专用钻床的设计

洛阳理工学院毕业设计（论文）I专用钻床的设计摘要专用机床一般采用多轴、多刀同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有成本低和高效率的优点，在大批大量生产中得到广泛应用。本文以泵体零件的孔加工专用机床为研究对象，完成了机床的总体设计、主轴箱设计、夹具设计。所设计机床是一种卧式双工位钻床，本机床的工作过程是：把工件安装在工作台上的专用夹具上，通过液压夹紧工件后滑台开始运动，同时加工4-Φ12.5、2-Φ5的孔。通过认真的分析要加工零件和对图书馆的大量参考文献的检索和研究，在分析组合机床、专用钻床的配置方案和技术参数的基础上，确定了机床的配置方案，并按工艺要求，确定了机床的运动参数和动力参数，完成了机床的总体设计。在机床总体布置确定以后，根据所需转速和切削力选择动力箱。随后，根据安装要求和加工需要选择了标准的液压滑台、侧底座和中间底座。设计中比较重要的部分是多轴箱和夹具，根据初步估算的数据选用标准的多轴箱，合理设计布置多轴箱内的主动轮和从动轮。根据要加工零件的形状和工序需要设计了专用的夹具。关键词：专用机床，钻床，配置方案，夹具洛阳理工学院毕业设计（论文）IISpecialdesignofdrillingABSTRACTSpecialmachinetoolusuallyworkwithmanyaxesandfalchionsinatime.Efficiencyofproduceishigherthancurrencymachines.Nowcurrencyassemblyhavestandardizationandserial,wecanusethemneatlybasedourneed,socycleofspecialmachinetooldesignandmakingisabridged.Specialmachinetoolisusedinmanyproductioninscoresbecauseofitslowcostandhighefficiency.Inthispaper,Itakethespecialdrillingtoolformachiningpumppartasobjectofstudy;haveaccomplishedthetaskofTotaldesign,SpindlesBoxdesign,Clampdesign.WhatIdesignedishorizontalandtwoworklocationspecialdrillingmachine.Thedrillingmachineworksasfollow:whentheworkpieceisfixedonthespecialclampingapparatusthatontheworktable.Clampitwithhydraulicpressure,andthentheslipwaybeganmove,drillthe4-Φ12.5,2-Φ5holesatonetime.Onthebasisofanalyzingthemadepartearnestlyandextensivereadinghomeandabroadrelevantliterature,theprinciples,thecharacteristicsandthefieldsofapplicationsofoccupationmachinetoolandmodularmachine,Ifulfilltheworkofconfigurationplan,thetechnicalparametersandtotaldesignofthedrillingmachinetool.Afterthetotaldesignofthedrillingmachinetool,Ichoosethepowerboxbasedonrevandthecuttingforce.Thenchoosenormalhydraulicpressureslipway,sidepedestalandmiddlepedestalbasedtheneedofmachiningandfixing.Whatisthemostimportantinthedesignarespindlesboxdesignandclampdesign.Choosenormalspindlesboxbasedonpilotestimateddata.Thedrivergearandthedrivengearsinthespindlesboxarerationaldesignedandlaid.Thespecialclampdesigningisbasedontheshapeofmadepartandtheneedofworkingprocedure.KEYWORDS:Specialmachinetool,drillpress,configuredproject,clam洛阳理工学院毕业设计（论文）III目录前言................................................................................................4第一章被加工壳体零件...................................................................51.1壳体零件图............................................................................51.2壳体零件的说明....................................................................5第二章专用钻床设计的总体方案.....................................................62.1任务和加工方案的确定........................................................62.2机床介绍...............................................................................72.3组合机床总体设计（三图一卡）.........................................92.3.1被加工零件工序图.....................................................92.3.2加工示意图...............................................................102.3.3机床联系尺寸图........................................................132.3.4编制生产率计算卡...................................................162.4专用夹具的设计..................................................................19第三章多轴箱的结构设计.............................................................213.1通用多轴箱..........................................................................213.2钻直径为12.5mm的多轴箱设计.......................................223.2.1主轴结构形式的选择和齿轮模数的确定................223.2.2传动方案的确定及对齿轮、轴和键的强度校核.....223.2.3制主轴箱装配图........................................................253.3直径为4.8mm孔的多轴箱设计..........................................263.3.1主轴结构形式的选择和齿轮模数的确定.................263.3.2传动方案的确定及对齿轮、轴和键的强度校核......263.3.3绘制主轴箱装配图...................................................28结论..............................................................................................29谢辞................................................................................................30参考文献..........................................................................................31外文资料翻译..................................................................................32洛阳理工学院毕业设计（论文）4前言专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。组合机床是专用机床的一种，它以标准化部件为基础，配以少量的专用部件组成。专用机床是一种量体裁衣产品，具有高效自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步，专用机床在生产实践中占有一定的比重。据有关数据显示近年来日本年专用机床产值占机床产值的比例很高，而我国这一比值却很低。目前，虽然我国机床位居第一，但仍然也是全球第一进口大国。我国的高档机床主要还是以进口为主，我们虽然具有很好的产业链，但是缺少精益求精的高档机床产品。现在的机床都是往电气化、自动化方向发展，数控类的机器越来越多，而且偏向于操作简单，编辑方便。现在企业都注重产品的质量要求，机械行业也越来越注重加工达到的精度要求，同时提高效率抢占市场。因此，专用机床将来的方向是朝着高精度化，高效率化发展。在国家计划大力振兴和发展国有老工业基地的背景下，专机应该具有较为广泛的市场空间和竞争潜力。洛阳理工学院毕业设计（论文）5第一章被加工壳体零件1.1壳体零件图图1-1壳体零件图1.2壳体零件的说明该零件是壳体零件，加工时主要的技术要求是：硬度HB90-115；2-Φ39H7及D、C表面不允许有任何缺陷；去毛刺、锐边。此零件在厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小，D、C面要用于定位，故其表面粗糙度要求较高，端面之间有形位公差。洛阳理工学院毕业设计（论文）6第二章专用钻床设计的总体方案2.1任务和加工方案的确定要求设计一台专用钻床来加工壳体零件上的四个Φ12.5的通孔和两个Φ5的盲孔。被加工零件材料为HT100，硬度为HB90—HB115。工艺方案的制定：方案一：1、铣上面和两侧面；2、铣下底面；3、钻4-Φ12.5的通孔和2-Φ5的盲孔；5、镗2-Φ39的孔；6、钻Φ18、Φ14的进出油孔；7、加工8-M8的螺纹孔；8、铣油沟。方案二：1、铣上面和两侧面；2、铣下底面；3、钻4-Φ12.5的通孔和2-Φ5的盲孔；4、钻Φ18、Φ14的进出油孔；5、镗2-Φ39的孔；6、加工8-M8的螺纹孔；7、铣油沟。方案三：1、铣上下面和一侧面；2、铣另一侧面；3、钻4-Φ12.