RFID数字化仓储管理项目方案

RFID数字化仓储管理项目方案实施情况解决思路项目背景项目背景：采购—入库—存储—出库—销售，整个流程采用了先进的仓库管理系统(WMS)。为了在现有自动化作业流程的基础上提升粮食出入仓库效率，降低劳动强度，拟采用射频识别（RFID）技术，将粮食以托盘为单位进行管理。即托盘上的粮食信息与托盘电子标签关联，实现粮食的整托盘扫描入库与整托盘扫描出库。粮食的管理流程是：①仓管员根据“入库指令”核对到货信息，如合同号、批次、运输车辆车牌号等；核对无误后通知搬运工、叉车司机，并准备带有电子标签的托盘。②搬运工根据要求完成货物的上托盘工作；叉车司机根据指令通过叉车读写器将货物信息（如批次、合同号、入库时间、仓位等）写入托盘电子标签实现托盘电子标签和货物的关联，并实时上传到后台管理服务器。③叉车司机将粮食托盘运送到指定仓位并实时修改仓位标签内容；货物入库完毕后形成“入库单”。④根据出库任务单分解制作“出库任务指令”，通知仓管员安排货物出库。仓管员核对无误后通知叉车司机搬运。⑤叉车司机根据“出库任务指令”搬运指定仓位的托盘货物，并实时修改仓位标签并上传到后台管理服务器。⑥货物运走后，叉车读写器实时修改托盘标签信息，并上传到后台管理服务器。具体业务流程：系统设计的总体思路是：前期选用一个仓库为试点，在不改变现有货物储运流程的同时，将RFID技术加入到现有货物储运流程，更好的提高现有仓储的运营效率，降低劳动强度。系统的核心是：基于RFID技术，开发一套能与现有仓储管理系统（WMS）实现无缝链接的RFID软件，完成仓库货物的入库、储存、出库等任务。解决思路：系统中，RFID设备（叉车读写器和手持式读写器）负责读写托盘电子标签信息和库位、装卸点的电子标签信息，并将采集到的数据信息通过Wi-Fi传回到后台管理服务器，建立托盘、库位关联，快速识别其属性和状态，并实时向WMS进行各作业节点的状态和数据信息变更反馈，帮助WMS获取作业现场数据信息，实现作业任务的实时控制管理。在整个仓储管理过程中，数字化仓储系统（WMS）和RFID系统（RFID后台管理系统和RFID前端设备如：叉车读写器、手持读写器）相结合，数字化仓储系统负责作业管理，RFID系统负责作业操作，驱动RFID设备、LED大屏幕、车载终端等相关电子设备，以调度和指导仓储作业人员进行仓储管理的相关作业。其中，数字化仓储系统实现了入库货位分配，车载作业指导、出库货位分配等仓储管理功能；RFID系统实现了托盘信息写入、托盘信息调整、整托盘出库、楼层转运、信息交互、信息显示等操作功能。功能划分：系统网络结构图：系统业务流程图：系统业务流程图：地磅房装卸点堆位后台系统送货车辆司磅员送货凭单入库任务通知过磅查找采购记录记录车辆信息入闸RFID卡语音提示装卸点RFID卡仓管员手持机获取粮食信息初步检测绑定卸货点启动入库任务卸货组垛工作间叉车司机一、入库流程确定任务装卸点标签读取标签入库任务粮食托盘叉取托盘绑定任务语音提示存放位置库区标签自动读取校验位置语音提示存放堆位到达指定堆位完成一个托盘入库完成情况处理下一托盘入库卸货完成完成最后一托盘入库仓管员手持机确认入库任务完成RFID卡入库任务完成空车过磅RFID卡确认重量信息自动生成外购入库单外购入库单司磅员放行收到入库任务通知确认质量合格RFID卡地磅房装卸点堆位后台系统提货车辆司磅员出货凭单出库任务通知空车过磅查找销售记录注册车辆信息入闸RFID卡语音提示装卸点仓管员手持机读取车卡信息启动出库任务工作间叉车司机二、出库流程出库任务语音提示出库装卸点收到出库任务通知到达指定堆位完成一个托盘出库RFID卡核实信息等待装货粮食托盘叉取托盘绑定出库任务装卸点标签读取标签校验位置搬货装车卸下托盘完成情况处理下一托盘出库装货完成运送完最后一个托盘出库任务完成手持机仓管员确认出库任务完成RFID卡继续叉运托盘过磅司磅员自动生成销售出库单确认重量信息放行销售出库单叉车电脑蓄电池叉车读写器莱尔德天线适配器和扬声器实施情况：CL7203库位标签CL7203L托盘标签CL7206A发卡器CL7202K手持机相关设备：现场图片展示：一、优化业务流程，降低物流成本，提升物流效率。二、实现全程数字化、信息化、智能化，降低差错率。四、加强粮食信息实时跟踪，实现全面动态管理。五、强化对区域物流各节点的控制，规范物流运作。三、实现粮食质量全程追溯，完善粮食安全体系。RFID数字化仓储管理系统效益：深圳市科陆电子科技股份有限公司SHENZHENCLOUELECTRONICSCO.,LTD.谢谢！