nm的微孔组成，且孔口直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，纤维直径细，故与被吸附物质的接触面积大，增加了吸附几率，且可均匀接触。图1ACF和GAC的孔结构模型图2ACF与GAC的孔径分布2）比表面积大，最大可达2500㎡/g，约是GAC的10~100倍；吸附容量大，约是GAC的1.5~100倍；吸附能力为GAC的400倍以上；吸附、脱附速度快，ACF对气体的吸附数10秒至数分钟可达平衡。3）孔径分布范围窄，绝大多数孔径在100Angstrom（1Angstrom=1×10-10m）以下，GAC的内部结构有微孔、过渡孔和大孔之分，而ACF的结构只有微孔及少量的过渡孔，没有大孔，并且孔径均匀，分布比较狭窄，为0.1~1nm，这是ACF吸附选择性较好的原因。4）ACF不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显，对低浓度吸附质的吸附能力也特别优异，如当甲苯气体含量低到10ppm（1ppm＝1×10-6，即百万分之一，以下同）以下时，ACF还能对其吸附，而GAC必须高于100ppm时方能吸附；5）耐热、耐酸碱；具有很强的氧化还原特性，可将高价金属离子还原为低价态；6）体积密度小，滤阻小，约是GAC的1/3。可吸附粘度较大的液体物质，且动力损耗小。而且ACF易再生，工艺灵活性大（可制成纱、布、毡或纸等多种制品）；以及不易粉化和沉降等特征，这些特征有利于吸附和脱附，使得ACF对各种有机化合物具有较大的吸附量和较快的吸、脱附速度。四、活性炭纤维特点及在有机废气治理领域的应用活性炭纤维特点比表面积大，有效吸附容量高吸附、脱附快，耗能低，容易再生可吸附低浓度气体强度高、寿命长、不产生二次污染；形状多样，便于工程应用；吸附选择性强五、活性炭纤维吸附装置介绍TextTextTextTextText吸附器过滤器冷凝器控制系统分层槽中间储槽Text1、有机废气吸附回收装置的基本配置2、装置图•3、吸附工艺•挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不被活性炭纤维吸附，避免占用活性炭纤维的孔隙，影响了活性炭纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备（以三箱吸附装置为例）。吸附设备由A、B、C三个吸附器组成，整个工艺过程由PLC程序控制，自动切换，交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。•吸附一定数量有机废气的活性炭纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后利用空余时间进行干燥，外界空气经过滤由风机送入吸附器，干燥过程的目的是对活性炭纤维进行冷却、去除残留的蒸汽，从而使活性炭纤维的吸附性能处于最佳的状态，保证高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作循环进行吸附。解吸出的有机物和水蒸汽的混合蒸汽一起进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送出吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。4、工艺图5、有机废气净化回收装置的技术特点活性炭纤维用量少，大幅度降低了造价吸附率高运行能耗低、费用低全自动控制、无人值守运行低成本实现大风量处理安全可靠、适用于有爆炸危险场所大口径挡板阀和特殊结构的密封圈特殊的排液结构4.适用行业石油化工、医药化工、农药化工、涂布行业、涂装行业、印刷行业、制革行业、超细纤维、特种纤维、罐装车等。5.可回收的有机物种类A、烃类：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。B、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等。C、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。D、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。E、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。F、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。G、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。万浩机械公司保定市万浩机械自动化设备有限公司是专业从事各类自动化机械设备和环保设备的研发、设计、制造、安装调试、技术改造和维修等工作的技术型公司。公司拥有多名资深设计工程师，长期从事工业有机废气治理技术的开发、设计和制造，技术一流，思维严谨，要求严格。我们的技术工人经验丰富、能打硬仗，具有很好的团队精神和服务意识。公司秉承〝做精品工程、树服务品牌、交四方朋友，共谋持续发展〞的立业宗旨，始终将客户利益放在第一位，讲求质量，恪守诚信，追求共赢。生产的各种设备为客户创造了良好的经济效益，赢得了广泛好评，在业内享有较好的声誉。我公司在有机废气治理领域的专有技术包括“活性炭纤维废气吸附回收装置”、“活性炭颗粒吸附回收装置”等，采用活性炭纤维（ACF）以及活性炭颗粒（GAC）等为吸附材料，通过先进高效、安全可靠的工艺设计以及完整的机电一体化设计方案，实现了整套装置的全自动控制，充分地吸附回收废气中各类有机组分。万浩公司优势1.技术先进我公司拥有“新型有机废气吸附装置”、“有机废气排放监控装置”、“解吸蒸汽自动控制系统”等国家专利技术。这些先进技术应用于我公司有机废气处理装置，效果显著，为用户获得了良好的经济效益和社会效益。2.高效节能在变温吸附工艺中采用目前先进的蒸汽控制技术，做到回收溶剂和消耗蒸汽比为1:2~3，运行费用大幅降低，节能效果十分显著。3.自动化程度高将自控技术的优势充分应用到回收装置中，运行安全可靠，无人值守。满足用户各种自动化控制的要求。4.经验丰富万浩公司拥有一支集设计开发、生产制造、安装调试和售后服务的技术团队，积十多年应用经验、几十套回收装置的成功业绩，在业界拥有良好的口碑。生产基地生产车间本装置采用颗粒活性炭（GAC）为吸附剂，采用水环真空泵加蒸汽吹扫的方法解吸。此装置应用于甲苯和溶剂油废气的回收，回收效率高，蒸汽消耗达到1:1，即回收一吨溶剂仅消耗一吨蒸汽。具有显著的经济效益。自主研发产品1活性炭吸附-真空+蒸汽解吸装置本装置为我公司与天津检验检验局合作开发，采用活性炭纤维（ACF）吸附，真空解吸的方法回收有机废气。已成功应用于港口进口木材熏蒸库熏蒸剂溴甲烷的回收和循环利用，不但可以实现溴甲烷的零排放，而且具有很好的经济效益。2活性炭纤维吸附-真空解吸装置乙酰甲胺磷生产过程中废气中二氯甲烷回收设备型号：4箱8芯设备工艺：一级吸附处理风量：275m3/h废气浓度：1145g/m3设备占地尺寸：6mx10m经检测设备出口浓度平均值120ppm，吸附率高达99.95%。效益分析整套（不含公用工程）装置设计使用寿命为10年。该装置每天回收7.5吨二氯甲烷。年回收效益该装置每天回收7.5吨二氯甲烷，二氯甲烷按3000元/吨计算：日效益为：7.5吨×3000元=2.25万元运行费用消耗蒸汽：每天实际消耗量20吨，按200元/吨；电：20KW，24小时运转，按1元/kWh活性炭纤维：按使用周期为600个工作日折旧设备折旧：按3000个工作日折旧合计日运行费用：0.568万元；日回收净效益为：2.25万元-0.568万元=1.682万元。有机废气回收典型业绩工程1）湖北沙隆达股份二氯甲烷回收空气氧化法生产苯甲酸、苯甲酸钠、苯甲醛过程中废气中甲苯的回收设备型号：3箱6芯设备工艺：二级吸附/一级吸附最大处理风量：3600m3废气浓度：35g/m3设备占地尺寸：6mx8m经检测设备出口浓度平均值仅80ppm，吸附率高达99.9%。效益分析整套（不含公用工程）装置设计使用寿命为10年。该装置每天回收2.4吨甲苯。年回收效益该装置每天回收2.4吨甲苯，甲苯按9000元/吨计算：日效益为：2.4吨×9000元=2.16万元运行费用消耗蒸汽：每天实际消耗量8吨，按130元/吨（废蒸汽二次利用）；电：13KW，24小时运转，按1元/kWh活性炭纤维：按使用周期为600个工作日折旧设备折旧：按3000个工作日折旧合计日运行费用：0.3万元；日回收净效益为：2.16万元-0.3万元=1.8万元。2）天津东大化工集团甲苯回收水松纸印刷过程中烘箱废气中乙醇的回收设备型号：3箱8芯设备工艺：一级吸附最大处理风量：25000m3/h废气浓度：