回转窑内耐火砖砌筑

回转窑内耐火砖砌筑2020/4/92020/4/92■影响因素■对筒体要求■火砖和火泥■耐火砖砌筑目录2020/4/93耐火材料质量生产操作热应力化学应力机械应力耐火材料储存耐火材料设计耐火材料选用耐火材料砌筑一、影响耐火材料使用寿命的因素2020/4/94热应力窑内温度局部过热导致耐火砖熔化形成凹坑现象。2020/4/95（热应力）2020/4/96化学侵蚀碱盐侵蚀2020/4/97机械状况2020/4/98机械状况2020/4/99机械状况2020/4/910机械状况2020/4/9112、材料的质量2020/4/9123、Φ4.8×74m窑内耐火材料配置硅莫镁铁尖晶石镁铝尖晶石硅莫红硅莫砖砼0-0.6（0.6m）浇注料0.6-2.6（2m）10环硅莫红2.6-25（22.4m）112环镁铁尖晶石25-35（10m）50环镁铝尖晶石35-45（10m）硅莫红45-73.2（28.2m）硅莫砖73.2-74（0.8m）浇注料砼00.62.625354573.22020/4/9134、保存不当或者过期2020/4/9145、砌筑状况环向砖缝轴向砖缝采用轴向错缝，环向同缝法砌筑。轴向错缝砌法可保证各环火砖相互运动时不会损坏砖角。2020/4/9156、方案正确φ正确不正确2020/4/916二、对筒体要求■更换部位筒体椭圆情况■轮带最大允许相对滑移■筒体变形部位及情况■筒体焊缝高度要求■筒体结皮情况■挡砖圈情况2020/4/9171、椭圆度要求窑筒体椭圆率≤窑筒体内径(m)/10例如：φ4.8m回转窑，窑筒体的最大椭圆率≤4.8/10%=0.48%最大椭圆度=0.48%×4.8×1000=23.4mm轮带过大椭圆度引起掉砖2020/4/9182、轮带最大允许相对滑移•滑移量(mm)≤筒体内径(m)/2%×1000•例如：φ4.8m回转窑：窑筒的最大滑移量≤4.8/2%×1000=24mm2020/4/9193、筒体变形部位及情况1、记录筒体变形部位位置（纵向、环向、面积）2、测量记录变形部位深度，＞8mm时需处理筒体或加工砖3、编制砌筑方案并会签2020/4/920变形部位处理2020/4/9214、焊缝高度要求抗剥落砖部位要求焊缝高出两边高度小于2mm碱性砖部位要求焊缝高出两边高度小于1.5mm2020/4/922处理方法焊缝高度小于8mm焊缝高度小于8mm焊缝高度小于8mm2020/4/9235、筒体结皮清理2020/4/924挡砖圈设置原则•相邻挡砖圈间隔应约为10米；•主窑皮段及有稳定窑皮的下过渡段不得设置；•轮带和大齿轮中心线4米内不得设置；•材质要有足够的强度，受热时变形量要小；•与窑中心线相垂直，偏斜量不得超过1.5mm；•焊缝100mm内不得设置。6、挡砖圈情况2020/4/925挡砖圈正确的处理方式挡砖圈物流方向焊点2020/4/926挡砖圈型式单道a:25×50mmb:50×50mm双道50×50mm单道50×180mm2020/4/927挡砖圈处理不当产生的耐火砖异常受力2020/4/928■碱性砖与VDZ砖■中性砖与ISO砖型■耐火砖的检查验收■灰浆■火砖运输■干砌与湿砌三、火砖与火泥2020/4/9291、碱性砖(a+b)/2=71,5ma和b尺寸是变化的•碱性砖具有耐高温煅烧和耐化学侵蚀能力较强的优良特性，砖缝约多了30%,这样砖环的柔性增加•但它又具有易受潮变质、热膨胀率大、导热系数高和热震稳定性差的缺点；•目前我们集团用的有镁铬砖和尖晶石转；•一般碱性砖使用VDZ砖型；2020/4/930VDZ砖型1982baRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechniRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnihni2201982Px83B6222020/4/931HLABVDZ砖型尺寸ABHLB32276.566.5B4227568B6227469B8227369BP226459BP+228375,5B3257865B42576,566,5B5257568B62574,568,5B8257368.5BP256459BP+258374.5250198型号2201982020/4/9322、中性砖a=103mmb尺寸是变化的•中性砖具有较高的抗压强度和荷重软化温度以及较好的热震稳定性；•但它在高温下蠕变强烈；•目前我们集团用的有高铝质砖和硅莫砖；•高铝砖使用ISO砖型；•ISO砖型的锥角更大,在开窑期间可以增加砖衬稳定性；•ISO砖型通常要用火泥湿砌来调整其过大的尺寸公差；2020/4/933220198198baISO砖型6222020/4/934ISO砖型尺寸BAHL3228842291.562295.582297.5P228375.5P+229385.532585.54259052592.562594.582596.5P258374.5P+259384.5250198型号220198HALB1031032020/4/935RefratechnikRefraRefrateRefraRefrateRefraRefrateRefraVDZ与ISO允许误差A+/-1mmB+/-1mmRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechniknikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechniknikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikRefratechnikH+/-1%198+/-1mm22020/4/936配比要求•5000t／d采用VDZ标准干砌:B322:B622=75:1263：5=■▲▲■▲▲■▲2020/4/937建议的砖厚与窑型200mmφ3.6-φ4.2m220mmφ4.2-φ5.2m250mmφ5.2m2020/4/9383、耐火砖检查验收■耐火砖到现场后首先要对砖的品种和包装进行严格检查；■开箱要核对耐火砖的材质、形号是否同外包装的标识相附，对砖的色差、缺棱掉角等要认真检查，■严格按规范要求进行验收，不合格的坚决不能进窑，并做好记录；■检查砖上的标识是否清楚，不得混淆。■对外形尺寸要进行实测检查，2020/4/939边损热面和冷面最多允许有两条边的损坏达40mm长和5mm深；B6222020/4/940角损冷热面均只许有一处角损，角损处三条棱的长度之和不超过50mm。不超过20mm不算角损。2020/4/941■高度公差小于1％■大小头厚度误差小于+/-1mm■长度误差小于1％外形尺寸2020/4/942耐火砖受压面平整度不大于0.5mm。平整度2020/4/943裂纹砖面允许有发丝状微裂纹；不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，不宽于0.2mm的裂纹是允许的。2020/4/944凹坑、熔迹和鼓包允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm，最大深度10mm;鼓包最大0.5mm，2020/4/9454、灰浆•必须使用搅拌器进行搅拌•严格按照包装要求调制,调至适当稠度•严禁用其它溶液加入搅拌•灰浆要搅拌均匀，不能出现细小粉团•搅拌好的灰浆必须使用专用工具存放,并保持干净,不得有杂物•已经初凝的火泥不得使用，也不得二次加胶水或水重新搅拌使用•水料火泥，做好冬季施工时的保温，不得使火泥上冻•要安排专人负责验收，并做好记录2020/4/9465、火砖进窑运输•要有专人负责同主业厂联系，根据施工情况，合理配比上砖至窑头平台，窑头平台上尽量少堆砖•窑头平台要有专人根据实际使用情况，合理配比开箱，每班在结束后，每品种砖的每个型号只允许有一箱散砖•窑内备砖要少，每品种的每个型号只允许有一箱•运输时要选择叉运设备，轻码轻放，保证砖的完好率在99%以上•窑内废砖要及时清理至窑头码放整齐，保持窑内清洁2020/4/947■根据设计要求，确定干砌与湿砌■一般在喇叭口、变形部位和轮带部位必须湿砌（轮带部位湿砌长度一般是一个筒体直径）■原则上严格按配比砌筑，出现爬坡等现象时，可适当用灰浆或1mm厚的小铁条进行调整，再调整不过来时才能适当改变配比■原则上火砖侧面2mm厚的纸板不能随意撕掉，环向缝必须保证在2mm以内■干法砌筑时,必须使用橡皮锤在大面敲击，一块砖不得少于三锤■火泥厚度不得超过1-1.5mm，且保持均匀，饱满度达到95%方为合格■严禁将瓦刀上多余火泥随手打在火砖小头上■每环向砌好五块砖时,必须对砌好火砖的环向缝、爬坡等情况进行调整6、干砌与湿砌2020/4/948砌砖机法砌筑优点不改变砌筑路线、不转窑，全窑一次性砌筑，省时、省力缺点不能转窑，火泥砌筑困难；配比不准确；封口区在同一部位2020/4/9491、放线2、铺底3、封口4、加工砖5、施工监控6、检查验收四、耐火砖砌筑2020/4/9501、施工放线■窑纵向基准线要沿圆周长每1.5-2m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。■窑环向施工控制线每2m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。■一般规定更换5m内,只放一条纵向基准线;5m-10m需放半窑纵、环向基准线;10m以上需按以上标准放线.2020/4/951纵、环向基准线放法（1）2m2m2m1.5-2m1.5-2m纵向基准线环向基准线+++2020/4/952求纵向基准线（2）1/2尺长：D/π距焊缝＞200mm1/22020/4/953划纵向基准线（3）2020/4/954划环向施工线（4）2020/4/955纵环向基准线（5）2020/4/9562、铺底■开始砌筑时,火砖配比尽可能符合理论配■火砖摆放好后用皮锤敲打-很重要，两边砖要同步向上砌■要不时地检查砖环是否与环向基准线平行,严格按最底纵向线摆底,纵向不得扭曲■铺底接手在砌筑前,必须看清前一手的配比组块,接前手继续砌筑,每手在砌筑自己的组块时2020/4/957窑内铺底（1）2020/4/958两种砖型搭配的砌筑方式（2）比较每环理论砖型配比和实际砖型配比,记录偏离情况窑中心线火砖配比：B322:B622=2:12020/4/959窑筒体爬坡爬坡正确火砖连续出台,砖缝向左、右偏离了窑轴线,火砖没有坐牢在窑筒体上爬坡（3）2020/4/960过程控制（4）每隔5环对照控制环线测量一次,以便及时调整，碱性砖控制在1005mm以内，中性砖控制在995mm以内，2020/4/961现场控制（5）焊缝2020/4/9623、封口（1）1、砌砖机工作压力要求必须达到5kg/cm2以上才能施工2、砌砖机第一手接手砌筑时，必须仔细观察铺底砖组块的配比、爬坡及环向缝等情况，保证第一块砖的砌筑继续前一个组块3、锁口时，上部60°角位置为锁砖区为干砌2020/4/963气棒按规定压好后，必须检查砖环内是否有断砖现象，发现有断砖时必须更换,压紧装置顶砖,压力在1／2砖的强度气泵压力碱性砖：25MPa硅莫砖、抗剥落：32MPa封口（2）2