高边坡安全技术交底

安全技术交底卡交底的施工项目∕工艺∕技术名称2、3、4号高边坡安全技术交底要点1.进入现场，必须正确戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.与施工无关的人员严禁进入施工现场，不得带小孩进入施工现场。3.遵守各项安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。4.现场道路平整、坚实、畅通，危险地点须悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞须设红灯示警。5.遵守交通规则，注意行驶车辆伤人。6.不得打架斗殴。7.炎热天气，注意防暑。8.施工现场不得使用明火。9.施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。9.1临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。9.2临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。9.3电缆线路须采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。9.4各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。9.5防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。9.6检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。10.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。11.吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业，并有信号工专人指挥；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。12.不得从高空向下投掷物料。高空作业人员必须正确佩戴安全带，离地面2米以上的作业视为高空作业。13.作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入施工现场作业。14.在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。15.桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周1.2m范围内不得堆放杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏(高1.2m)和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口杂物落入桩孔。16.施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。17.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的卷扬机、渣桶等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。卷扬机采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。18.对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输。19.桩孔内的作业人员应遵守下列规定：19.1必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；19.2严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；19.3每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；19.4开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；19.5认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；19.6当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；19.7孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；19.8如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；19.9在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。20.人工挖孔桩孔内作业安全施工注意事项20.1孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。20.2井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。20.3地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。20.4施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。20.5从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。20.6当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。20.7挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。21安全事故的防范措施21.1防坍孔21.1.1根据工程的具体情况，合理选择拟挖孔的桩位，弄清该桩位的地质结构、水位，认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析，符合人工挖孔条件的孔才能用人工开挖孔桩。21.1.2在挖孔过程中严格按施工要求护壁，一护到底，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，还应高出地面30cm，第一层厚度不小于20cm，浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度都必须达到设计要求。21.1.3挖孔运到地面的土石不得堆放在井口周边，应及时运走，但载重车辆不得进入施工场内。21.1.4采用爆破方法穿过孔内弧石或开挖岩层时，应精心编制爆破方案，充分考虑爆破对壁体及护壁的不利影响，避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。21.1.5挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，复核桩心位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，防止水浸泡土体使土质变软造成塌方。21.1.6搞好特殊情况下的护壁，预防坍塌事故：由于地质构造或加填物的不同，在挖孔过程中会碰到许多不利于成孔条件的问题。如遇流砂、溶洞等特殊地质，使成孔困难，可根据技术要求，特别是安全要求，经工程技术人员研究，必须特殊手段护壁以防坍塌，确保安全。21.1.6.1遇有流沙时，可采用钢筋混凝土护壁或水泥管筒护壁。21.1.6.2遇有溶洞时，应采用钢板护筒。21.2防触电21.2.1施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电缆应架空2m以上，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上。21.2.2为防止孔内潜水泵漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。21.2.3设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并有专人负责。按用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。21.2.4孔内照明应使用橡胶电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压；严禁使用220伏照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏点伤人。21.2.5潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆和胶管提升水泵。21.2.6操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。21.2.7工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏点保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆修理电器设备。21.3防坠落21.3.1为防止孔口地面作业人员落入桩孔内，在孔口设1.2米左右高的护栏，栏杆用黄色油漆涂刷，护栏用密目网围档，挂安全警示标牌，护栏上留1米左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时，暂不施工的孔口都应加盖封闭。21.3.2为防止施工作业人员上下井时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。21.3.3施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶（篮）是否固定完好，并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换；提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降途中万一出现供电故障，能稳妥即时刹住吊物不致坠落。21.3.4挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩，使之居空中心匀速升降。提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后提升，以防超重，绳索拉断。21.3.5对桩口设置高出30厘米的凸缘，档住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。21.3.6在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。21.3.7桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。空暇需要工具，应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。21.3.8挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。21.3.9高空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采取封闭式或遮挡，以防高空坠物，伤到挖孔人员。21.4防中毒21.4.1在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测，可在每次下井作业前，用动物投入井内30分钟，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要监守岗位，不可擅自离开。21.4.2针对本项目的桩孔，在孔深超过10米时应采取通风措