搜索
6S现场管理制度版本（2.0）第1页共15页（德阳）电缆股份有限公司6S现场管理制度DDL/ZHD07-009-2012第一章总则第一条目的公司致力推动6S现场管理，为员工建立一个安全舒适、整洁、高效的工作环境，为提升工作效率，做到节能、清洁、安全生产，不断改善员工工作环境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽状态，应对日益激烈的市场竞争环境,提高产品质量,提高企业的核心竞争力和形象，特制订此制度。第二条适用范围一、本制度规定了在清洁生产工作中的现场管理要求，以及对6S管理的检查考核及奖惩标准；二、本制度适用于本公司各部门、各项目公司（车间）及其全体人员。第三条6S术语一、6S概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。其管理方法起源于日本，现已成为众多优秀企业现场管理的经典之作。二、6S定义1.整理：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；2.整顿：把要用的东西进行分类规定位置摆放整齐，并做好标识进行目视化管理；3.清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，清扫中对环境、物和机器设备进行点检并消除隐患；4.清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；5.修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。6.安全：上述一切活动，始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，对现场人的不安全行为、物不安全状态、环境的不安全条件、管理缺陷加强管理。6S现场管理制度版本（2.0）第2页共15页第二章组织架构与职责第四条6S管理组织构架一、6S管理领导小组组长：总经理副组长：分管安全生产副总经理组员：安全生产部部长、安全生产部副部长、党政部部长、企管部部长、设备部部长、质检部部长、物流管理部部长、物业公司经理、各项目公司总经理、技改部部长。二、6S管理检查小组1.生产、施工作业（含库房）场所检查小组组长：分管安全生产副总经理副组长：安全生产部部长组员：安全生产部副部长、安全生产部安全管理员、环境/键安体系管理员、安全生产部考核主管、各项目公司总经理、各项目公司6S管理员、设备部部长、物流管理部部长、质量检验部部长、物业公司经理、技改部部长。2.办公场所检查小组组长：党政部部长副组长：企管部部长组员：各部门负责人。第五条职责6S现场管理制度版本（2.0）第3页共15页一、相关部门职责1.安全生产部：负责对生产、施工作业（含库房）场所及厂区公共环境的6S管理进行检查和考核并根据制度相关规定，按检查及评分结果提出奖惩考核报表提交6S现场管理领导小组负责人审核同意后，报企管部、人力资源部执行奖惩考核。3.党政部：负责行政办公场所等6S检查和考核并根据制度相关规定，按检查及评分结果提出奖惩考核报表提交6S现场管理领导小组负责人审核同意后，报企管部、人力资源部执行奖惩考核。负责6S活动的宣传工作。4.企管部：负责对相应的奖惩考核明细进行核对并落实奖惩考核。5.人力资源部：负责对奖惩执行；负责聘请外部专业机构对公司所有中层及以上领导进行6S现场管理知识培训。6.财务部：依据决定，负责执行罚款收缴和奖金发放。7.设备管理部：负责本部门6S检查和考核、改进，负责公司设备6S管理工作推进及检查和考核。8.各部门/各项目公司（车间）：负责对本部门全体人员进行6S管理知识及技能培训，负责按公司规定全面开展本单位6S管理工作，并对本部门6S管理工作开展情况检查和考核。二、各级人员职责1公司领导：1.1担任公司6S推进组织之领导；1.2仲裁有关6S活动争议问题点；1.3掌握6S活动之各项进度与实施成效；1.4批准各项奖惩活动。2各部门、各项目公司（车间）负责人职责：2.1结合公司要求，全力推行本部门的6S现场管理；2.2认真学习6S现场管理知识、技巧、方法；2.3负责本部门6S现场管理之宣传、教育、培训；2.4划分本部门内部6S责任区域并制作区域责任人平面图和6S作业标准并落实管理责任；2.5完善并制作本部门的总定置管理布局平面图、消防紧急疏散图；2.6完善本部门的6S现场管理及考核制度，组织对部门的6S工作进行检查和考核；6S现场管理制度版本（2.0）第4页共15页2.7制定本部门的6S活动计划，并按要求上报6S管理活动相关资料；2.8分析和改善本部门的6S活动中的问题点，协助部属克服6S现场管理之障碍与困难点；2.9督促所属的清扫点检及安全巡查，执行定期之清扫点检，上班之后、工作中、下班前做好安全巡查，确保生产安全，对存在的不足落实整改措施并整改；2.10担当6S活动委员及评分委员，必要时参与公司评分工作；2.11检查员工服装仪容、行为规范；2.12参加公司组织的检查活动，检查做到仔细、认真、公正，对公司管理提升负责。3员工职责：3.1严格执行制度，服从管理，全力执行6S现场管理要求；3.2参加6S现场管理教育训练，领会6S工作要求及意义及目的，学习6S相关知识和方法、技巧；3.3按要求做好现场6S工作，对自己的工作环境须不断地整理、整顿、清扫，物品、材料及资料不可乱放，不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；确保工作场所清洁、整齐有序、安全；3.4节约用水、电、气、汽、物料；3.5克服6S活动之障碍与困难点，每日上班之时、工作中、下班前做好自我检查和6S工作，提高工作效率，确保生产安全；3.6注意上级的指示，贯彻6S工作指令并积极加以配合；3.7积极提出6S管理合理化建议、改善提案，为提高效率和塑造企业良好的形象而努力。第三章管理要求及内容第六条管理要求及内容一、遵循以“目视管理、看板管理、行为礼仪”为基础，治理大环境，追求细节优化的管理原则，促进6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，持续改善，保证安全，提升公司形象，提高效率”的目的。二、6S现场管理是生产、安全、质量、成本、效率管理的基础工作，也是重点工作之一，各部门、各单位管理班子要提高认识，并经常性对员工进行6S管理知识和作业技巧培训和宣传，建立培训记录并每月总结上报安全生产部。加强人员思想教育6S现场管理制度版本（2.0）第5页共15页和行为管理，规范作业，根据6S管理内容及要点，认真对设备设施、环境、产品、物料、工装及用具、资料文件进行定置定位规范管理，全面做好整理、整顿、清扫、清洁、现场安全管理工作。三、各部门、各单位为本部门、本单位6S管理责任主体，均必须本着“谁是责任主体谁负责”的原则，按自我管理的原则开展本部门的6S工作，根据公司管理要求完善本部门、本单位的6S管理措施、制度、6S活动作业标准，将“6S”活动纳入岗位责任制，并将制度、作业标准上报安全生产部。四、各部门、各单位须认真进行日常自我检查和周检查、月总结，每周至少组织两次部门管理干部对本部门的6S工作进行全面严格检查、评比和考核，将“6S”与部门员工的绩效挂钩，对存在的问题，举一反三，落实措施及时整改，不断提升6S标准，坚持持之以恒原则，为员工创造安全、健康、舒适的工作环境，建立有序、高效的现场秩序。五、各部门、各单位每月必须按“附件三”规定的格式及项目将本部门6S管理工作开展情况、成效及存在的不足进行总结，并于每月26日前上报安全生产部。六、公司责令整改的项目，各相应部门要保质保量按期进行整改，做到不拖延、不找借口、不敷衍了事。七、整理管理要求：为把占用的“空间”腾出来活用，防止误用、误送，防止变质和积压资金，塑造清爽的场所。要求各部门、各单位对所有物品进行分类处理，区分必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。将必需品的数量要降低到最低程度，将非必需品则坚决、及时清离作业现场，不要的东西处理掉，作业现场不存放不需要的物品。八、整顿管理要求：为塑造工作场所一目了然、缩短前置作业时间，压缩库存量、消除过多的积压物品，不浪费时间找东西，防止误用等目的。要求各部门、各单位对非必要物品及时果断处理，对所有必要物品划分放置区域、地点，进行分类定位整齐摆放，做到物各有其位、物在其位，妥善保存，并建立规定格式看板、标识进行规范清晰的标示，实行目视化管理，确保必需物品存放状态（名称，型号，数量，品质状态）受控、符合规范化管理要求，有效地消除寻找物品造成时间的浪费和手忙脚乱，防止误用、误送。建立“定置定位管理布局平面图”，将管理责任落实到人，使区域责任目视化。九、清扫、清洁管理要求6S现场管理制度版本（2.0）第6页共15页要求将清扫、清洁区域清楚地进行划分，并将清扫、清洁作业规范化、标准化，明确清扫、清洁标准，形成管理制度与规范，建立“清扫清洁点检作业标准”看板，将责任落实到人，对产生的废物及时清理转到指定地点分类规范摆放，对各自责任区域环境（墙壁、柱子、门窗、地面）、生产施工设备设施、办公设施、工装、各类产品、进行彻底清扫，工作中进行保持，摆放好各种、各类物件和原辅材料，使其干净、整洁、整齐，保持无垃圾、无灰尘、无脏污、无杂物、无积水，防止污染发生，形成干净、整洁、整齐、安全的工作环境。十、素养要求各部门、各单位要认真向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识，让员工人人熟知6S知识，人人依规定行事，从心态上养成好的素质修养和习惯，遵守劳动纪律，遵守职业道德，提高素质，争做文明的员工，营造团队精神。十一、安全管理要求1．认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全作业方针，为各项工作创造安全卫生的作业条件，实现安全、文明生产。2．全面加强安全管理、安全技术培训和安全教育工作，提高员工安全意识，要求在作业时加强安全意识，做好危险危害识别，预知危险，做好防范措施，防患未然，养成遵守安全操作规程的习惯，防止安全事故的发生。3.加强人员行为、物状态的危险危害因素识别，针对危险危害因素制定切实可行的管控及安保措施，并将各项活动中的危险危害因素和管控及安保措施制作成看板挂于现场，经常性组织员工学习熟记。4、对各类危险的操作动作、机械工具、环境等进行相关防护设施设置并进行相关安全标识，以时时警示现场作业人员。5.各部门、各单位要安排人员定期进行现场巡视，全面检查每周不得少于两次，发现任何安全隐患，立即采取相关措施整改消除隐患，给员工创造安全舒适的工作环境。十二、各部门、各单位6S主管领导及人员必须参加每次6S培训或会议，认真落实和执行6S工作安排，并保质保量按时完成。十三、为使全公司各类标识统一，各部门各单位制作6S现场管理各类标识必须先报安全生产部审核其式样、格式，然后报党政部品牌主管人员审核VI标志及色彩。第七条检查及考核奖惩一、检查办法6S现场管理制度版本（2.0）第7页共15页1.公司实行不定期、不定时对各部门6S管理工作进行检查。检查要点包括但不限于《第三章管理要求及管理内容》和《6S管理及检查考核标准》表的内容，在检查时发现有不符合项时，由检查人员或检查小组及时通知相应部门并督促其进行整改，通知有口头、照片、OA、书面等多种形式，并做好记录。2.每次检查出的不符合项由检查人员、各检查小组进行记录并进行累计统计，每周在内网通报一次检查和考核情况。二、考核奖惩办法公司检查考核为对各部门考核，对存在的不符合项实行缺陷考核，所有考核奖惩均考核奖惩其相应部门，各部门各自落实其部门内部的考核和奖惩，分日常和月度考核奖惩。1.日常考核奖惩实施细则：1.1日常检查实行缺陷考核。对于6S的前5S，首次发现未规定过或未要求过而存在的不符合项，给其提出整改要求并要求其作出立即整改不扣分，首次发现已规定过的或要求过的而存在的不符合项按扣分标准给予扣分但不罚款，要求作出立即整改；对于安全方面有违章作业的除扣分外，另按相关规定和情节对其部门处于罚款。1.2对首次要求整改的不符合项第三日进行复查，第一次复查还未进行整改的加倍扣分，再次复查还未进行整改的根据情节给予不低于100元/项的经济处罚。短时间确实无法完成的需整改项，各部门须及时反馈说明详情，检查人员