重点、难点问题的分析与解----决的方法

1 重点、难点问题的分析与解决的方法1.1本工程施工的各重点、难点1.1.1 本工程施工范围面积大，安全是重点。(1)人员的安全管理（安全部门设置、配备足够的安全人员、人员进场安全培训、过程中安全巡查、安全的奖罚、安全用品的配备等）。(2)机具的安全管理（机具的进场安全检查、机具正确的使用和维护等）。(3)高空设备的安全管理（移动液压升降车的使用及培训、人员的监护、合格的操作工人等）。(4)脚手架的搭拆安全管理（脚手架的搭拆专项安装方案、经过培训合格的人员）。(5)临电的安全管理（临电专项方案、日常巡查制度等）。(6)专项工程安全管理（室外开挖、焊接、高空、动火、危险品等）。1.1.2 管道施工是消防水系统的重点(1)管子、部件、阀门的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍。(2)管道安装时，应检查沟槽连接件密封面及密封垫，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。(3)管道安装的坡度、坐标、标高、水平管道纵横方向的弯曲、立管垂直度，成排的管段、交叉敷设管道、弯管、阀门及连接件的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定。(4)管道安装时应及时固定和调整支、吊、托架安装，其位置应正确，安装应平正牢固，与管子接触应紧密。滑动、导向和滚动支架的活动面与支承面接触良好、移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，有偏移量的应符合规定。弹簧支架的弹簧工作荷载应符合设计规定。(5)消防喷淋支管应分两次安装。第一次在吊顶施工前，将水平横管安装就位，并留出三通口；第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管。(6)机房、泵房管道安装前，详细检查设备本体进出口管径、标高，连接方法等情况，经验证无误后方可配管。(7)管道系统试压前，应检查各系统的流程情况；系统试压时应有监理单位代表在场并做好单体试验记录，试验成功后当场办理签证。1.1.3 工程的配管、线、槽和线路敷设及设备安装是消防报警及联动系统的重点：(1)使用的设备、器具、材料规格、型号符合设计文件要求，不能错用。(2)依据施工设计图纸布置的位置固定报警及联动设备、器具和敷设布线系统，且固定牢固可靠。(3)消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。(4)确保导电连接，接地连接的连接处紧固不松动，保持良好导通状态。(5)坚持先交接试验后通电运行、先模拟动作后接电起动的基本原则。(6)做到通电后的设备器具、布线系统有良好安全保护措施。(7)保持施工记录形成与施工进度基本同步，保证记录的准确性和记录的可追溯性。1.1.4 本工程按业主要求确保省优，争创“中国建筑工程鲁班奖”，故质量要求为重点、难点。(1)制定质量目标，确保一次性通过消防验收，合格率100%。(2)建立质量控制体系，制定质量管理组织措施（分系统配置专职质量工程师）。1)人员进场的质量技术交底。2)现场的质量巡查制度。3)进场材料的检查制度。4)施工安装过程中的质量控制。5)质量通病的预防。6)安装前制作施工样板工程等。1.1.5 工期进度控制是重点、难点(1)施工进度计划的管理（周计划、三周滚动计划、月计划、季度计划、年计划、总进度计划）。(2)施工进度计划的保障（人员、机具、材料等）。(3)合理安排施工进度的实施（与土建、机电、装饰装修等其他相关专业施工进度配合）。(4)雨季、冬季施工进度的合理安排（合理安排施工工期，消防管道试压工作必须在上冻之前完成）。(5)合理安排进度，必要时增加两个班组的赶工人员，每班组20人。1.1.6 本工程各交叉施工面较多，各专业队伍之间施工的配合，协调也是本工程的重点、难点(1)与土建、机电、装修专业，专项工程的配合（如档案馆、影院区、展览区等）。(2)项目配备2名以上工程师专门负责与相关单位进行协调。1.1.7 现场空间管理的重点、难点。(1)既要满足美观，又要满足现场的空间，做好交叉部位的空间管理图。(2)做好每层施工各专业的空间管理图（如土建、机电、装饰装修、影院和展馆等的特殊专业）。(3)项目配备4名以上专业工程师负责空间管理的制作与协调。1.1.8 材料设备的采购是本工程的重点、难点。按工期节点要求提前对进口材料设备进行订货、采购，以保证施工工期（主要是报警设备、高压细水雾进口设备等）。1.1.9 成品保护是本工程的重点、难点安排专职工程师负责成品保护的管理（制定方案、巡查）。1.1.10 消防系统水压试验也是本工程的重点试压时制订专项试压方案，必要时采用先进行空压试验，后进行水压试验，避免渗漏，造成损失。1.2本工程施工的各关键点、难点的处理措施1.2.1 对本工程施工难点处理措施：(1)加强同其他专业项目部的联系，经常进行沟通。(2)如发现问题及时同监理、业主及其相关专业项目经理进行协商处理。(3)对工地例会项目经理及相关人员及时参加，并认真作好笔路，发现问题及时提出。1.2.2 对本工程施工重点的处理措施(1)对实施关键技术的人员进行控制。对关键技术的操作人员的技能、技术人员技能进行检查、评价、指导、调整，对不适应的人员要及时纠正或调换。(2)对实施关键技术所用的施工机具进行控制。为保证施工机具的正常能力，对机具进行检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制，不合格的施工机具严禁使用。(3)对实施关键技术所采用的材料的性能进行控制。主要控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追溯等活动，所使用材料必须符合设计标准及规范规定。(4)对实施关键技术所采用的方法、工艺进行控制。主要控制其方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查、改进等活动。(5)对实施关键技术所需要的环境进行控制。主要包括施工环境（如焊接环境；吊装环境；测量、调试、试验环境等）、储存环境（如特殊材料、构配件、设备、仪器仪表的储存）、作业环境（如高空、交叉、地下、易燃、有毒等）的控制。(6)对关键技术活动中的信息进行控制。做到及时收集影响顺利实施的信息（如气象、电能供给、作业人员健康情况等），以便分析、改进。1.3对关键工序的控制措施1.3.1 焊接施工的控制措施本工程部分工序采用焊接工艺，其工艺直接影响工程整体质量稳定，为此，在实际施工过程中必须控制好关键工序——焊接，并采取以下技术措施。(1)现场焊接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》和《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。(2)管道、支架、吊架、防晃架的形式、材质、尺寸满足设计要求，焊接质量符合设计与国家现行的标准。(3)母材、焊接材料、接头形式及焊缝级别符合设计要求和有关规定。(4)施工班组设焊接技术负责人、检验人员、焊工持证上岗。(5)焊接设备和检验设备必须满足焊接工艺，安全可靠。根据使用功能和用途选用焊条和焊接电流，用于焊接消防管道应采用结422焊条，药皮类型为钛钙型，焊接电流分别为：5mm/70～90A，3.2mm/90～130A，4mm/60～210A（焊条直径/焊接电流。焊条药皮不得有气孔，脱落和明显裂纹。焊条在使用前，应按说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，每批焊条在正式使用前必须进行焊接试验。(6)当气温低于-10℃时，管口附近应预热至100-200℃，并连续焊完，当气温低于-20℃，风速大于8m/s，相对湿度大于90%，雨天时，不能进行露天焊接作业。(7)上下工序之间班组应进行互检，确认合格后方可进行下一工序。每一处焊缝焊完后记录焊工代号，以落实相应责任。(8)焊缝位置应避开应力集中区。(9)所有焊缝完成后，均应进行外观检查。检查前将渣皮、飞溅物清除。外观检查应在焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验前进行，同时做好相应检查记录。(10)在焊接完成后，需进行管道强度和严密性试验，在进行水压强度和严密性试验时应密切注意焊接点情况。其试验方法和内容参照有关条文执行，水压强度试验时，目测管道无泄漏和变形且压力降不大于0.05Mpa为合格；水压严密性试验是按设计工作压力稳压24小时后无泄漏为合格。1.3.2 接地装置施工控制措施自动消防系统电气控制部分接地良好与否对系统的工作影响很大，特别是火灾自动报警系统，如果不能正确合理解决好接地问题，将导致系统不能正常可靠工作，根据本工程技术要求，接地装置采取如下技术措施：（1).火灾自动报警系统接地装置的接地阻值当采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω，当采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ω（2).火灾自动报警系统接地装置设专用接地干线，在消防控制室设专用接地板，专用接地干线从消防控制室专用接地板引至接地体。（3).专用接地干线采用铜芯绝缘导线，其芯线截面积不小于25mm2，专用接地干线穿硬质塑料管埋至接地体。（4).由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线选用铜芯塑料绝缘线，其芯线截面损不小于4mm2。（5).消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等作保护接地，接地线与电气保护接地PE线相连。（6).消防电气设备接地PE或接零PEN支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。（7).接地装置安装程序：a.人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认才能打入接地极和敷设地下接地干线。b.接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接。c.装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。（8).对供总等电位联接的接地干线的位置检查确认才能安装。焊接总等电位联接端子板，按设计要求做总等电位联接，做总等电位联接的主母线截面积不应小于装置最大保护线截面积的一半，但不小于6mm2.（9).对供辅助等电位联接的接地母线检查确认，才能安装焊接辅助等电位联接板，按设计要求做辅助等电位联接。1.3.3 联动调试施工控制措施本工程规模大，系统功能齐全，突出强调消防系统以联动控制方式发挥其功能，系统静态质量的好坏，最终体现在联动功能上，因此，做好联动调试尤为重要。（1).采用定量与定性相结合的方法评价联动质量。（2).做好联动测试功能工作，做好相应记录。（3).联动控制采用相应技术措施，满足设计要求，a.系统调试应先分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。b.自动报警主机和控制中心联动柜能自动、手动控制现场消防设备，如消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等的启、停，并显示其工作状态。c.控制中心能显示火灾报警、故障报警的部位，显示供电电源工作状态。d.控制中心消防广播与通讯设备满足规范要求。e.消防中心确认火灾后，除联动灭火设备外，还联动如电梯迫降、切断非消防电源、启动警报装置等其它相应设备。f.本工程消防系统以控制中心火灾自动报警主机为核心，联动本工程所涉及的如自动喷水灭火系统、消防栓给水系统、防火卷帘系统等所有的自动消防系统，使联动功能满足设计要求。1.3.4 隐蔽工程施工控制措施（1).隐蔽工程的质量控制是本工程的关键过程，由于在施工过程中下道工序将上道工序掩盖，无法复查，所以应严把隐蔽工程检查验收关，以确保整个工程的施工质量本工程涉及到的隐蔽工程如室外地下管道的施工，封板前的管道试压等，现场施工人员在隐蔽前一定要进行检查，并报监理工程师验收，对隐蔽的方法进行描述或绘制简图，对验收结果做结论，参加人员签字确认。（2).封板前消防管道与暗敷的冷水管道进行外观检查，进行气压强度试验和严密性试验，其试验压力与要求符合设计规范。（3).封板前，对天花内的电气线路进行短路、断路和绝缘性进行测试并记录。（4).孔洞预留及预埋套管：本工程管线多，因此在施工前期的预埋工作量非常大，要与土建工程密切配合，注意数量是否准确，位置是否准确牢固，对预埋套管要进行全检验，并做记录，签认。a.孔洞预留在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。在土建施工过程中，安排管道预埋