灌装机操作使用规程

灌装机操作使用规程一、开机前检查1、在灌装之前，先检查一下瓶颈夹持、瓶口中心与灌装头对位系统，有误差先作调整。2、检查压塞器是否正常启动，胶塞是否可正常滑下。3、灌装头是否有堵塞，是否可正常灌装。4、开机前检查灌装机相关的所有连接线路，确保无破皮无短路等故障。确保灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。5、检查应急停机开关是否复位二、开机操作1、把塞子放入理塞器，供瓶盘上摆上瓶子后，开启电源开关→参数设置，调整灌装量。2、进入自动灌装模式开启灌装。3、调整理塞调速→调整供瓶调速→调整主机调速。4、灌装完毕，清理机器，冲洗灌装软管及灌装头。三、操作注意事项1.、主机速度，供瓶速度、理塞速度一般应保持一致，以瓶子可顺利灌装为准，速度一般以35~50为佳。2.、若遇卡瓶情况，应寻找在何处卡瓶，一般为压塞处拨轮，一般每1小时在拨轮处涂抹硅油。3、若运行正常情况下突然停机，则一般为供瓶处卡瓶或电眼处瓶子过于透明。3.、若遇瓶子破裂情况发生则应调整主机速度至0.后清理机器。4.消毒清洗人员应将清洗过程记录，存档保存以备查阅。四、维护和保养1、当天每次使用完后，要及时清理灌装机的连接管道，特别是要更换产品时，要用清水在管道过三遍且每次要充满整个管道，如此反复三次以后，可以进入预包装状态。2、整个灌装完成并停机后，要用半干毛巾把灌装机表面的灰尘和残留的料液擦拭干净，避免对灌装机造成腐蚀。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按钮和连接线路。3、当班操作人员每天进行灌装机线路外皮检查，设备管理员每周对灌装机的连接线路和接头进行深度检查，防止接头松落影响灌装精度，避免漏电、短路等安全事故发生。