有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全操作规程1、进入有限空间作业，必须办理有限空间作业审批表，严禁未经审批作业。2、有限空间出入口应无障碍，保证畅通无阻。3、有限空间作业前，按照先通风、再检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。进入盛装过可燃、有害物质的设备内作业，必须对容器内气体、液体进行清理置换，并经检测有限空间内可燃、有毒、有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。4、有限空间危险作业前和作业过程中，应加强通风换气措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。对随时可能产生有害气体的空间进行作业时，每隔30分钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审批，方可继续作业。实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。5、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在19.5%以上，23%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。6、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。7、作业人员应穿戴、佩带符合要求的劳动工装和防护器具。应将便携式煤气表、氧气表等检测仪器带入作业设备内，随时掌握作业空间空气质量和有毒有害气体浓度。对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。8、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前、后登记和准确清点人员、工具、材料，防止遗留在设备内。9、进入有限空间危险作业场所作业需有专人监护，作业人员与监护人员应事先规定明确的内外互相联络方法和信号。作业人员必要时采取轮班在容器内作业的方式。10、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。11、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，应在有限空间入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。12、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。禁止不具备安全要求进行盲目施救。13、在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。14、当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须按工艺图纸确定管道断开方案，严密关闭阀门，装好盲板，做好记录。并在醒目处设立禁止启动的标志。15、当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。