搜索
河北钢铁集团九江线材有限公司九江电能公司第三发电厂锅炉运行操作规程编制：周志全审定：张传国批准：穆良2012年9月发布2012年9月实施目录1.总则12.锅炉设备技术规范22.1主要内容与使用范围22.2锅炉设备规范及辅机23.锅炉机组的启动53.1启动前的检查53.2启动前的准备工作63.3锅炉水压试验103.4安全门定坨113.5冷态滑参数启动113.6热态滑参数启动133.7定参数启动133.8锅炉并汽144.锅炉机组的运行与调整154.1锅炉正常运行时的参数控制154.2锅炉运行调整164.3锅炉排污174.4自动装置的使用185.锅炉机组的停止185.1停炉前的准备195.2滑参数停炉195.3定参数停炉195.4停炉后防腐206.锅炉机组故障处理216.1紧急停炉条件216.2申请停炉条件216.3紧急停炉操作216.4锅炉满水226.5锅炉缺水226.6锅炉水位不明236.7汽水共腾246.8汽包水位计损坏246.9水冷壁损坏256.10省煤器损坏256.11过热器损坏266.12锅炉蒸汽、给水管道破裂266.13给水压力下降276.14给水管道冲击、振动276.15蒸汽管道冲击、振动286.16锅炉灭火286.17可燃物在烟道燃烧296.18炉墙损坏306.19负荷骤减306.20负荷骤增316.21380V电源中断316.2210KV电源中断316.23仪表电源中断及仪表损坏326.24两台吸风机同时跳闸326.25两台吸风机运行、一台吸风机跳闸336.26两台送风机同时跳闸336.27两台送风机运行、一台送风机跳闸336.28风机故障347.锅炉保护定值357.11#锅炉保护定值357.22#锅炉保护定值351锅炉设备运行规程本规程是参照《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》、制造厂家、设计院的说明书、现场实际系统及有关资料编写的。1.总则1.1本规程规定了锅炉设备运行所必须遵循的参数、运行方式和正常运行维护标准，以及异常事故的处理方法。1.2本规程适用于锅炉运行专业所维护的设备。21#（220T/H）、2#(130T/H)锅炉运行规程2.锅炉设备技术规范2.1主要内容与使用范围2.1.1本规程规定了锅炉机组所有设备的技术规范。2.1.2下列人员应通晓本规范：主管生产的副厂长：值长；及锅炉专业主管和专业工程师；锅炉班长、锅炉运行值班员、副值班员。2.2锅炉设备规范及辅机2.2.1锅炉规范项目炉号1#炉2#炉锅炉型号JG-220/9.8-QJG-130/9.8-Q制造厂家江西江联能源环保股份有限公司制造日期2011年7月2011年8月额定蒸发量220T/h130T/h过热蒸汽压力9.8MPa锅炉工作压力11.27MPa（饱和温度320.5）过热蒸汽温度540℃给水温度215℃排污率1%冷风温度20℃热风温度249℃218℃排烟温度130℃(煤气加热器后)燃料种类高炉煤气+转炉煤气（体积比160：27）高炉煤气低位发热量700kcal/Nm3转炉煤气低位发热量1800kcal/Nm3燃料消耗量高炉煤气（148290Nm3/h）转炉煤气（25024Nm3/h）高炉煤气（87678Nm3/h）转炉煤气（14688Nm3/h）锅炉效率90.34%90.39%2.2.2锅炉水容积表32.2.3锅炉辅机项目炉号1#炉2#炉送风机风机型号QAG-4No14.2DG5-47No12.7D风量97920m3/h57600m3/h全压5450Pa5400Pa转速1450r/min1450r/min厂家中华人民共和国鞍山风机集团有限公司中华人民共和国鞍山风机集团有限公司电机型号YB450S3-4YB3315M-4功率250KW132KW电压10000V380V电流17.8A237.8A转速1485r/min1489r/min厂家佳木斯电机股份有限公司佳木斯电机股份有限公司引风机风机型号Y4-73No22FQAY-1No19.5D风量281520m3/h162380m3/h全压4990Pa5490Pa转速960r/min960r/min厂家鞍山风机集团有限公司鞍山风机集团有限公司电型号YBX630M2-6YBX560M2-6功率630KW400KW电压10000V10000V电流44.9A28.8A序号部件水压试验（m3）运行时（m3）炉号1#炉2#炉1#炉2#炉1汽包25.1222.998.22水冷壁下水管及连接管43.329.443.329.43过热器系统2615.6//4省煤器系统12.69.612.69.65管道~1~1~1~1共计108.0278.565.948.24机转速991r/min990r/min厂家佳木斯电机股份有限公司佳木斯电机股份有限公司火检风机风机型号BGZL-20BGZL-20风量1610-3860m3/h1610-3860m3/h全压5870-4980Pa5870-4980Pa转速2900r/min2900r/min厂家北京鼓引风机有限公司北京鼓引风机有限公司电机型号Y2-B2S2-2Y2-B2S2-2功率7.5KW7.5KW电压380V380V电流14.8A14.8A转速2900r/min2900r/min功率因数0.880.88厂家六安江淮电机有限公司六安江淮电机有限公司2.2.4疏水泵疏水泵型号：W100-315A流量：80M3/H转速2950r/min扬程：100m生产厂家：上海连成集团公司疏水泵电机型号：Y2-250M-2功率：55KW电压：380V电流：101A转速：2965r/min生产厂家：上海连成电机有限公司2.2.5燃料特性52.2.6空压机3.锅炉机组的启动新安装和大修后的机组启动前，检修工作票应全部收回，并经验收合格，汇报值长。得到值长启动命令后，值班员组织全炉人员作好锅炉启动前的全面检查和试验。3.1启动前的检查3.1.1锅炉本体及烟道的检查3.1.1.1燃烧室及烟道内脚手架拆除，人员撤离并无杂物。3.1.1.2炉架、炉墙、烟道内完整，保温齐全，支吊架、走梯、平台及围栏牢固完整，照明齐全、充足。3.1.1.3各人孔、检查孔、看火孔、严密，开关灵活，检查后关闭。3.1.1.4各风门、挡板及传动机构完整、灵活，开关方向指示正确，并处于关闭状态。3.1.1.5各火嘴喷口内及周围无焦渣及杂物。3.1.1.6汽、水联箱，炉本体膨胀指示器刻度清晰，指示在零位。3.1.2汽水管道和阀门的检查3.1.2.1管道支吊架牢固，保温完整无损，并有介质流向标志。3.1.2.2各汽、门完整无损，开关灵活好用，销子牢固，各门标志齐全、清楚，开关方向与标志一致，各执行机构完好，手动、电动、切换开关燃气成分热值Kcal/m3CO(%)CO2(%)H2(%)CH4(%)N2(%)H2O(%)O2(%)高炉煤气70023.5171.250.5556.51.050转炉煤气180060.214.60019.35.70.2名称螺杆式空气压缩机型号SRC-25SA排气量（m3/min）3.1额定排气压力（MPa）0.7电机电压（V）380功率（KW）18.5转速（r/min）29406好用。3.1.3启动前下列汽水阀门应处于关闭位置3.1.3.1给水、减温水系统各门（不包括空气门）3.1.3.2事故放水门、定排和集中下降管各排污门、冷炉上水系统各门、过热器反冲洗门、连排一次门、汽包加药门。3.1.3.3蒸汽推动系统各门。3.1.3.4母管启动时关闭去蒸汽母管各门。3.1.3.5给水、炉水取样门。3.1.4启动前下列汽、水阀门处于开启位置3.1.4.1主蒸汽各部疏水门。3.1.4.2定排扩容器疏水门、连排扩容器疏水门。3.1.4.3汽、水各系统各空气门，向空排汽门。3.1.4.4水位计、压力表、流量表的取样一次门。3.1.5汽包就地水位计检查3.1.5.1汽水一、二次门、平衡门开启，放水门关闭。3.1.5.2水位计水位线标志清晰正确。3.1.5.3防护罩齐全，安装牢固，照明良好。3.1.5.4云母片清晰。3.1.6控制室操作盘检查3.1.6.1操作盘上所有开关、按钮、灯具齐全。3.1.6.2所有压力表、温度表、水位计齐全。3.1.6.3各电动门位置表齐全、准确。3.1.7安全门检查3.1.7.1汽包、过热器安全门内的阀瓣已取出。3.1.7.2管道、支吊架、保温层应完整。3.1.8燃烧系统及点火装置检查3.1.8.1煤气管道的各电动门、气动门开关灵活好用，无卡涩现象，压力表、温度表投入。3.1.8.2点火装置齐全，高能点火器位置正确好用，各点火枪位置正确，配风器完整无损。3.1.8.3管道、设备的支吊架和保温齐全、牢固。3.2启动前的准备工作3.2.1启动前的试验要求3.2.1.1各项试验必须有锅炉、电气及热工有关人员参加。3.2.1.2转机拉合闸、事故按钮、联动、电动门、挡板及灭火保护的静态试验，其高压电机均带试验电源进行，低压电机均带工作电源进行。3.2.1.3锅炉临检不做上述试验。73.2.1.4若需做动态大联动和灭火保护试验，必须经生产厂长批准，否则不许进行。3.2.1.5新安装和检修后转机需进行试转。3.2.1.6试验完将试验情况记录在记录薄上。3.2.2电动门、挡板及热工信号试验3.2.2.1联系电气、热工将所属各电动门、各仪表送电。3.2.2.2各烟、风门的调整挡板能够全开、全关。开关动作灵活，开关方向、位置与标志一致。3.2.2.3各电动门好用，开关方向与实际位置相符，限位符合要求。3.2.2.4各仪表投入、好用。3.2.2.5事故喇叭，光字牌，音响，信号试验好用。3.2.3转机拉合闸试验3.2.3.1将开关置于合闸位置，红灯亮，绿灯灭。3.2.3.2将开关置于停止位置，红灯灭，绿灯亮。3.2.4事故按钮试验3.2.4.1将开关置于合闸位置，红灯亮，绿灯灭。3.2.4.2事故按钮停止后，事故喇叭叫。3.2.4.3将开关置于停止位置，红灯灭，绿灯亮。3.2.5联动试验3.2.5.1投入总联动开关。3.2.5.2按顺序依次合上#1、#2吸风机，#1、#2送风机。拉开一台吸风机，对应侧送风机跳闸；将其开关合上，再拉开另一台吸风机开关，对应侧送风机跳闸。这时将另一台吸风机拉到停止位置，送风机跳闸红灯灭，绿灯亮，MFT动作。事故喇叭响，表示联动良好。3.2.5.3再次按顺序依次合上#1、#2吸风机，#1、#2吸风机，#1、#2送风机。拉开一台送风机，对应侧吸风机跳闸；将其开关合上，再拉开另一台送风机开关，对应侧吸风机跳闸。这时将另一台送风机拉到停止位置，吸风机跳闸红灯灭，绿灯亮，MFT动作。事故喇叭响，表示联动良好。3.2.6转动机械试转3.2.6.1转动机械安装或检修后，试转时间为30-60min。3.2.6.2试转前联系电气值班员送上动力电源，试转时需要有检修（安装）、运行人员参加。3.2.6.3试转时严禁带负荷启动，启动转动设备待电流正常后，逐渐开启风机入口挡板或泵出口门，直至全开为止，其电流不允许超过额定值。如风机在正常运行中试验，应保持炉膛负压。3.2.6.4转动机械试转应符合下列要求：1.转动方向正确，空载电流正常。82.无异音，无磨损，无泄漏现象。3.轴承油温、振动、串轴等值符合规定。4.轴承、齿轮带油正常，无渗油现象。5.转机出力能满足运行要求。3.2.6.5将试转情况包括转机的空载电流，振动，串轴情况记入有关记录表薄内，发现异常情况向有关人员汇报。3.2.6.6转动机械的主要安全限额：1.滚动轴承温度不允许超过80℃。2.滑动轴承温度不允许超过70℃.3.润滑油温度不允许超过60℃。4．冷却水温度不允许超过40℃。5.马达本体温升不允许超过90℃.6.轴承振幅不超过下列规定：额定转速r/min1500以上15001000750以下振幅0.060.100.130.163.2.7点火装置试验3.2.7.1必须有热工人员参加，送上点火装置电源。3.2.7.2将点火操作箱切换开关置于就地位置。3.2.7.3按进枪按钮，点火枪推进。。3.2.7.4按火嘴煤气快切阀门按钮，快切阀门开启，