44木门窗安装通用施工工艺

QQBB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-44木门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-0101-2中国石化集团第四建设公司技术处发布木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-1木门窗安装通用施工工艺1适用范围本工艺适用于工业与民用公用建筑的木门窗安装。2施工准备2.1材料及主要机具a）木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%；b）木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应；c）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位；d）墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求；e）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品；f）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2.2作业条件a）门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理；b）木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，并应标明锁木的位置。刷油后应通风干燥；c）刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地200mm～300mm.码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋；d）安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-2窗安装的高度，应根据室内500mm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制；e）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内500mm的平线控制；f）门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3施工工艺a）工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装b）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理；c）根据室内500mm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理；d）室内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高门口，每边预埋两块木砖，高1.2m～2m门口，每边预埋木砖3块，高2m～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10mm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内；e）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成；f）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求；g）做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据；h）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-3外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹500mm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前.应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉；i）若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深70mm～100mm，并在孔内予埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框；j）木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）；2）检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线；3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1mm～2mm；4）第一次修刨后的门扇应能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整；5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深；6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断；7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸；木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-48）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为力950mm～1000mm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门；9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内；10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。4质量标准4.1保证项目a）门窗框安装位置必须符合设计要求；检验方法：观察和尺量检查。b）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。4.2基本项目a）门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀；b）门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘；c）门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活；d）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。4.3允许偏差项目木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表44-1所规定的数值。木门窗安装允许偏差及留缝宽度表44-1项次项目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差Ⅰ级：2Ⅱ、Ⅲ级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-5续表44-1项次项目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2～56框与扇上缝留缝宽度1～1.57窗扇与下坎间留缝宽度2～38门扇与地面间留缝宽度外门4～5内门6～8卫生间门10～12厂房大门10～209门扇与下坎间留缝宽度外门4～5内门3～5注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。5成品保护a）一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚10mm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装；b）修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边；c）门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面200mm～400mm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋；d）进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂，其余各面应刷清油一道，防止受潮后变形；e）安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金；f）安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层；g）己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃；h）严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗木门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-44本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。44-6框、扇；i）小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染；j）门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6应注意的质量问题a）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度；b）门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10mm～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm；c）门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢，砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动，预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求；d）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏；e）上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干；f）纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁；g）门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠