(新2)潜伏式浇口设计解读

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潜伏式浇口设计TunnelGateDesign2014.12.52浇注系統主流道Sprue分流道MainRunner制件Part浇口Gate冷料井ColdSlugWell次分流道BranchRunner3制件設計(PartDesign)型腔設計(CavityDesign)浇口設計(GateDesign)流道設計(RunnerDesign)喷嘴設計(NozzleDesign)浇注系统设计流程4浇口类型浇口:是连接分流道与型腔的一段细短通道,是浇注系统关键之一.浇口可以有许多不同的形态根据去除浇口的方式,浇口可以分为两大类:手动去除式浇口自动去除式浇口手动去除式:直接浇口、侧浇口、环形浇口、爪形浇口、点浇口自动去除式:潜伏式浇口5又称主流道浇口特点:由主流道直接进料。优点:熔体的压力损失小,成型容易。缺点:浇口处固化慢,易造成成型周期延长,容易产生较大的残余应力;浇口处易产生裂纹,浇口凝料切除后塑件上疤痕较大适用范围:只适用于单型腔模具。其设计尺寸同主流道设计基本相同1.直接浇口直接浇口有时被称为非限制性浇口,而其他类型的浇口则通称为限制性浇口。一、手动去除式浇口62、侧浇口国外又称标准浇口。一般开设在分型面上,从制品的边缘进料。优点:易于加工、便于试模后修正,浇口去除方便。缺点:在制品的外表面留有浇口痕迹。适用范围:广泛应用于中小型制品的多型腔注射模。重叠浇口(搭接式浇口)侧浇口一、手动去除式浇口7背光板10.4”背光板一模兩穴(腔)扇型澆口FanGate扇形澆口FanGate14”背光板一模兩穴(腔)byJSW83环形浇口:优点:进料均匀,流速大致相同,空气容易顺序排出,同时基本避免了熔结痕。主要用于圆筒形制品或中间带有孔的制品,如图所示。一、手动去除式浇口9特点:型芯头部开设流道,分流道与浇口不在同一平面内。适用场合:主要用于塑件内孔较小的管状塑件和同轴度要求高的塑件。优点:型芯顶端伸入定模内起定位作用,避免了弯曲变形,保证同轴度。4.爪形浇口一、手动去除式浇口105.点浇口点浇口又称针点浇口,是一种在塑件中央开设浇口时使用的圆形限制浇口。适用场合:常用于成型各种壳类、盒类塑件。优点:浇口位置灵活,浇口附近变形小,多型腔时采用点浇口容易平衡浇注系统。一、手动去除式浇口11二、自动去除式浇口-潜伏式浇口手机面板电话机外壳电视机后盖电脑外壳12潜伏式浇口,又叫隧道式浇口,是由点浇口演变而来,潜伏式浇口可设在动模一侧,也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处,也可安置在塑件的筋、柱上,还可安置在分型面上。二、自动去除式浇口-潜伏式浇口潜伏式浇口:1、直线型2、曲线型潜伏式浇口13二、自动去除式浇口-潜伏式浇口14二、自动去除式浇口-潜伏式浇口1、直线型潜伏式浇口157.潜伏浇口从形式上看,潜伏浇口与点浇口类似,不同的是采用潜伏浇口只需二板式单分型面模具,而采用点浇口需要三板式双分型面模具。(1)特点:①浇口位置一般选在制件侧面较隐蔽处,可以不影响塑件的美观。②分流道设置在分型面上,而浇口像隧道一样潜入到分型面下面的定模板上或动模板上,使熔体沿斜向注入型腔。③浇口在模具开模时自动切断,不需要进行浇口处理,但在塑件侧面留有浇口痕迹。一、自动去除式浇口16④若要避免浇口痕迹,可在推杆上开设二次浇口,使二次浇口的末端与塑件内壁相通,具有二次浇口的潜伏浇口,这种浇口的压力损失大,必须提高注射压力。尺寸:潜伏浇口与分流道中心线的夹角一般在45~60˚左右,常常采用圆形截面,浇口大小可根据点浇口或侧浇口的经验公式计算。一般约为0.8~2mm177.潜伏浇口(2)常见的潜伏式浇口形式:①利用差动式推杆切断浇口凝料②利用流道推杆切断潜伏式浇口凝料④潜伏式浇口(潜下模)③潜顶针浇口18潜伏式浇口优点:1进料口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处,不影响制品外观。2制品成型后,在顶出时会与塑件自动拉断,因此,易于实现生产自动化。3由于潜伏式浇口可设置在制品见不到的筋、柱上,成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。19潜伏式浇口缺点:1由于潜伏式浇口潜入分型面下面,沿斜向进入型腔,因此加工较为困难。2由于浇口的形状为圆锥体,为顶出时便有切断,所以直径应偏小,但对时,由于压力损失太大并易冷凝,故不大适用。20潜伏式浇口的应用:潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件,一般适用于两板式模具,由于在顶出时对塑件有较强的冲击力,因此,对于过于强韧的塑料如PA等,则难以切断;对于脆性塑料如PS等,则易于断裂而堵塞浇口。217.潜伏浇口(3)潜伏式浇口设计注意点:30~15º~25ºW=w=澆口寬度[mm]gatewidthinmmA=型腔表面積[mm]surfaceareaofcavityinmmn=材料常數[materialconstant]0.6forPE,PS0.7forPOM,PP0.75forABS0.8forCA,PMMA,PA,PC0.9forPVC澆口厚度[gatethick.inmm]=ntt=零件壁厚[wallthick.inmm]30n22AL,a≦45°潛伏澆口(subgate)23潛伏澆口(subgate)24潛伏澆口(subgate)25潛伏澆口(subgate)26潛伏澆口(subgate)27潛伏澆口(subgate)28潛伏澆口(subgate)29潛伏澆口(subgate)3012331浇口检查表1.在不超過塑流力所能及的流長/壁厚比的前題下,澆口的數目是越少越好.2.要避免充填不平衡的設計.3.要避免熔接線(熔接痕)發生在外觀和強度的敏感區域.採用aa~bb公式計算並檢查澆口尺寸。防止噴流的對策cc~dd至少擇一行之。採用多種對策並行,效果更為顯著。以CAE確認澆口尺寸是否得當。如果剪切速率或剪切應力超過許容值,應當採取相應對策。4.澆口位置:要避免熔接線(熔接痕)發生在外觀和強的敏感區域。32ThankYou!!Questions??Comments…

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