[广东]热电厂钢结构施工方案(钢桁架)

1作业指导书编号：ZQ01-JZ-02-10-2工程名称：****热电联产（2×300MW级）工程作业项目名称：2#主厂房钢结构施工方案编制单位：安徽**********热电厂项目部建筑科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次2目录1作业任务....................................................................11.1作业项目概况及范围......................................................11.2主要工程量..............................................................11.3工期要求................................................................12编写依据....................................................................13作业准备和条件..............................................................23.1技术准备.................................................................23.2作业人员.................................................................23.3材料、设备准备...........................................................33.4主要机具.................................................................33.5作业条件.................................................................34作业方法及安全、质量控制措施................................................44.1总体作业方案.............................................................44.2作业步骤与方法...........................................................44.3成品保护................................................................175作业质量标准及检验要求.....................................................185.1作业质量标准...........................................................185.2检验要求...............................................................196技术资料要求...............................................................196.1施工记录目录............................................................196.2验评表格目录............................................................197危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准...............................207.1危险源清单及防范措施...................................................207.2环境因素清单及防范措施..................................................287.3危险性作业项目..........................................................2837.4文明施工标准............................................................2811作业任务1.1作业项目概况及范围本工程为****热电联产2300MW机组2#主厂房钢结构工程。****热电联产（2300MW级）工程位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，位于珠江三角洲端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50Km；西与四会市毗邻，离肇庆市区40km；南距三茂铁路和321国道2km。工程高程采用珠江基面高程系，±0.00m相当于珠江基面高程系6.50m。2#主厂房钢结构所涉及的施工图纸有：除氧间各层楼面结构图T0312/T0312A、汽机房吊车梁结构图T0314、汽机房平台结构图T0317、汽机房山墙结构图T0316、汽机房屋盖结构图T0315、主厂房钢梯图T0335、主厂房建筑图T0201等。2#主厂房南北向9-16轴全长66m，东西向A-C2轴全长44m，2#主厂房上部结构按使用功能分为汽机间和除氧间，6.270m平面、12.570m平面结构形式为钢筋混凝土框架梁柱、钢次梁，楼面为压型钢板底模上现浇钢筋混凝土，A-B列间跨度27.0m，屋面结构为钢桁架上铺彩色压型钢板。2#主厂房吊车梁材质为Q345-B，钢次梁及其它材质为Q235，厂房混凝土楼梯栏杆为不锈钢栏杆。焊条采用J422和J507焊条。1.2主要工程量主厂房钢结构工程量统计表部位名称工程量（t）部位名称工程量（t）钢次梁465钢格栅95吊车梁68钢屋架180吊车轨道12钢梯、栏杆66小计8861.3工期要求与结构施工同步2编写依据1)****热电（2×300MW级）工程B标段施工组织设计；2)建筑施工手册（第四版）；3)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；4)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；5)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；26)《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005；7)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50202-2001)8)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）10)《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90）11)《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-200912)《焊工技术考核规程》DL/T67913)《建筑专业安全文明施工实施细则》AEPC/TL04-TJZ；14)《施工测量工艺标准》Q/AEPC.J02JZ-2-200915)施工图：除氧间各层楼面结构图T0312/T0312A、汽机房吊车梁结构图T0314、汽机房平台结构图T0317、汽机房山墙结构图T0316、汽机房屋盖结构图T0315、主厂房钢梯图T0335、主厂房建筑图T020116)图纸会审纪要、设计变更单3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；3.1.2收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。3.1.3查阅相关2#主厂房上部主体结构及钢结构的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。3.1.4工序开工前对所有施工人员进行技术交底。3.2作业人员3.2.1作业人员配置技术员1人安全员1人施工员2人测量人员2人质检员1人电焊工20人材料员1人油漆工4人电工1人3.2.2人员分工电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗，且在有效期内；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调3度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。安全员、质检员、测量员必须持证上岗，且在有效期内。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备3.3.1原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。对重要材料，应进行进场复验。产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（批量）。3.3.2高强螺栓复试并报验。3.4主要机具序号设备名称型号单位数量1履带吊LR1350台12履带吊KH180台13建筑塔机QT80A台14低架平板车25t台15交流电焊机台106火焊割刀H01-100把27链条葫芦2T只88链条葫芦10T只19起吊钢丝绳φ28对110缆风绳φ15.5根811安全水平绳m50012安全溜绳m503.5作业条件3.5.1力能供应材料运送主要是以拖车为主，施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水，气割采用氧气、乙炔瓶。3.5.2场地2#主厂房钢屋架及钢梁在现场制作，场地位置见2#主厂房施工场地布置图，其它钢构件在加工区制作现场安装。4确保施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序，机械停靠位置需平整、坚实。A排外起备变及高厂变基础及支架需缓建。3.5.3对配合工种的要求钢结构安装时，要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求，相互密切配合，及时进行钢结构的安装、焊接、防腐工作。3.5.4安全防护设施和用品a、安全防护设施在施工区域周围蓝色钢丝网进行区域围护，钢围栏安装高度1.5米，钢丝网上镶嵌安全标牌作为警示标志。b、主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽Y型GB2811-2007顶60/2安全带/条60/3绝缘手套/副8电工使用4防护眼镜/个30焊工用5电焊手套/副30焊工用6绝缘鞋/双50电工、电焊工4作业方法及安全、质量控制措施4.1总体作业方案原材料验收→放样下料、成型、矫正→钻孔→拼装焊接→矫正→除锈、底漆→运输→安装→补底漆→喷涂面漆→验收。4.2作业步骤与方法4.2.1放样下料下料按图纸要求及翻样单尺寸，先在平台上按1︰1比例放大样、做样板，并注明图号，零件号，数量，坡口位置孔径，中心定位线等。钢板、H型钢下料采用半自动气割下料，钢管、角钢、檩条等型钢采用普通气割下料，小型构件采用砂轮切割机下料。气割前将钢材切割区域内表面的铁锈污物清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。气割的允许偏差（mm）5项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平直度不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04.2.2拼装焊接4.2.2.1焊前准备作业方法和要求4.2.2.1.1焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对：a)淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料或坡口制备，加工后要经表面探伤检验合格；b)坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷；c)坡口尺寸符合图纸要求。4.2.2.1.2焊件组装时应将待焊件垫牢固和采取切实可行的防变形措施，以防止在焊接过程中产生附加应力和发生变形；4.2.2.1.3禁止用强力组对焊件，更不允许利用热膨胀法组对，以防引起附加应力。4.2.2.1.4焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：a)对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。b)对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。4.2.2.1.