先期产品质量策划过程阶段

APQP通力合作降低风险的过程最后更新:2011年12月AdvancedProductQualityPlanning(APQP)APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色2培训日程欢迎安全自我介绍培训目标APQP总览合作设计合作生产过程合作跟踪进度帮助网站培训联系方式APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色3安全信息火警/紧急事件:119急救:120谁打电话?___________消防员:___________急救设备:___________安全出口位置:入口疏散通道室内危险:绊倒的危险Safelyhome.Everyone.Everyday.APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色4自我介绍姓名工作时间职责你想通过本次培训学到哪些东西APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色5培训目标在本次培训结束之后，你将会知道:为什么我们要执行APQP什么时间做APQP什么是APQP如何做APQP谁负责做APQP谁来支持做APQP怎样可以得到更多的培训APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色6欢迎安全自我介绍培训目标APQP总览合作设计合作生产过程合作跟踪进度帮助网站培训联系方式培训日程APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色7为什么要执行APQP关注产品质量.约有30%的图纸在出图500天内再次被更改。每月有10000个非新产品导入变更和工艺变更。因为时间，成本和质量因素，只实现了21%的新项目引入价值。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤在保证质量的前提下按时完成。对卡特彼勒生产体系和质量体系的支持。APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色8移动山峰更少，更低成本的变更-14个月内,执行了90%的工程变更执行了APQP未执行APQP工程变更项目开始开始生产APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色9AdvancedProductQualityPlanning‘产品’‘质量’:很广泛的定义，但是聚焦在“质量”上。‘先期’‘策划’:在产品和工艺开发过程中采取的前期预防性的一种方法(…涉及到所有更改,不仅仅是指新产品导入)PLANDOCHECKACT给操作工他所需要的来持续生产合格的产品LinkedbyMQ12005APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色10什么是APQP产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤.产品质量策划是一个系统的工艺，它强调了用一种通用的方法来完成产品的开发，在开发过程中促进内部和外部交流，促进与供应商和客户的交流。产品质量策划是一种保证客户所需要求能够被完全满足的过程。产品质量策划由汽车工业行动集团提供支持APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色11APQP的目的遵循APQP将帮助你在产品开发过程中由被动性纠正措施转为预防性措施再变为预见性防错措施.它通过以下三种路径，使更多的产品设计更改和工艺更改发生在项目开发初期：1.预见—防错总是先把这项措施放在第一位2.预防—提高稳定性和过程能力第二个再考虑这个3.保护—额外的控制措施在前两项措施都没有成功或者代价太昂贵时再考虑此措施此外，APQP支持PPAP(PPAP)的两个主要成果：证明和文档APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色12何时执行APQP?当新产品发布或者有产品变更的时候执行APQP。它包括了:新导入零件持续改进零件工程变更APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色13APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色14培训日程欢迎安全自我介绍培训目标APQP总览合作设计合作过程合作跟踪进度帮助网站培训联系人可制造性评审&可行性研究APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色15合作团队的工作–尽早的介入项目并且经常开会交流问题APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色16第一阶段–计划和确定项目第二阶段–产品设计与开发第三阶段–过程设计与开发第四阶段–产品和过程确认第五阶段–反馈，评定和纠正措施APQP是同步开发/合作的过程APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色17团队合作共同开发团队必须确定相互的职责从开始到结束，计划，领导和管理设计和开发工作“如果一个人失败了那就意味着整个团队失败了”每个人都全力以赴的去工作是成功的关键–全员参与是必须的！各个组员具有不同的工作经历，接受过不同的培训，他们在整个开发过程中可以提出不同的看法和建议。不可能一个人提供出所有的必要信息！了解每个小组成员的目标和职责。一致的决定使小组保持凝聚力每个小组成员都同意每一个决定即使那不是他的第一选择每个人都承诺完成这项决定就像自己做的决定一样每个人都感觉到他全身参与每一个决策中去团队的职责“一个人失败了…大家都失败了”APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色18合作产品规范设计的可制造性设计的可装配性设计评审提出产品特殊特性APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色19培训日程欢迎安全自我介绍培训目标APQP总览合作设计合作过程合作跟踪进度帮助网站培训联系人APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色20新设备，工装，设施，量具在产品开发和设计阶段，制造工程师对新产品的导入完成了工艺设计，另外，用于新产品生产的设备，工装/模具/夹具和相关设施的已经确定。项目预算已经更新，并且根据需要投入新的资产。根据需要实施卡特生产体系(CPS)规则和新资产导入(NCI)过程。对于新成品生产领域的安全评估和人机工程学的评估已经做完。创建设备矩阵工装要求设备支持计划临时资产授权工装/设施/设备验证计划BAPQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色21工艺流程图必须存在。工艺流程图必须清晰的标明所有的工艺步骤：操作步骤；操作技术；检查步骤；可选/替代的工序；外协供应商；等等..返工或者报废的操作方法必须清晰地标识出来；必须清晰的标明材料流；工艺流程图APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色22怎样做流程图？与设计工程师一起探讨合适的生产步骤与顺序，同时考虑到人机工程学；参考类似产品的经验;根据生产节拍需求(taketime)定义合适的工位，并且考虑各生产工位间的平衡性；cAPQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色23质量历史以及经验教训以往发生过的不可靠/不稳定因素是影响新产品导入（NPI）项目能否成功的一个关键点。APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色24BuildMonthFailingPartNumbersFailingPartNumbersCommonFailingPartNumbers(failingonbothmodels)OldModelNewModelNewModelProductionStart质量历史以及经验教训以往发生过的不可靠不稳定因素是NPI项目是否成功的关键因素APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色25BuildMonthReliabilityTrendofCommonFailingPartNumbersOldModelNewModelCarryoverNPIGW3NewModelProductionStart质量历史及经验教训AAPQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色26包装包装标准应该涵盖所有的产品包装规范。如果没有提供标准，则应保证产品在使用时的完整性。表面喷漆的零件应该在包装标准上注明这一点，并且在“外观件批准报告”中体现。必须很好的定义“直接上线包装”要求，以便包装成本尽早被包含在成本分析文件中。APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色27APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色28包装影响到产品的质量！SWLHVAC封条被杂乱无序的堆放在一个包装内这是不是装配失效的根本原因？APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色29APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色30过程FMEA-识别和管理风险PFMEA是一种被制造相关工程师或者团队使用，用来找出潜在失效模式及其失效原因的分析方法如果没有特殊的协议，PFMEA是每个供应商都需要提交的文件任何一个过程特殊特性，在PFMEA中都应当有相应控制措施；如果在DFMEA中分析出特殊特性，PFMEA中应当有针对此关键特性的控制措施APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色31过程FMEA-识别和管理风险这一步是做什么的？怎样出错？如果出错，会发生什么？为什么会出错？我们怎样来探测（或者预防）这个问题？我们如何来改进过程？APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色32风险评估严重度发生度探测度PFMEA过程总览过程这一步是做什么的？即requirement/function失效模式（怎样出错)？Failuremode失效后果（如果出错，会发生什么？）为什么会出错？cause我们怎样来探测或者预防）这个问题？Detection我们如何来改进过程？action改进过程原理非常简单APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色33过程FMEA–详细讲解根据5大种类列出所有的失效形式(相反的功能，功能降级，功能过高，功能间断和非所需功能)小结:这促使小组成员讨论出所有的潜在失效模式，比纯粹依靠头脑风暴来完成这一项要全面。确定每一类的失效模式是否适用并删除掉那些不适用的的失效模式项目。如果小组很难描述出失效模式，请考虑。。。•该工艺步骤的输出结果是否明确，是否详细-是不是要再细分？•小组是否跳跃思维-描述了失效的后果而不是失效的模式培训示例–好的工艺FMEA如要详细的工艺过程展开关键点！APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色34FMEAWorkingModelPath/Step1Path/Step2Path/Step3WhataretheStepOutputs,orRequirements?Howoftendoesithappen?•DesignChanges•ProcessChanges•SpecialControls•ChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhatcanbedone?•NoFunction•Partial/OverFunction/DegradedOverTime•IntermittentFunction•UnintendedFunctionWhatcangowrong?WhataretheEffect(s)?Howbadisit?WhataretheCause(s)?Howcanthecausebepreventedanddetected?Howgoodisthismethodatdetectingit?Severity9&10Severity9APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色35FMEA的输出RPNParetoReportsDVP&RSpecialCharacteristicsAPQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色36PFMEA–采取措施工艺和布局标准作业控制系统工装和量具“采取措施”意味着“改变工艺过程”告诉操作工，“做什么,怎么做和怎样衡量工作是否做好”…还要给他所需要的工具。关键点！…PFMEA的输出APQP通力合作降低风险的过程卡特彼勒保密级别：绿色37风险定义RiskPriorityNumber(RPN)是某个给定的失效模式的严重度，发生频次以及侦测度乘积的综合值HighestSeverityEveryOccurrenceLowestDet