光伏制造业MES解决方案

目录CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划制造现状中存在的问题1、5S还没成为根深蒂固的习惯2、大量的实验阶段机台投入生产3、重要的制程变异，缺乏控制标准，没有或很少使用SPC4、各种变更多发并且没有有效的控制手段5、端对端的生产周期无法追踪6、不一致的度量单位(瓦Vs片)7、太多人为操作，需要进行规范8、生产过程不稳定导致结果无法预知9、产出与准时交货要求不符10、临界库存，库存中断仍很常见11、重要原材料偏差或有缺陷12、产品误加工13、过多的设备Down时间14、很多产线的OEE低于60%15、对自身的生产能力估算不够准确16、难以及时识别关键改进点，并缺乏有效的过程控制保证改进的验证与实施17、设备整合程度较低18、信息主要靠人工获得，而且滞后……其它问题1、出现产品召回的时候，不能根据产品批次号追溯这批产品的所有生产过程信息？2、不能立即查明：原料供应商、操作人员、操作机台、工序、生产时间和关键工艺参数？3、一条生产线混合组装多种型号产品，能否自动校验和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？4、过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量各是多少？5、目前在制品的数量是多少？6、要分别供应给哪些客户？7、何时能够交货？8、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？9、影响设备生产潜在的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？10、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动？11、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？……目录CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划MES：ManufacturingExecutionSystem“制造执行”:正确的人在正确的地方在正确的时间用正确的设备和工具用正确的参数和工艺文件对正确的原材料或半成品做出正确的处理(手工或自动化地)从而制造出更多更好更便宜的产品MCSMESERPEquipmentInfrastructure计划层执行层控制层制造执行系统MESMES主要目标制造信息的透明化与及时化数据信息的准确性及时控制指令下达减少人工干预和判断MES为ERP精准的成本核算提供数据支撑找出制造过程中浪费的根节点为采购计划提供决策需要的数据依据MES主要目标生产各环节的标准化编码控制，提高批次流速在线SPC实时监控，质量异常及时预警快速定位频繁发生不良与返工的问题点工艺/线别/设备的数据对比，找到更优的生产规划班组/人员产量/良率的对比，找到管理上不足为生产决策分析提供准确的数据基础推动生产管理的标准化和管理模式的升级MES与ERP关系目录CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划电池线MES业务流程电池线MES模块列表•系统设置•工艺流程管理•设备管理•工单管理•在制品追踪•设备PM•工程数据采集•派工管理•统计过程控制•物料管理•库房管理•工艺菜单管理•报表管理统计过程控制工艺流程管理工单管理在制品追踪质量管理派工管理物料管理库房管理工艺菜单管理系统设置设备管理设备PM报表管理电池片MES关键点批次历史的有效追溯（人、机、料、法、环）工单管理，工单计划、使用物料的管控车间线边仓与MBOM管理、浆料/网板的使用管理与控制批次使用硅片材料批次、供应商的追溯量测数据自动采集，在线SPC监控，碎片/缺陷的记录监控OCAP质量异常分析与处理管理异常批次的管控（暂停、返工、报废、释放、变更工艺）批次的效率数据监控与自动采集批次的分选数据实时监控（如：BIN24比例）电池片返工管理与返工流程的控制工艺菜单的灵活定义控制操作界面简洁，便于快速录入数据（Barcode）分选包装管理与成品标签（每小包电池片）的历史追溯车间/班组/工单/线别的平均效率统计与碎片统计实时的设备状态看板与生产看板工艺流程建模工艺流程管理模块定义工艺流程、工序、工步工步、工序可重用工艺流程具有ECN版本控制定义产品的规格和分档规则定义产品族产品与流程是多对多关系图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程工艺流程由workflow驱动定义每个工步可使用的设备组（工艺限制）设置各种作业提示设置每个工步所需要记录的作业信息（paperless）网版管理在制品追踪模块提供MES在制品操作的全部事务功能全面而详尽的记录批次加工历史可从电池追溯至材料硅片批次及时记录批次的实时情况提供Bylot，ByOperation，ByEqpt3种批次作业GUI支持自动化插片设备生产过程的批次追踪支持返工片的历史追溯（返工投批）支持Barcode作业,简洁友好的用户界面,快速录入数据加工过程信息详细记录（e-runcard）支持设置加工作业指导或操作提示,支持Qtime控制与派工支持预设暂停功能电池批次效率分选追溯与监控质量管理模块统计过程控制（SPC）联机分析；提供整套的统计分析环境异常处理计划（DCAP）流程：通过此流程对所有质量偏差问题的后续处理进行追踪退料审查（RMA）流程控制：通过此流程，管理退料和客户相关意见品管关键绩效指标（KPI）：提供成品率、缺陷率和百万分率缺陷率（PPM）等品管报表作业管理开始作业结束作业派工管理模块简单排程功能解决生产现场的作业优先次序ByOperation,ByEquipment作业才有效用户可根据生产进度需要调整批次优先级排程规则由用户定义组合支持HotLot控制可根据用户需求或算法规则，客户化开发设备管理模块定义设备、子设备设备的能力设置操作员上岗证管理定义各种设备事件设备状态模型定义，可由用户自定义，更灵活定义设备能力与WIP部分整合详细记录设备运行的历史,记录状态变化（Manual/EAP）记录设备事件备注信息（按类型）设备加工历史查询设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备管理模块定义设备、子设备设备的能力设置操作员上岗证管理定义各种设备事件设备状态模型定义，可由用户自定义，更灵活定义设备能力与WIP部分整合详细记录设备运行的历史,记录状态变化（Manual/EAP）记录设备事件备注信息（按类型）设备加工历史查询设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史工厂监控面板实时查询设备状态点击查询设备1周内每24小时WPH实时查询设备状态历史实时查询设备加工历史实时查询设备事件触发历史实时查询等待批次数量、产品类型等实时查看设备PM报警等信息查看设备最后操作人员与时间设备维护保养模块设备schedule设置设备counter设置预先设置维护内容（Checklist检查表单）可按日历方式查询未来的设备定时维护支持以实际作业时间计算下一次PM触发时间支持PM延迟动作PM触发时，自动产生检查表作业（ChecklistJob）可手动产生临时的PM维护作业PM历史查询PM作业完成情况报表工艺菜单管理模块创建，更新工艺菜单设置加工所使用的工艺配方Context情景值设置特殊情况的工艺菜单连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单（加工参数）允许为单独设备设置工艺菜单可以将工艺要求/工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接工程数据采集模块定义参数，参数集定义参数采集计划和采集规范参数可组成参数集，与批次处理中某工步或设备事件相连接每个参数集都有版本控制当需要时会自动触发数据采集如采集的数据超过了警告界限和停机界限，相关动作会自动触发并被执行支持供通过RS232/TCPIP接口采集量测数据的接口支持通过DataFile上传采集的数据支持与EAP系统整合自动数据采集统计过程控制模块支持Inline、Offline两种方式的SPC控制分析；用户自定义管制项目Job(按产品/站别/设备等条件)支持2M3P数据采集控制(P1,P2,M1,M2,M3)设定要监控的工程参数和相应的控制图（ControlChart）；可以对采集到的原始数据进行运算；可以为每个Chart设定RuleRule可以自定义；可以为每个Rule设置Action（HoldLot，Alert）支持计算公式编辑OOC/OOS自动生成电子异常单OCAP系统支持多种控制图Variable：XBar-R、XBar-S、X-MR；Attribute：P、NP、C、U等Chart可转换多种分析图形：BoxPlot(箱线图/盒须图)Histogram(直方图)Scatter(散点图)Pareto(柏拉图)NormalProbabilityPlot(正态机率图)物料管理模块材料基础信息设置BOR（billofresource）设置，定义物料消耗清单；设置消耗的标准单位，设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台；物料消耗情景值设定（Context），设置物料消耗的情景条件；与INVModule整合，可支持自动从INV在线库存中扣除用料，也可手动消耗；MES常用报表车间日常营运报表车间每日MoveWip统计报表在制品分布报表工单在制品明细报表异常返工汇总报表工序MOVE量统计报表成品包装入库统计报表投入产出汇总报表班组各线产质量统计报表批次加工历史信息在线HOLD批次明细报表在线库存统计报表工步良率报表线别良率报表批次实时监控报表来料不良统计报表材料消耗统计报表线别班组转换效率报表批次历史分析报表报废原因分析报表QC检验报表QC统计报表SPC异常统计报表Cpk报表设备OEE报表设备状态报表设备批次加工历史报表设备PM完成情况报表设备Down机原因分析报表……报表管理模块其它界面展示按组件条码追溯历史数据：其它界面展示按订单调取全部生产信息：其它界面展示按照使用材料批次号追溯历史信息：其它界面展示时间区间产线各工序产出情况：生产订单各工序已完成情况：其它界面展示时间区间产出功率分布分析：其它界面展示车间各工序呆滞品明细分析：其它界面展示某班次某工序每小时生产情况：其它界面展示班组碎片率对比分析：其它界面展示时间区间电池片分选不良分布：其它界面展示信息自动反馈：其它界面展示成品出货目录CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划MES与ERP接口订单计划实时WIP原辅材料消耗备品备件实时消耗质量统计信息MESERP库存管理成本控制设备1设备2设备3现场库存接口MES与ERP接口流程服务器硬件3U生产基地1RAID磁盘阵列TCP/IPReportDB服务器客户端SANSwitchMESDB服务器1客户端设备（TCP/IP）设备（RS232）MES应用服务器IMES应用服务器IIApplicationClusterMESDB服务器2RACSPC服务器SPC服务器ApplicationCluster服务器要求（按16条电池线-400片/LOT）设备名称品牌技术规格、基本配置备注MES数据服务器HPDL580-1T存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存2台（RAC）MES应用服务器HPDL580-500G硬盘（RAID5）-8G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台SPC服务器HPDL580-1T存储空间-8G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台报表服务器HPDL580-500G存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12MB三级高速缓存1台SAN光纤存储EMC-3T以上存储空间（RAID5）