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MBGAS-3000型烟气连续在线监测系统操作/维护手册一.系统启动电气控制部分请依次合上如下空开，确保控制系统、加热系统正常上电（220VAC）1.SP01市电总空开2.SP02采样管加热空开3.SP03其他加热器空开4.SP04UPS电源空开5.SP05MBGAS-3000分析仪空开6.SP0624VDC电源开关7.SP07探头加热空开8.SP08气动阀加热空开9.SP09二级过滤器加热空开10.SP10仪表气室加热空开11.SP11SC模块加热空开系统上电预热时间约3-4小时，当达到正常工作温度（180℃），才能进行取样分析。在给ABB分析仪上电前，先断开仪表吹扫气源入口处管路，过滤器入口的压缩气源压力（4-8bar，确保无水、无油、无尘）。观察纯化器出口指示器颜色，待指示器由粉色变为蓝色后连接仪表吹扫气入口管路。打开分析柜内部的光学吹扫调节阀（RV02），把压力调到约1bar，然后后调节分析仪左下侧的光学吹扫控制流量计（BL），流量控制在200-250L/H后方可对MBGAS-3000分析仪上电。警告：系统在预热过程中不能进行取样分析，否则会损坏分析及预处理部件。光学吹扫气源不能长时间断开，否则会损坏仪表光学部件。探头进零气本地进零气竖直为采样状态横向为校准状态仅为上位机画面指示纯化器除油除水过滤器首先需要确认光学吹扫流量计(BL01)、喷射泵气源控制阀（RV04）、光学吹扫控制阀（RV02）关闭，再按照如下步骤进行：1.打开外部气源总阀，确保压力在4.5-9bar警告：压缩气源必须保证无水、无油、无尘，否则会损坏仪表2.调节零点气控制阀（RV03）压力为0.7bar。请务必确保该控制阀压力为1.0±0.2bar。3.调节光学吹扫控制阀（RV02）压力为2±0.1bar，吹扫流量计（BL），保证流量在200-250L/h。警告：流量超过300L/h、纯化器出口过滤芯指示不正常、无流量均会损坏仪表;无流量或者流量过低会导致干涉仪损坏。4.调节零点控制阀（RV03），保证其压力为0.6bar5.调节零点计量阀（YV06），保证FTIR压力当前值与FTIR压力标准一致（最大偏差为±5mbar）6.调节喷射泵气源控制阀（RV04），保证压力为2bar警告：喷射泵气源压力必须保持在2bar数据采集/传输控制部分1.启动工控机系统会自动启动《MBGAS-3000监控系统》和数据采集/传输;启动分析柜前面板骨架电脑电源会自动启动监测控制画面。工控机监控画面，按F12键可以退出全屏操作桌面。此监控系统可以记录各种数据报表，历史曲线，历史数据和分析系统的状态记录。部分功能需要管理员登陆（密码333）。触摸屏上电自动进入测量画面，此画面显示各组分测量值（FTIR测量值显示为ABB分析仪原始测量值-湿基值），画面右侧为分析柜状态显示，画面下侧为状态切换操作，画面上侧为硬件通讯显示。测量值读取进度密码输入状态功能说明：系统故障-在分析柜出现故障时状态等变红色，主要的故障有仪表吹扫流量低；取样管温度异常；探头加热器温度异常；气动阀加热温度异常；气室温度异常；过滤器温度异常；SCR模块温度异常。故障的恢复需要将出现的故障处理好才能恢复正常，故障查询可以在工控机监控画面“系统状态查询”观看出现的故障记录。系统维护-在“系统启动”按键释放时变为绿色。数据保持-系统在定时吹扫探头时触发保持功能，黄白闪烁，作用为防止测量数据有太大的波动，保持时间可在“运行参数”画面内设置“数据保持时间”。气室压力-可在“运行参数”画面内设置压力报警的低限和高限值，当超过设定范围时显示黄色。Referencepass、LKGpass、LRIRpass-这3个状态为ABB分析仪零点校准完成状态。系统启动-在需要测量时按下此键（绿色状态），“探头清洁”和“采样分析”必须要此按键按下才能触发。采样分析-在系统无故障的前提下按下此键进行测量。正常的工作流程为采样-吹扫-采样循环执行。探头清洁-在采样状态下按下此键会进行探头滤芯的吹扫，吹扫次数完成后自动进入采样状态。此功能主要进行探头滤芯的吹扫防止滤芯堵塞，此功能可以定时自动执行，触发时间可以在“运行参数”画面里的“采样时间”进行设置。氧化锆校准-在本地进零气状态下点击此按键可以执行氧化锆量程校准。本地进零气-此功能可以对ABB分析仪进行零点校准和氧化锆校准。在“系统启动”键释放时才能执行此按键。在系统进行测量时当达到设定的自动校准零点时间后也会跳转到本地进零气状态，在自动校准零点完成后会自动切换到采样状态。本地进标气-此功能进行量程气的测试，在“系统启动”键释放时才能执行此按键。按下此键后通入标准气瓶气体对分析仪进行测试。远程进零气-当系统刚开机或者在采样测量阶段出现故障时会跳转的此状态，主要功能是将分析房间内的纯化器打到取样探头出进行吹扫，再从探头出抽取下来，防止腐蚀性气体残余后腐蚀设备。注意：如果设备需要停电停机一定要先将状态切换到此处对系统进行保护，吹扫半个小时后再断电2.在分析仪断电后重新上电时，需要按照系统启动步骤操作说明：必须保证MBGAS-3000分析仪上电自检完成，电源灯指示正常（绿色）、状态灯指示正常（绿色）、通讯灯指示正常（绿色/琥珀色交替闪烁）。此画面显示输出电流值此画面显示参数设定值，温度默认180度正常使用时勿修改。此画面设置各组分输出量程，进入需要密码，点击画面左上角图标输入密码325465，如需注销密码点击画左下角图标输入空白密码确定即可。启动分析操作待系统温度全部正常后（180℃），方可进行如下操作：在触摸屏上《按下启动》—点击《采样分析》后，系统自动进入采样分析状态。说明：启动分析后系统会连续在采样状态、吹扫状态（时间间隔可以根据烟尘含量大小调节，推荐时长5小时）、自动零点校准（每12小时进行一次）。数据的通讯流程触摸屏通过TCP/IP协议读取ABB分析仪测量值，触摸屏将此值和PLC进行通讯的状态量通过modbus协议传给PLC进行数据处理和计算，PLC将计算的数据通过modbus协议传给SIC7024模块进行模拟量输出，PLC将数据和分析系统状态通过TCP/IP协议传给工控机进行数据存储。SIC7017模数转换模块将现场的模拟量信号变为数字量通过modbus协议读入PLC进行数据处理后，再从PLC传给触摸屏和工控机。二.系统停机系统在运行状态下，断气、断电前必须按如下步骤进行：探头进零气吹扫在触摸屏上把系统切换到探头进零气状态，让整个系统自动通过干燥的高温纯化气体进行吹扫。持续吹扫时间约20分钟本地进零气吹扫点击输入密码当CO2和H2O的诊断值均下降到100以下，再把系统切换到本地进零气状态，直到CO2和H2O的诊断值均下降到30以后方可断气和断电。持续时间约10分钟说明：1.断电重启请参考系统启动指导说明2.短时间断气系统不需要关闭，待压缩气源恢复后直接把系统切换到“启动分析状态即可。警告：系统在投运时，不得随意断压缩气源气和电源。否则分析仪及预处理内部腐蚀性物质无法消除，会引起仪表及其他部件损坏。三.系统状态说明系统采样中系统采样中必须确保以下参数正常：a)FTIR压力当前值应与FTIR压力标准值基本一致，允许最大偏差为±10mbarb)喷射泵压力（RV04）为2barc)光学吹扫流量计（BL）流量为200-250L/hd)光学调节吹扫控制阀（RV02）压力为2±0.1bare)零点气压力调节阀（RV03）压力为0.6barf)FTIR状态指示灯必须为绿色g)读取数据状态指示灯必须为绿色说明:该状态下表示系统在连续取样分析系统吹扫中a)FTIR压力当前值会接近当地大气压（约1010mbar）其余状态、参数与系统采样中一致说明:该状态下表示探头取样过滤组件在自动执行吹扫清洁工作;吹扫间隔可以在触摸屏上通过”系统采样时间”调节,默认为5小时。探头进零气a)零点气压力调节阀（RV03）压力为0.3bar其余状态、参数与系统采样中一致说明：该功能用于停机前和系统温度异常时做吹扫保护系统使用，也可远程测试系统的气密性等。系统故障、待机状态会自动切换到该模式；停机前需要手动切换到该模式对系统进行必要的吹扫（20分钟以上）。手动切换必须先通过触摸屏关闭启动键，操作才有效。探头进标气所有状态、参数与系统采样中一致。从就地接入标准气体经过探头反抽回分析仪进行测试。操作时要在触摸屏上关闭启动键才能切换到探头进标气状态。（推荐出口压力为0.5bar）。本地进零气零点气压力调节阀（RV03）压力为0.4bar其余状态、参数和系统采样中一致通入经过纯化器处理的压缩空气进入系统，主要用于对分析仪进行零点检测、人工校零、停机前的吹扫保护。本地进标气所有状态、参数与系统采样中一致。从就地接入标准气体测试分析仪准确性。标气入口压力不得超过1bar,推荐压力约0.4-0.5bar，保证FTIR压力当前值与标准值一致，允许偏差为±2mbar。四.维护及故障处理每日巡检1.对空气除水清净器进行排水、气源压力（0.4-0.8MPa）及质量需要确认（无水、无油、无尘）警告：气源压力和质量不合格会损坏系统及仪表2.观察纯化器出口过滤芯指示器，蓝色为正常如果颜色异常可能引起的原因有：纯化器过滤芯失效压缩气源含水量较大空气除水清净器未及时排水纯化器损坏警告：如果过滤芯颜色异常需要立即关闭光学吹扫流量计，否则会导致仪表损坏。3.观察FTIR压力当前值与标准值是否一致（允许偏差±10mbar）如果低于标准值10mbar以上，可能的原因有：a.滤芯表面积灰，手动启动吹扫尝试解决b.压缩气源含水、含尘较大，需要改善c.管道污染需要更换，并检查探头过滤组件d.喷射泵压力大于原来的设定值（2bar），重新调节压力e.探头探针堵塞，清洁或者更换f.探头滤芯堵塞，清洁或者更换g.高温预处理箱内金属过滤器堵塞，清洁或者更换h.压力变送器故障，需要更换如果压力高于标准值10mbar以上，可能的原因有：a.喷射泵压力小于原来的设定值（2bar），重新调节压力b.排空管路堵塞或不畅，清洁或者更换c.烟气静压异常偏高d.压力变送器故障需要更换探头滤芯更换烟气湿度、含尘量大小、压缩气源质量决定其使用寿命。推荐半年更换一次滤芯说明:a.更换滤芯时密封组件需要全部更换b.需要关闭探头加热空开，等待冷却后方可操作，注意烫伤c.更换完毕后探头保温罩必须安装严密，否则探头加热异常处理完毕后需重新打开探头加热器空开，等待三个小时后温度正常方可采样高温预处理箱T型金属滤芯的更换烟气湿度、含尘量、探头过滤组件、压缩气源质量决定其使用寿命。推荐6-12个月更换一次滤芯说明：a.更换滤首先要断开高温预处理箱加热空开，等待箱内温度降至常温后方可操作，注意烫伤b.金属滤芯安装必须到位，以免漏灰污染气室c.更换完毕后箱门一定要闭合严密处理完毕后需重新打开高温预处理箱空开，等待三个小时后温度正常方可采样分析仪零点检测与标定通过触摸屏按下停止键，再选择到本地进零气状态，保证FTIR压力当前值与标准值一致，等待CO2与H2O的诊断值下降到50mAbs以下,如果测量数据不能归零，可以进行人工校零修正。方法如下：a通过点击“reference”，等待测量值读取进度条出现Reference测量读取进度人工校零触发成功b.约3分钟后校零通过指示灯亮起表示校准通过，c.按下启动键，选择系统采样启动分析，系统进入自动取样分析模式说明：系统每十二小时自动执行一次校零，通常不需要做人工零点标定标气测试分析仪采用光谱分析原理，量程一年内不需要校准也不会发生偏差。可以通过该功能验证仪表分析的准确性，具体操作如下：a.选折需要验证的标准气体b.打开气瓶减压阀适当放空清洁管道c.打开本地标气入口，接入标准气体，一定保证接口的密封性良好d.调节气瓶减压阀出口压力（推荐0.4bar—0.5bar）e.在触摸屏上按下停止键，切换到本地进标气状态f.通过触摸屏或者监控画面查看FTIR压力当前值，保证当前值与标准值一致（允许偏差±1mbar）。如果偏差较大，可以适当调