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1编号：TD-2016-GL-内蒙古大唐托克托发电有限责任公司7号炉受热面检修三措两案批准：安监部审核：发电部审核：部门审核：专业审核：编写：2016年05月17日27号炉受热面检修三措两案一、概述2016年05月16日，7号炉尾部受热面发生泄漏，需要停炉检修，为保证检修工作安全、顺利、彻底地进行，制定本方案。二、工作内容工作内容为：7号炉炉内受热面防磨防爆检查及缺陷处理。本工作为二级有限空间作业，炉膛内作业、屏过处作业是一级高处作业。三、组织措施（一）组织机构总指挥：徐军锋；现场指挥:张宝武；技术监督人：乔永茂、曲立群；安全监督人：白亚飞，赵胜利；工作负责人：张文君，杜敏；（二）组织机构职责1.总指挥职责：对施工方案进行批准，并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。2.现场指挥职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。3.技术监督人职责：全面负责该工作的方案编写，并组织讨论审核，负责方案实施中有关技术、质量部分，负责备品备件和材料的准备工作，督促工作负责人严格按照施工方案具体实施，负技术责任。4.安全监督人职责：对该工作的安全措施进行把关，对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责，对安全措施的落实情况进行现场检查，对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核，负现场安全监督责任。5.工作负责人职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。6.工作人员职责：学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行，严格按照施工方案进行施工。四、安全措施1.危险点分析及控制措施1、措施确认。开工前和运行人员就地确认措施正确、完备、彻底执行。2、机械伤害。(1)使用检验合格的电动工器具，更换砂轮片、内磨头、无齿锯切割片、坡口3机刀头时应断开电源。(2)使用角磨机、内磨机、坡口机、无齿锯应戴好防护眼镜。3、高处坠落。(1)脚手架搭设必须牢固，经专业人员检查合格并签字后方可上去工作；(2)使用经检验合格的安全带，将其挂在牢固的构件上，高挂低用；(3)工作人员身体不好，或遇有精神异常的情况禁止作业。4、物体打击。(1)检修前检查所用工器具是否合格，禁止使用不合格的工器具。(2)检修时下面不许有人工作，传递工具，材料必须绑扎牢固，用绳索和工具袋传递，不准抛掷，工具材料放置稳固，防止落物。正确佩戴安全帽，检查作业上部有无落物的可能，设置专职监护人。5、灼烫。电火焊工作的人员必须戴焊工手套及防护面罩和防护眼镜。检查温度不准超过60度，并有良好的通风，方可进入作业，温度较高时，作业时间不得超过两个小时。设专人监护。6、触电。(1)电源线应架空铺设；(2)电缆盘应具有动作可靠的漏点保护器，检查电缆盘及电动工具外壳完好，并在有效检验合格期；(3)工作间断或停电时应断开电源开关；(4)使用的行灯电压不准超过36伏，行灯变压器必须放在容器外部；(5)检查电动工器具导线应无破损、老化、龟裂现象等；（6）电焊机外壳保持良好接地。7、火灾。（1）在可能引起火灾的附近进行动火作业时下方应铺设防火毯；（2）并配备足够的消防器材，及时清理周围的易燃物，设专人监护；（3）不许使用火焊照明；（4）使用完的焊条头应放到焊条桶内，工作结束后检查有无残留火种，确认无误后方可离开现场；（5）氧气乙炔瓶之间直线距离大于5米；（6）不同时使用电焊和氧乙炔工作。8、粉尘。进入炉内戴好粉尘口罩，带好防护眼镜，穿好连体工作服。9、窒息。(1)工作开始前检查工作地点通风是否良好，所有人孔门必须打开；(2)作业时加强通风，如有必要，可以启动引风机，打开所有烟道挡板；(3)有限空间内工作人数不少于两人，做好监护。10、起重伤害。（1）使用手拉葫芦以前先检查是否贴有检验合格标签，再检查其外观完整，并试拉手拉葫芦，转动灵活，制动可靠。(2)手拉葫芦在使用中严禁斜拉歪拽，超重起吊。11、高温。（1）轮流在炉内工作和休息。（2）准备好充足的饮用水，或清凉饮料，防暑药品。12、其他伤害。(1)每次进出入炉膛内应作好人员和工器具的登记。(2)检修完毕后再次清点人员和工具，确保炉膛内无人和工具方可封闭人孔门。(3)工作间断时，对人孔门进行临时封堵，防止其他人员误入。重新开工前应对安全措施重新确认。(4)在炉膛内作业时，保证有充足的照明。（5）在人孔门处悬挂有限空间警示牌。2.需运行方采取的安全措施（1）应断开下列开关、刀闸和保险等，并在操作把手（按钮）上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌：断开7号炉A一次风机(70HLE10AN001)电机电源开关(70BBA19)。4断开7号炉B一次风机(70HLE20AN001)电机电源开关(70BBB19)。断开7号炉A送风机(70HLB10AN001)电机电源开关(70BBA17)。断开7号炉B送风机(70HLB20AN001)电机电源开关(70BBB17)。断开7号炉A引风机（70HNC10AN001）电机电源开关(70BBA18)。断开7号炉B引风机（70HNC20AN001）电机电源开关(70BBB18)。断开7号炉烟温探针电源。断开7号炉吹灰器电源。断开7号炉A层等离子点火器动力电源。断开7号炉C层等离子点火器动力电源。（2）应关闭下列截门、挡板（闸板），并挂“禁止操作，有人工作”警告牌：关闭7号炉连排电动门(70LCL10AA001)。关闭高辅至7号炉空预器吹灰来汽手动门(70LBG12AA002)。关闭7号炉汽包加药入口手动门(70QCC01AA001)。关闭7号炉燃油进油手动总门(70HHF01AA001)。关闭7号炉燃油回油手动总门(70HHF02AA001)。关闭7号炉油枪蒸汽吹扫来汽手动总门(70LBG29AA002)。关闭7号炉主给水电动门(70LAB40AA002)。关闭7号炉给水旁路调节阀后电动门(70LAB40AA004)。关闭7号炉脱硝供氨总门。关闭7号炉屏过出口至蒸汽吹灰电动门(70HHR10AA002)。关闭7号炉过热器减温水电动总门（70LAB60AA001）。关闭7号炉再热器减温水电动总门（70LAF20AA001）。关闭7号炉声波吹灰器供气手动门。（3）应开启下列阀门、挡板（闸板），使燃烧室、管道、容器内余汽、水、油、灰、烟排放尽。并将温度将至规程规定值开启7号炉过热器A、B侧烟气调节挡板(70HNA12AA101)、(70HNA13AA101)、(70HNA22AA101)、(70HNA23AA101)。开启7号炉再热器A、B侧烟气调节挡板(70HNA11AA101)、(70HNA14AA101)、(70HNA21AA101)、(70HNA24AA101)。开启7号炉A空预器(70HLD10AE001)烟气入口挡板(70HNA10AA001)。开启7号炉A空预器(70HLD10AE002)烟气出口挡板(70HNA10AA002)。开启7号炉B空预器(70HLD10AE001)烟气入口挡板(70HNA20AA001)。开启7号炉B空预器(70HLD10AE001)烟气出口挡板(70HNA20AA002)。开启7号炉A引风机(70HNC10AN001)入口挡板(70HNA50AA001)。5开启7号炉A引风机(70HNC10AN001)出口挡板(70HNA70AA001)。开启7号炉B引风机(70HNC20AN001)入口挡板(70HNA60AA001)。开启7号炉B引风机(70HNC20AN001)出口挡板(70HNA80AA001)。（4）应将下列截门停电、加锁，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌：断开7号炉连排电动门(70LCL10AA001)电源。断开7号炉主给水电动门(70LAB40AA002)电源。断开7号炉给水旁路调节阀后电动门(70LAB40AA004)电源。断开7号炉屏过出口至蒸汽吹灰电动门(70HHR10AA002)电源。断开7号炉过热器减温水电动总门（70LAB60AA001）电源。断开7号炉再热器减温水电动总门（70LAF20AA001）电源。（5）其它安全措施：停止7号炉运行并放水，将锅炉压力降为零，炉内管壁温度60℃以下。3.需检修方采取的安全措施检修单位需要按照公司《高风险作业安全管理规定》要求中关于有限空间作业的要求，按照在每个人孔门处安装假人孔，在人孔门处悬挂有限空间警告牌，在人孔门处设监护人，设置《有限空间进出登记本》，专人登记。工作时，所有人孔门都必须保持全开，进行通风，必要时可以启动单台引风机通风，炉膛负压保持微负压即可，不得超过-300Pa。4.施工中必须使用的安全工器具及防护用具安全帽，安全带，防坠器，防尘口罩，连体工作服，防砸鞋，防护手套，焊工防护用具等。五、技术措施1.技术标准《托克托发电公司锅炉防磨防爆管理办法》、《水冷壁技术标准》，《过热器技术标准》，《再热器技术标准》，《省煤器技术标准》等。2.运行技术措施保持B引风机运行，炉膛保持微负压。3.检修技术措施（1）受热面管道检修，一律使用切割机切管，禁止使用氧气、乙炔热切割。（2）切管后立即用水溶纸封堵管口，严禁将异物落入管内。（3）严禁错口焊接，错口不得超过0.7mm。管子偏折小于1/200。（4）焊缝不能布置在弯头处，距离弯头起弧点大于150mm。（5）使用电动破口机制作坡口，打磨焊口附近20mm内的内外管表面。（6）管道焊接按照《焊接工艺卡》执行。6（7）不准在管壁上引弧，焊线不准有裸露部位，防止电焊灼伤管面。（8）所有焊缝100%射线检验。（9）更换新管前，进行材质光谱检查复核、外形尺寸复核。六、施工方案1.施工流程检修施工流程见下图所示。2.施工准备（1）检修人员准备：津维项目部工作负责人2人，工作班成员20人。检修部工作负责人2人，工作班成员20人；高压焊工8人；金属检验：4人。（2）检修机具准备：交流弧焊机8台，焊把、焊线8套，3t倒链16台，Ø8、1米长绳扣6条，3t6m吊带10条，手持式150切割机10台，手持式100切割机6台，电动直磨机6台，水溶纸若干，220V电缆盘6个，对口卡具16只，220V电灯4台，手电筒若干（3）备品备件：Ø57×7锅炉管道，12CrMoV，直管20米，小弯头5个，大弯头5个，防磨7护瓦100块，50氩弧焊丝20kg。J422焊条10kg，Ø57×4碳钢无缝钢管3吨，Ø51×4碳钢无缝钢管1吨。（4）检修场地准备：分别在锅炉电梯9层、10层，炉右人孔门处格栅板上设置工作场，铺设作业垫、防火毯，人孔门处铺设绝缘橡胶板。氧气、乙炔、电焊线均由炉左人孔门引入，人员由炉右人孔门进出。（5）办理作业文件，进行现场安全施工技术较低，“三讲一落实”。3.施工步骤（1）防磨防爆检查按照公司《锅炉四管防磨防爆管理办法》2014年版的要求，锅炉防磨防爆检查按照“分区包干、责任到人、三级检查”总要求，停炉7天检修工期，确定防磨防爆检查范围，结合7号炉历年防磨防爆结果，确定重点检查部位。检查区域见下表1，重点检查部位在水平低温过热器，低温过热器侧第一层省煤器，水平再热器，过热器穿屏管区域。防磨防爆分为三级保证：第一级是检修部防磨防爆组、津维项目部人员分区域检查，第二级是检修部、津维项目部人员互换区域互查，第三级是设备部锅炉点检员检查。检修部人员检查全部受热面，津维人员检查炉左尾部烟道受热面。表1＃5、＃6、＃7、＃8锅炉防磨防爆检查区域序号检查项目临修5天7天一1水冷壁下部灰斗斜坡砸伤及四角处检查*2水冷壁人孔门、看火孔检查检修**3管子与水封槽挡板、梳形板焊缝检查**4后水冷壁悬吊管磨损情况检查**5四角膨胀指示器检查**二1省煤器前后弯头及防磨护瓦检查**2省煤器蛇行管排间距变形情况检查，变形出列的管子测厚检查，并做好记录**3省煤器出口联箱管座角焊缝检查**4省煤器入口联箱管座角焊缝检查**5省煤器管磨损、腐蚀宏