钻探施工技术措施

钻探施工技术措施1、及时准确地记录孔号、方位、倾角、孔口管下置深度、耐压试验数据、分层厚度、分层深度、涌漏水深度、旧巷位置、孔深等。2、及时做好与地质、水文地质有关现象（如：煤层结构、裂隙、岩石破碎、涌水、涌气等情况）的描述和记录工作。3、探水钻孔竣工后不出水，应取下孔口管，重复利用，严禁浪费，而后用木棍或木楔封闭孔口，严防漏气。4、钻孔方位角误差不超过2°，倾角误差不超过1.5°。5、钻孔竣工验收⑴钻孔施工结束，自验符合设计要求，通知矿生产技术部验收。⑵竣工验收后，三日内将钻孔资料整理成册交矿生产技术部。6、钻进钻孔质量必须满足本规程及设计要求。7、钻进时严格按本规程要求施工，不合格的工程立即修正，否则出现废孔追究有关人员的责任。8、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。9、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。老窑内往往积存有大量二氧化碳等有害气体，探水钻孔接近或打透老窑时，它们可能随时涌出。为了防止瓦斯事故，必须做到以下几点：①探水工作面一切电器设备的防爆性能必须良好；②加大供风量，将风筒末端接到探水迎头，对着钻孔，及时吹散瓦斯，避免聚集；③经常检查探水地点的瓦斯含量，掌握瓦斯动态，以便发现问题及时处理；④打钻探水时，若孔内无回水，首先检查泵上水是否正常，若正常，表明已钻透老窑；如无水流出，则应防止有害气体，可用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭；⑤如果有害气体超过《煤矿安全规程》第138条的规定时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，待加强通风吹散瓦斯后方可继续工作。10、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。11、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。12、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。13、应做到交接班时不停钻。14、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。15、根据打钻实际情况，如果打通采空区无水流出，说明采空区水位靠下部，探放水科需在适当位置再设计探放水。