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记录日期：NO:序号巡检内容频次7:50-8:508:50-9:509:50-10:5010:50-11:5012:50-13:5013:50-14:5014:50-15:5015:50-16:50加班是否咋开机时进行了首件制作和测试，测试是否已通过。2所用物料是否与物料清单相符，不符项是否有ECN或相关文件3DIP工段是否有插件反向、插错、物件损坏等4是否对波峰焊和锡炉进行温度测试、对助焊剂进行比重测试，5切脚位置是否有伤及铜箔或线路基板6焊点是否出现大面积连锡或漏焊7补焊和分版是否有伤及线路板，是否有连焊、锻焊、漏焊8参数测试是否符合标准要求9有无特采物料在线使用，重点跟进时有无异常。10作业员是否严格按照SOP规定方法进行操作。11测试设备是否按规定进行了校对，结果是否符合。12灯具的外形结构是否与标准相符，有无使用近似部件行替代，颜色是否符合标准。13灯头和连接件是否符合标准要求，试装是否合适。14电线是否符合标准要求，有无破皮和新芯。15高压和接地测试是否符合标准要求。16标签和包装是否符合标准要求17物料员更换物料及时确认，出现混料错料及时通知拉长及作业员挑选或换料18各工序或质量控制点单项不良比率达10%以上要求开品质异常单要求工程分析，并跟进改善效果。19物料、半成品摆放是否合理，不同的机型物料有无混合；换机种生产时，不合格品和前单剩料是否进行隔离或清退IPQC巡检记录表生产机型：频次\班次：备注：IPQC需严格按要求每小时巡检一次并填写记录；每次检查的量≧6PCS;若出现异常将不良现象标出，用“X”标示并写上处理方法，跟进记录，巡查时若无异常用“√”表示。异常处理方法:品质异常：序号巡检内容频次7:50-8:508:50-9:509:50-10:5010:50-11:5012:50-13:5013:50-14:5014:50-15:5015:50-16:50加班1是否生产时进行了首件制作，测试是否已通过。2所用物料是否与物料清单相3参数测试是否符合标准要求4有无特采物料在线使用，重点跟进时有无异常。5作业员是否严格按照WI规定6测试设备是否按规定进行了校对，结果是否符合。7灯具的外形结构是否与标准8灯头和连接件是否符合标准要求，试装是否合适。（重点)9电线是否符合标准要求，有10高压和接地测试是否符合标准要求。（重点）11标签和包装是否符合标准要12物料员更换物料及时确认，13物料、半成品摆放是否合14各工序或质量控制点单项不15修理品、不良品是否放置在备注：IPQC需严格按要求每小时巡检一次并填写记录；每次检查的量≧6PCS;若出现异常将不良现象标出，用“X”标示并写上处理方法，跟进记录，巡查时若无异常用“√”表示。品质异常：异常处理方法:IPQC巡检记录表生产单位：PO#:客户品名：品名：记录日期：IPQC检验员:审核：核准：序号巡检内容频次7:50-8:508:50-9:509:50-10:5010:50-11:5012:50-13:5013:50-14:5014:50-15:5015:50-16:50加班1是否生产时进行了首件制作和测试，测试是否已通过。2所用物料是否与物料清单相符，不符项是否有ECN或相关文件支持3有无特采物料在线使用，重点跟进时有无异常。4作业员是否严格按照WI规定方法进行操作。5灯具的外形结构是否与标准相符，有无使用近似部件替代6标签和包装是否符合标准要求7物料员更换物料及时确认，出现混料错料及时通知拉长及作业员挑选或换料8灯头和连接件是否符合标准要求，试装是否合适。（重点)9烤漆品附着力测试及电镀品，颜色是否符合标准。10烤漆电镀是否符合标准要求。（重点）11物料、半成品摆放是否合理，不同的机型物料有无混合；换生产时，不合格品和前单剩料是否进行隔离或清退。12各工序或质量控制点单项不良比率达10%以上要求开品质异常单要求工程分析，并跟进改善效果。15修理品、不良品是否放置在指定区域并作好标识备注：IPQC需严格按要求每小时巡检一次并填写记录；每次检查的量≧6PCS;若出现异常将不良现象标出，用“X”标示并写上处理方法，跟进记录，巡查时若无异常用“√”表示。品质异常：异常处理方法:东莞德信诚有限公司IPQC巡检记录表（TRIM）生产单位：PO#:客户品名：瑞炫品名：记录日期：IPQC检验员:审核：核准：