风机基础大体积混凝土浇筑工程专项施工方案

三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础工程【合同编号：HMFD-SG-3】专项施工方案【大体积混凝土浇筑工程】批准：审核：校核：编制：中国水电七局苦水风电场项目经理部二0一二年九月八日三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-1-目录1工程简介.........................................................-2-2施工布置.........................................................-2-2.1施工道路...........................................................-2-2.2施工水电系统.......................................................-2-3资源配置计划.....................................................-2-3.1人力资源配置.......................................................-2-3.2机械设备配置.......................................................-2-4主要施工程序及施工方法...........................................-3-4.1施工准备...........................................................-3-4.2施工方法...........................................................-4-4.2.1仓号验收......................................................-4-4.2.2混凝土入仓....................................................-4-4.2.3混凝土浇筑....................................................-6-4.2.4水化热预防方案................................................-6-4.2.5质量要点......................................................-7-5施工安全保证措施.................................................-7-6环境保护措施.....................................................-8-7文明施工措施.....................................................-8-三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-2-三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程专项施工方案1工程简介三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场工程位于新疆哈密市东南烟墩约160km处，骆驼圈子东的戈壁滩上。风电场属山前冲洪积戈壁滩地，场地开阔，地势略有起伏，海拔在EL1135m～EL1395m之间，风电场规划开发面积约60K㎡，规划场区装机容量为200MW。本项目为一期工程，装机容量为100MW，安装40台单机容量为2.5MW的风力发电机组。本风电场一期工程风机基础共40座，为现浇钢筋混凝土板式预应力锚栓基础结构，外径19m，埋深3.5m，外露地面0.55m，基础总高4.05m（不含垫层）。基础内预埋锚栓组合件，锚栓螺杆与上部搭架连接。基础主体结构混凝土为478.1m3，属大体积混凝土结构。2施工布置2.1施工道路风机基础钢筋混凝土工程施工主要利用业主提供的风电场内风机检修道路。2.2施工水电系统（1）施工供水：混凝土拌和站用水，采用用15m3水车从业主指定取水点取水运至拌和站120m3蓄水池供水。（2）施工供电：拌和站供电采用一台200KW柴油发电机，混凝土浇筑供电采用2台30KW柴油发电机。（3）砼拌和站：砼拌和站布置在生活营地西面，布置一座HZS60型拌和站和相应的配料系统、料仓等，该砼拌和站生产能力为45～55m3/h。至现场最远的风机运距约为4.0Km。3资源配置计划3.1人力资源配置具体人力资源配置见表1。单台基础混凝土浇筑施工人力资源配置表表1序号工种人数小计备注1模板工126值班2钢筋工1值班3混凝土工204普工43.2机械设备配置三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-3-具体机械设备资源配置见表2所示：单台基础混凝土浇筑施工机械设备配置表表2序号机械或设备名称型号/规格单位数量备注1混凝土搅拌站HZS60座12混凝土搅拌车10m3台63长臂反铲日立260台14汽车吊25t台15混凝土料斗10m³个1自制6振捣棒ZDN50支37振捣棒ZDN70支68溜槽长6～7m个69柴油发电机30KW台210柴油发电机200KW台111水车15m³台112装载机LG953台14主要施工程序及施工方法4.1施工准备（1）混凝土配合比在风机基础浇筑施工开始前，委托有资质的试验室按照选定的混凝土材料取样进行配合比设计，并出具相应的试验报告，上报监理人批准后方可用于施工。施工中严禁私自修改配合比，每仓混凝土浇筑前应对骨料含水率进行检测，并由试验人员出具施工配合比报监理批准后方可开仓。①水泥水泥采用新疆天山水泥哈密分公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。到货后贮放在专用的储罐中，检验合格后方可使用。②水混凝土拌和用水从发包人指定水源取用，并应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的有关规定，在进行配合比设计时应对水源水质进行化验分析，满足要求和方可使用。③骨料粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-4-法》JGJ53－1992、《普通混凝土用砂质量标准检验方法》JGJ52－1992的规定。不同粒径的骨料应分仓堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，应避免造成骨料的严重破碎。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。④高效减水剂减水剂质量符合《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定，且减水剂对混凝土性能无不良影响、减水剂氯离子含量不大于水泥质量的0.02%，减水剂掺量通过配合比试验确定。（2）仓号准备①用反铲或装载机平整出浇筑作业平台，一共留6条混凝土浇筑通道。②溜槽制作加工，并在架立好，固定牢靠。溜槽采用白铁皮制作，断面呈弧形，深20～30cm，宽40～50cm。溜槽支撑共设置三道，基坑外、基础内、悬挑板外侧各设置一道，支撑采用φ20螺纹钢焊接成桁架形式。溜槽夹角约为30。，能满足卸料要求。4.2施工方法本工程混凝土采用一座HZS60混凝土拌和站集中拌制，10m³混凝土罐车运输至浇筑施工现场，长臂反铲配合溜槽入仓，人工采用插入式振捣棒将混凝土振捣密实。4.2.1仓号验收浇筑仓号首先由作业队进行初检，提供原始资料，再由现场技术员和质检员进行复检，最后由工程部专职质检人员进行终检；监理工程师对仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑。4.2.2混凝土入仓混凝土仓号分为两个控制区域，其中：长臂反铲控制中间8m范围，溜槽控制悬挑板外侧5.5m，溜槽共设置5～6道。具体见图一：三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-5-图一基础混凝土浇筑控制范围示意图控制范围分析：（1）长臂反铲臂长18m，基坑边预留1m的安全距离，从控制范围边线到反铲站位处为16m，长臂反铲臂长满足要求，能覆盖整个8m直径的区域；（2）6道溜槽各控制5.5m范围，溜槽夹角约为30。，能满足快速卸料要求，混凝土坍落度控制在10cm左右，振捣棒引料，混凝土能覆盖整个区域。1、长臂反铲入仓加工一个10m3混凝土料斗，混凝土罐车运输混凝土到现场把料卸在混凝土料斗里。长臂反铲固定站位，直接从混凝土料斗挖取混凝土进行浇筑。长臂反铲主要浇筑范围为预应力锚栓组件内部及四周共8m直径范围，每层下料控制在30cm～50cm，不宜过厚。浇筑下层时，为保证振捣质量，在进行下层混凝土浇筑时振捣人员需进到钢筋笼内作业，钢筋笼需预留进出孔，钢筋笼进入孔位置及尺寸大小根据现场施工实际情况确定，使用结束后及时封闭。反铲下料由专人指挥，保证下料有序、均匀。具体浇筑方法见图二。图二长臂反铲浇筑混凝土工艺示意图2、溜槽入仓把基坑开挖的土方平均堆成4～5堆，土堆之间为混凝土罐车浇筑通道，一共为5～6道，每道设置一固定溜槽或设置三个活动溜槽，人工按浇筑顺序搬到指定位置。溜槽长约6～7m，卸料高差约3m，溜槽夹角约30。，溜槽顶离地面高为1m，方便罐车卸料。浇筑时，罐车直接卸料到溜槽中，如料坍落度过小不易滑落，严禁用水冲，必须采取铁铲推入仓号。三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-6-混凝土入仓后，人工采用振捣棒进行引料，使混凝土均匀摊铺。具体浇筑方法见图三。图三溜槽浇筑混凝土工艺示意图4.2.3混凝土浇筑（1）混凝土浇筑顺序为：预应力锚栓组件内环→悬挑板外侧→长臂反铲及溜槽控制区交界处→散热器基础→锚栓组件内环地面以上部分，每层布料厚度30cm～50cm，第一层布料因基础底钢筋比较多，高度宜控制在30cm。（2）基础混凝土采用插入式振捣棒进行振捣，振捣方式为垂直点振，不得平拖。（3）插入式振捣棒宜快插慢拔，振捣间距为20cm～30cm（插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍），振捣棒严禁触碰钢筋和预埋件，且插入下一层混凝土的深度为5～10㎝，每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现泛浆为度。（4）混凝土浇筑过程中，安排模板工及钢筋工各一名，现场模板及钢筋出现情况及时处理。4.2.4水化热预防方案风机基础混凝土属于大体积混凝土，为保证混凝土成品质量，防止由于水化热出现干缩或裂缝，拟从以下几个方面采取措施：A优化混凝土配合比，尽可能节约水泥用量，按设计图纸规定的最低水泥用量320kg/m3进行配合比选取，减少混凝土内部水化热影响。B在混凝土中掺加25%的粉煤灰，从而减少水泥用量，降低水化热。C避开正午高温时段施工，尽量安排早晚气温较低时段浇筑混凝土，减少外界温度倒灌，降低浇筑温度，尽量让混凝土入仓温度控制在30摄氏度以下。D尽可能缩短混凝土从出机口到运输、入仓、浇筑、振捣之间的间隔时间，努力实现快速入仓和快速浇筑，减少外界温度倒灌。我部拟标准配置6台混凝土罐车进行混凝土运三峡新能源新疆哈密苦水第四风电场一期工程（100MW）风机基础大体积混凝土浇筑工程【专项施工方案】-7-输，实际施工中，根据当天的气温和外界不利因素，适当增加2～3台混凝土罐车。浇筑中设置一备用溜槽，以保证浇筑强度。振捣棒尽量选用φ70振捣棒，作用面积大，效率高。E加强浇筑后成品混凝土，尤其是早龄期混凝土的表面覆盖保护和洒水保湿、养护，防止混凝土表面失水过快引起干缩变形或内外温差过大出现裂缝。我部采用一台15m3水车，流动养护，把水存于基础顶面内环内，内环可存水4m3，采用人工提桶洒水进行养护，每天洒水3～4次，必须保证混凝土表面为湿润状态。4.2.5质量要点A．风机基础混凝土一次浇筑成型，不留施工缝。B．单个风机基础