矿井通风机运行、维护、保养管理规定第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理,保证主通风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。第二条各煤矿井下的每台主要通风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况,以主扇司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。1、班检:由司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;2、日检:由包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,公司机电部长或机电副总工程师负责考核。第五条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,必须向公司汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全,现场或个人能解决的,要求当班立即解决。第八条主通风机运行,需检查、检修的部位和内容如下:1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。2、操作开关每年检修1次,各种保护每年校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。4、主轴、叶柄每2年探伤一次。5、防爆门每6个月检查一次6、风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。7、通风机每年做一次技术测定。8、其他需要检修的项目。第九条主要通风机主、备通风机性能要一致,每月进行一次相互转换运行,以便检验和维护主通风机的性能完好等。第十条每季度检查一次反风设施,防爆门每六个月检查一次,每年做一次电机耐压试验,并有记录第十一条矿井主通风机安装和使用应符合《煤矿安全规程》要求,漏风不得超过规定。防爆设备不得出现失爆现象。第十二条主通风机每年进行一次反风演习,考查风机反风能力,检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机电部门提前检查、检修风机及设施,确保实现预定反风目标。第十三条各种仪器、仪表等齐全,符合《煤矿安全规程》规定。第十四条主通风机专职司机至少每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。第十五条主通风设备运行应检查的部位及内容:1、电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;2、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常,锈蚀是否严重;3、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等;4、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构等是否良好;5、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;6、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常;7、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求;8、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;9、各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常;10、灭火器材是否齐全、放置整齐、数量充足;11、专用电话线路是否畅通、语音清晰;12、保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定,动作值整定正确,分合闸指示正确,与机械协调一致;13、危及安全地方的安全防护装置是否齐全;14、设备是否台台完好,有铭牌和标志牌。第十六条主扇风机定期检修内容(一)日检:1、各部轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动。2、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。3、注意风机运转中声响是否正常。4、机壳有无裂纹,密封衬垫是否完好,有无漏风现象,清扫灰尘。5、各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。6、电动机声响、温度是否正常。7、滑动轴温度≤65℃,滚动轴承温度≤75℃。8、检查各种仪表指示是否正常。(二)月检:1、包括日检全部项目。2、检查轴承磨损情况,更换或加润滑油。3、检查联轴器部分的间隙、径向位移(端面倾斜不大于1.2%,间隙比轴的最大串量不大于2~3㎜,径向位移不大于0.15㎜),对轮胶圈直径差2㎜更换。4、启动备用风机。5风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀、断丝现象。6、调整皮带长度,张力均匀。7检查清扫电机炭刷;调整炭刷的松紧度。(三)季检:1、包括月检全部项目。2、检查叶轮有无变形、裂纹,铆钉有无松动、断裂以及外壳吸风口之间的间隙情况。3、电机绝缘电阻遥测,打磨接触器接点。(四)年检:1、做风机作技术测定(包括风量、风压、效率、电动机功率由机电科负责)2、检查或更换风门钢丝绳。3、电机解体检查、清扫;轴承清洗加油(轴承间隙超过0.2㎜时更换),防爆面处理。4、做传动轴、叶轮平衡试验(主轴和传动轴的水平度偏差不大于0.2%,叶轮能在任何位置上停止)。第十七条主扇风机巡回检查项目、内容和周期序号检查项目检查内容周期交接班每30分钟每2小时每周1主电机及风机(1)电机温度及温升正常(2)电机及风机轴承温度是否正常,有无异响(3)电机炭刷及滑环温度是否超限及冒火(4)电机及风机运转是否平稳,有无振动及异常声响△△△△△△△△2传动装置(1)皮带松紧适当,有无磨损断裂(2)皮带轮有无裂纹、开焊现象,皮带轮键、销有无松动(3)对轮螺丝、键、销有无松动,胶圈有无磨损△△△△△△3各风门及风道(1)各风门是否处于正确位置,有无漏风(2)风道有无漏风△△△△4基础部分各基础螺栓有无松动△△5各风门绞车(1)绞车是否完好,有否漏油(2)钢丝绳有无锈蚀、断丝△△△6各表计(1)U型压差计指示是否正常(2)各电流表、电压表、电度表、温度表指示是否正常△△△△7各保护装置(1)超温报警动作是否灵活(2)过流、过压、快速熔断显示是否动作△△8工具及消防设施齐全、合格、摆放整齐△第十八条本规定自规定下发之日起实行。