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2020/4/9中物联物流师培训---生产物流管理讲授：张召哲电话：13838555028QQ:10040630652020/4/92内容框架•单元一生产物流概述•单元二生产管理演变•单元三物流系统与主生产计划•单元四市场需求预测•单元五采购与供应管理•单元六生产物流计划•单元七能力计划与系统布置•单元八生产作业控制2020/4/93单元七能力计划与系统布置•1、主要知识•了解能力计划的两个基本类别：粗能力计划和细能力计划的差别。了解能力计划中的三个要素内容：工艺线路设计、时间定额以及物资消耗定额等。•了解系统布置的基本过程。•了解物料流向图法在系统布置中的应用。2020/4/94•2、重点与难点•重点理解粗能力计划的目的是保障生产计划有效实施的计划，而细节能力计划是在保障生产计划实施的前提下，保障高效利用资源的计划内容。•粗能力计划是对关键路径的计划，而细节能力计划是充分利用浮动时间有效配备资源的计划。•重点理解系统布置的成与败直接对未来的生产物流管理产生不可估量的而且是无法改变的影响。2020/4/95一、能力计划•工艺路线•时间定额•物资消耗定额•粗能力计划•细能力计划2020/4/96工艺路线•定义：英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。•内容：工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等2020/4/972020/4/982020/4/99时间定额•时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。2020/4/910•组成•时间定额由基本时间（Tj）•辅助时间（Tf)•布置工作地时间（Tw）•休息和生理需要时间（Tx）•准备与终结时间（Tz）组成2020/4/911物资消耗定额•生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物资的数量标准。它是中国物资计划管理工作的重要基础之一，是正确制定物资计划的依据，也是降低消耗、增加生产、提高效益的重要手段。2020/4/912物资消耗定额分类•①按照物资在生产建设中的不同作用：原材料消耗定额、辅助材料消耗定额等•②按照物资的不同自然属性：金属材料消耗定额、木材消耗定额、燃料消耗定额等•③按照物资的不同使用方向：生产制造消耗定额、基本建设消耗定额等•④按照定额的综合程度：单项消耗定额和综合消耗定额。•⑤按照消耗类型：工艺消耗定额和非工艺消耗定额2020/4/913消耗定额制定的基本方法•技术计算法•属实查证法•经验估计法2020/4/914粗能力与细能力计划粗能力计划•所谓粗能力计划（Rough-cutCapacityPlanning-RCCP）是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。细能力计划•细能力计划又称详细能力计划，是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后，计算各时段分配给工作中心的工作量，判断是否超出该工作中心的最大工作能力，并做出调整。2020/4/9152020/4/9162020/4/917粗能力计划和细能力计划的主要区别：参与闭环MRP计算的时间点不一致，粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算，而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。粗能力计划只计算关键工作中心的负荷，而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。粗能力计划计算时间较短，而细能力计划计算时间长，不宜频繁计算、更改。2020/4/918NetJets公司简介顾客评价：方便无忧旅行时间短超值可靠的服务500架飞机覆盖140多个国家25万条航线年均收入30%成功的原因？2020/4/919商务旅行客户自购专机•优点：如避免排长队签票、安检；个性化服务；•缺点：成本高商务舱或头等舱•优点：成本低•缺点：排队签票；转机换机等不便向每位客户提供航机所有权的1/16向每位客户提供航机所有权的1/16客户得到了与私人飞机媲美的便利，付出的却只是商业航线的票价NetJets能力共享案例实现能力共享2020/4/920NetJets能力共享案例点对点直飞，无需转机实现能力共享后实现顾客价值旅行时间大大缩短便捷的预定服务个性化的机舱服务美国70%的商业航空公司航班飞往30个机场，Netjets5500停靠点方便客户安全威胁下降普通商业航班10.5小时，Netjets直飞：5.2小时提前四小时通知否则包租食物、饮料2020/4/921系统布置设计•概念：设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。•设施布置的目的：将企业内的各种物质设施进行合理安排，使它们组合成一定的空间形式，从而有效地为企业的生产运作服务，以获得更好的经济效益。2020/4/922生产和服务设施布置主要考虑因素•1、企业厂房的布置应满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，从而缩短生产周期，节约生产费用。•2、生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近。•3、充分利用现有运输条件，如铁路、公路、港口、供电、供水等公共设施。•4、按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。•5、总平面布置力求占地面积最小。•6、应考虑有扩建余地。2020/4/923布置方法•作业相关图法•1、思路：根据各部门之间的活动关系密切程度布置其相互关系。•2、关系密切原因：①使用共同的原始记录；•②共用人员；③共用场地；④人员接触频繁；•⑤文件交流频繁；⑥工作流程连续；⑦做类•似的工作；⑧共用设备；⑨其它。•3、关系密切程度分类：•A---绝对必要；•E---特别重要；I---重要；•O---一般；U---不重要；•X---不能接近2020/4/924系统布置设计综合框图2020/4/925•例1：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店分成6各部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6各部门间的作业关系密切程度，如图所示：•请作出合理布置。2020/4/926•解：第一步，列出关系密切程度：•接近程度为A的两部门：•1---21---32---63---54---65---6•接近程度为X的两部门：•1---43---63---42020/4/927•第二步，从A列中出现最多的部门开始，画出主联系簇。64522020/4/928•第三步，选取A列中的剩余部门，尽量加到主联系簇上。6452312020/4/929•第四步，画出X关系联系图14362020/4/930•第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用试验法安置所有部门1263542020/4/931•例2：有一个家电用品仓库，共有14个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口，如下图。假定仓库每种物品每周的存取次数如下表，应该如何布置货区，使总搬运量最小。2020/4/9322020/4/933•解：①若各种物品所需货区面积相同，则只需要把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出如口之处。•②若各种物品所需货区面积不同，就需要计算物品搬运次数与货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口。•该例中，比值大小顺序为：3、1、5、6、4、2、72020/4/934自测题：1、粗能力计划与细能力计划的区别？2、动线型SLP与传统SLP的区别？2020/4/935单元八生产作业控制•1、主要知识•了解生产作业控制的基本内容，如：投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制等。及其基本措施，如：库存缓冲、抢修设备、加班和培养多技能工。•了解生产作业控制的主要技术，包括：优化生产技术、约束理论、准时制生产以及计划评审技术等详细内容。•了解持续改进过程中的一些基本理念。2020/4/936•2、重点与难点•重点是要理解，各种控制技术的采用是与企业生产方式和工艺紧密相关的。明确没有哪一种管理技术是万能的，只有选用合适的技术才是正确的做法。•理解约束理论中的有效产出、库存和运行费用等核心指标的内涵。•理解准时制生产中７种浪费的详细内容，以及消除浪费的方法和措施。•理解持续改进的含义，以及涉及到的管理工具和方法。2020/4/937一、生产作业控制•又称生产进度控制，是在生产计划执行过程中，对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度控制是生产控制的基本方面，狭义的生产控制就是指生产进度控制。2020/4/938影响生产进度的原因•1.设备故障：设备完好率,尤其是关键设备•2.停工待料：供应不及时、前后工序衔接不好•3.质量问题：废品率高于标准,原因：设备精度下降、材料问题、工人的人为因素、加工工艺问题等•4.员工缺勤：生病、家庭的社会的自然的突发事件2020/4/939生产进度控制措施•库存的缓冲•抢修设备•加班•培养多能工2020/4/940二、生产作业控制主要技术•1、优化生产技术OPT•（OptimizedProductionTechnology，OPT），是一种计划与调度的工具。它是由以色列学者在70年代提出，1979年由创造公司（CreativeOutput）引入美国，进一步加以完善，并形成软件推广应用。OPT的基本思想是通过分析生产现场出现的“瓶颈”现象，以及装夹时间、批量、优先级、随机因素对生产的影响，改善生产现场管理，以达到增加产量、减少库存、降低消耗，取得最佳经济效益的目的。2020/4/941OPT的主要内容•识别约束•瓶颈约束•“缓冲器”的管理•控制进入非瓶颈的物料OPT系统的９条规则•1）.追求物流的平衡，而不是能力平衡•2）.在瓶径资源上损失1小时，就使整个系统损失1小时•3）.非瓶径资源的利用程度不由其本身决定，而由瓶颈资源的能力决定•4）.在非瓶径资源上节省时间是没有意义的•5）.为提高整个系统的出产量，保证瓶径资源满负荷工作，系统中应设置缓冲环节。设置缓冲环节缓冲环节部装部装总装配瓶颈工序•6）.对于瓶颈工序的前道工序和后续工序应采用不同的计划方法•7）.根据不同的目的分别确定合理的运输批量和加工批量•8）.批量大小不固定，根据实际情况动态地变化•9）.不采用固定的生产提前期，用有限能力计划编制生产进度表2020/4/9452、约束理论2020/4/946TOC理论的内容是什么？•TOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统(任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。2020/4/947TOC理论的内容是什么？•相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，我们必须从克服该约束着手，才可以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。2020/4/948鼓、缓冲器与绳子•鼓：生产系统的控制点（控制系统中产品流动）1.瓶颈是最好的控制点2.其次是次瓶颈资源3.没有瓶颈和次瓶颈时，最好的位置是物流分叉点•缓冲器：在瓶颈前面设置的缓冲库存，确保瓶颈连续工作。•绳子：将瓶颈的信息向其他工作中心的传递2020/4/949一个瓶颈的线性流程ABCDEFG市场瓶颈（鼓）库存缓冲器传递信息（绳子）思想：确认约束，打破约束2020/4/950JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。Jus