夹件生产过程检验记录表

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自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚拉板绝缘支板其他让步日期:返修OKNG/报废首件三检二次抽检不合格数全检不合格数夹件生产过程检验记录表标准检验方法无锡市佳检铁心有限公司1卷尺、卡尺、目测序号工序下料检查项目长、宽±1mm/厚度±0.5mm长度/宽度/厚度/外观/数量类别客户/型号生产单位工作令号数量(套)2划线孔距、孔径标识/配件位置/螺纹标识符合图纸并标识清楚卷尺、卡尺、3卷尺、卡尺、孔距、孔径/螺纹钻孔4长度/宽度/厚度/孔距、孔径/外观/数量激光品质品质主管卷尺、卡尺、长、宽±1mm/孔距±0.5mm/孔径±0.5孔距±1mm/孔径±0.5抽检数不合格数自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他序号检验方法让步不合格数返修OKNG/报废标准首件三检抽检数不合格数二次抽检不合格数全检改善说明3)二次抽检有不合格品必须对此批次进行全检。4)不合格品返修后必须经品质人员检验合格再流入生产工序。1)抽检数每批次不应低于10﹪,并不低于5件,低于5件全检。2)首次抽检有不合格品必须进行二次抽检。备注卷尺、卡尺、角度尺、目测色卡、目测、手测卷尺、卡尺、角度尺角度±1度/折弯边±1mm检查项目工序方向/角度/尺寸折弯5类别符合图纸要求焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用电焊6手测、目测无毛刺/无焊渣漏打磨/欠打磨/打磨过度/打磨7无色差/漆面平整无划伤/不涂漆部位清楚漏喷/脏污/颜色错/色差/起皱/附着力/回丝喷漆/喷塑8自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚拉板绝缘支板其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件生产过程检验记录表无锡市佳检铁心有限公司工作令号数量(套)客户/型号生产单位序号工序检查项目标准检验方法类别首件三检抽检数不合格数1下料长度/宽度/厚度/外观/数量长、宽±1mm/厚度±0.5mm卷尺、卡尺、目测2划线孔距、孔径标识/配件位置/螺纹标识符合图纸并标识清楚卷尺、卡尺、3钻孔孔距、孔径/螺纹孔距±1mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、4激光长度/宽度/厚度/孔距、孔径/外观/数量长、宽±1mm/孔距±0.5mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、5折弯方向/角度/尺寸角度±1度/折弯边±1mm卷尺、卡尺、角度尺6电焊焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用符合图纸要求卷尺、卡尺、角度尺、目测7打磨漏打磨/欠打磨/打磨过度/无毛刺/无焊渣手测、目测8喷漆/喷塑漏喷/脏污/颜色错/色差/起皱/附着力/回丝无色差/漆面平整无划伤/不涂漆部位清楚色卡、目测底座/垫脚其他8喷漆/喷塑漏喷/脏污/颜色错/色差/起皱/附着力/回丝无色差/漆面平整无划伤/不涂漆部位清楚色卡、目测备注1)抽检数每批次不应低于10﹪,并不低于5件。改善说明2)首次抽检有不合格品必须进行二次抽检。3)二次抽检有不合格品必须对此批次进行全检。4)不合格品返修后必须经品质人员检验合格再流入生产工序。生产过程检验记录表品质品质主管日期:不合格数二次抽检不合格数全检不合格数返修OKNG报废自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚拉板绝缘支板其他自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件夹件生产过程检验记录表无锡市佳检铁心有限公司工作令号数量(套)客户/型号生产单位序号工序检查项目标准检验方法类别首件三检抽检数不合格数二次抽检1下料长度/宽度/厚度/外观/数量长、宽±1mm/厚度±0.5mm卷尺、卡尺、目测2划线孔距、孔径标识/配件位置/螺纹标识符合图纸并标识清楚卷尺、卡尺、3钻孔孔距、孔径/螺纹孔距±1mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、4激光长度/宽度/厚度/孔距、孔径/外观/数量长、宽±1mm/孔距±0.5mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、序号工序检查项目标准检验方法类别首件三检抽检数不合格数二次抽检5折弯方向/角度/尺寸角度±1度/折弯边±1mm卷尺、卡尺、角度尺6电焊焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用符合图纸要求卷尺、卡尺、角度尺、目测底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他6电焊焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用符合图纸要求卷尺、卡尺、角度尺、目测7打磨漏打磨/欠打磨/打磨过度/无毛刺/无焊渣手测、目测8喷漆/喷塑漏喷/脏污/颜色错/色差/起皱/附着力/回丝无色差/漆面平整无划伤/不涂漆部位清楚色卡、目测、手测备注1)抽检数每批次不应低于10﹪,并不低于5件,低于5件全检。改善说明2)首次抽检有不合格品必须进行二次抽检。3)二次抽检有不合格品必须对此批次进行全检。4)不合格品返修后必须经品质人员检验合格再流入生产工序。夹件生产过程检验记录表品质品质主管日期:不合格数全检不合格数返修OK让步NG/报废不合格数全检不合格数返修OK让步NG/报废自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚拉板绝缘支板其他自检互检QC高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件夹件生产过程检验记录表无锡市佳检铁心有限公司工作令号数量(套)客户/型号生产单位序号工序检查项目标准检验方法类别首件三检抽检数不合格数二次抽检1下料长度/宽度/厚度/外观/数量长、宽±1mm/厚度±0.5mm卷尺、卡尺、目测2划线孔距、孔径标识/配件位置/螺纹标识符合图纸并标识清楚卷尺、卡尺、3钻孔孔距、孔径/螺纹孔距±1mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、4激光长度/宽度/厚度/孔距、孔径/外观/数量长、宽±1mm/孔距±0.5mm/孔径±0.5卷尺、卡尺、序号工序检查项目标准检验方法类别首件三检抽检数不合格数二次抽检5折弯方向/角度/尺寸角度±1度/折弯边±1mm卷尺、卡尺、角度尺6电焊焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用符合图纸要求卷尺、卡尺、角度尺、目测底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他高压上夹件高压下夹件低压上夹件低压下夹件底座/垫脚其他6电焊焊缝质量/角度/尺寸/焊接位置/配件使用符合图纸要求卷尺、卡尺、角度尺、目测7打磨漏打磨/欠打磨/打磨过度/无毛刺/无焊渣手测、目测8喷漆/喷塑漏喷/脏污/颜色错/色差/起皱/附着力/回丝无色差/漆面平整无划伤/不涂漆部位清楚色卡、目测、手测备注1)抽检数每批次不应低于10﹪,并不低于5件,低于5件全检。改善说明2)首次抽检有不合格品必须进行二次抽检。3)二次抽检有不合格品必须对此批次进行全检。4)不合格品返修后必须经品质人员检验合格再流入生产工序。夹件生产过程检验记录表品质品质主管日期:不合格数全检不合格数返修OK让步NG/报废不合格数全检不合格数返修OK让步NG/报废

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