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一.填空题(每空0.5分，共30分)1.3定7s分别是：定点、定容、定量和整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。2.国际标准单位符号毫米mm、帕斯卡Pa、牛顿N、克g、欧姆Ω、公斤力Kgf。3.0.01mm=1丝（dmm）=10微米（μm）。4.三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良。5.1bar=0.1MPa=100000pa=1kgf/cm2。6.品质发展历程：第一阶段：品质是检查出来的，第二阶段：品质是制造出来的，第三阶段：品质是设计出来的，第四阶段：品质是习惯出来的。7.CPK是一个反映制程能力水平的数值，≥1.33表示制程能力良好，状态稳定，应持续保持。8.QC七大手法是：帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直方图、散布图、控制图。9.PDCA循环是指：P计划__、D实施、C检查_、A行动。10.品质方法中5M1E是指：人、机、料、法、环、测。11.IQC中文全称是：进料质量控制，IPQC中文全称：过程质量控制，FQC中文全称是：___最终质量控制_，OQC中文全称是：_出货质量控制___。12.RoHS指令六大限制物质：铅（Pb)、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）。13.2.10+0.05/-0.04mm规格上限值：2.15mm，规格下限值：2.06mm。14.PPM是指：百万分之一不良率。15.品质五大工具是：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。16.游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、外径、长度和深度。17.何时采用8D：一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户要求回复的品质投诉，重复发生的问题。18.8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因分析、D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。19.检验员按流程规定做好自检并做好自检记录，应在1h时间内自检并填写制程记录。20.检验场所需要有状态标识：合格品区，_不合格_区，待检区。21.QC中的“Q”是指：质量_“C”是指：_控制__。22.5W2H分析法具体是:_when_，_where_，who，_what_，why，how，howmuch。23.首检是哪三检：检工艺，检工序，检产品。二．判断题：（每题1分，共20分）1.新产品：指接受某合同或订单前从未生产过的产品（√）2.抽检时,只有标识齐全,物品型号与流程卡所示内容一致时,方可检验、盖章（√）3、每天检测的尺寸做一两次记录，以后记录都一样，没有必要天天做（Χ）4.己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（×）5.产品标识能够达到防止误用不合格品的目的（√）6..检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙不应有可见的白光，可见白光此卡尺为不合格卡尺，量具使用前要认真检查周期校正是否有效和外观质量（√）7.千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3次（√）8.鱼骨图又名因果图，是一种发现问题“根本原因”的分析方法。（√）9.随机抽样可等于随便抽样（X）10.不合格数就是不合格品数（X）11.质量检验职责是指：鉴别、把关、报告、记录。（√）12.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里（√）13.二八原理通常是指80%的问题是20%的人制造（√）14.进料/出货检验的抽样标准是采用GB2828.（√）15.为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返工(Χ)16.将不合格品误判断为合格品属于错检(Χ)17.在过程自检时发现产品不符合要求时，应该停止生产，隔离好产品并标识不合格名称，上报品质主管和车间主管。（√）18.不良品产生因素主要来自人、机、料、法、环、测。(√)19.此产品我经常做知道检验要求和检验项目，可以不用对照工艺卡片.图纸或作业指导书进行检验（Χ）20.当发现受控文件有错误时，车间人员可以自行在文件上修改（Χ）三、单项选择题（每题2分，5题，共10分）1、生产过程中发现的不合格品，须放置在专门指定的张帖（A）标签的箱盒中。A红色B.蓝色C.绿色D.黄色2、机器在安装设备、模具时，应选择（B）操作方式。A.自动B.手动C.其他3、能够达到可追溯目的的标识是（C）。A产品标识B产品的监视和测量状态标识C唯一性标识D产品的防护标识4、为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施是（C）。A纠正B纠正措施C预防措施D改进5、质量定义中的特性指的是(A)。A.固有的B.赋予的C.潜在的D.明示的四、多项选择题（每题2分，5题，共10分）1、对不合格品的处理方式有那几种（ABCD）A:返工(返修)B：让步接受(特采)C：拒收D：报废2、检验状态标识的作用（ABC）A、区分产品是否经检验合格B、区分产品的型号、批次号C、为了更容易找到某种产品D、那只是公司的规定、并不起大的作用3、作为质量检验员发现产品品质异常时（ABC）A、第一时间将不良品标识隔离；B、及时将信息反馈到工序；C、重大问题及时向上级反馈；D、将不良品直接扔掉。4、质量检验的主要功能有(ABDE)A.鉴别功能B.把关功能C.纠正功能D.预防功能E.报告功能5、首件检验的作用是（ABC）6、A.有效地防止出现成批不合格品B.确认过程(工序)形成的质量是否符合规定要求C.确认作业(工艺)过程是否受控，D.锻炼员工的技能五、问答题：（每题15分，共30分）1、检验员的职责是什么？（15分）①熟悉了解各个型号产品质量控制标准和控制关键点；②根据不同的产品及其不同的特性，做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制；③对生产过程及时进行产品首末检验、工序过程检验，并作好记录点检表；④对检验发现的问题及时进行反馈和隔离。2.、检验员检验的6个步骤？（15分）1）明确检验要求及检验依据；2）确定检验方法；3）检验前准备（软、硬件、工具）；4）观察、判断、测量、试验等检验实施；5）比较、分析、判定；6）标识、记录、报告和处置。您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。