搜索
第三篇成本动因控制与价值链重构第五章适时制存货管理第六章基于作业基础的各项联系的开发和利用一、适时制的战略意义：适时生产制度(简称JIT),国内又译为准时生产制度或及时生产制度，产生于20世纪70年代，最先是日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度，随后在西方经济发达国家也得到了广泛应用。第五章适时制存货管理JIT的要点是：企业生产以顾客需求（如订单)为起点，由后向前进行逐步推移来全面安排生产任务；上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提出的具体要求而定；至于原材料及零部件，只有当某一步骤需要时，企业才予以购进。JIT的根本目的是:尽量减少产成品、在产品及原材料等各类存货，提高生产及经营效率，从而达到产品百分之百优质并大幅度降低企业总成本的目的。二、JIT与传统生产制度的区别（1）传统生产制度的特点①推动式的生产方式传统的推动式生产制度是由前面的生产工序居于主导地位，后面的生产工序只是被动地接受前一生产工序转移下来的加工对象，继续完成其未了的加工工序。②车间设备集中，容易产生“缓冲存货”所谓缓冲存货是指已完成某一道工序但还没有被下一道工序使用的在产品或半成品。③人工的过量使用会增加企业的成本支出推动式生产的企业使用实际成本核算时，可能存在一种危险：管理部门通过过量使用工人生产能力从而减少单位固定成本。（2）适时生产制度的特点与传统存货管理方式不同，适时制存货管理的重点在于减少存货。然而，从管理理论的角度来看，它所带来的好处绝不仅仅是存货数量的减少，而且还在改进质量、提高生产力、改进生产流程等方面发挥着巨大的作用。适时制系统,除了能够提高成本效率外,还可以增强公司的灵活性，以应付顾客对更高质量、更多品种的产品的需求。适时制系统所关注的产品质量、对顾客需求的反应的灵活性以及成本效率等正是企业参与全球竞争必须重视的三个基本因素。因而,适时制系统无疑是企业获得竞争优势战略目标的强有力的工具①拉动式的生产方式反观适时生产制度，它是一种由后向前拉动式的生产制度。企业要根据顾客订货所提出的有关产品数量、质量和交货时间等特定要求作为组织生产的出发点，这里的顾客，可能是最终的购买者，也可能是同一企业中的另一车间或下道工序。在适时生产制度中，最明显的特征是存货少，有可能实现“零存货”。②分设“制造单元”，满足生产需求在适时生产制度下，当企业生产多种产品时，依各类产品所需的机器设备汇集为一个生产中心。因此，若有N种产品，理论上应设置N个生产中心，不过，由于生产场所的限制可将类似的产品归由同一生产中心来生产。显然，在适时生产制度下，每一个生产中心类似于一个小工厂。链接：单元式制造(CellularManufacturing)单元式制造，是指在一条生产线或一个机器设备单元内，由本生产线或生产单元的操作工生产多种产品或零部件的生产制造过程。一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动。适时制(JIT)中,为缩短制造过程时间,需要工序的流畅物的方面,生产的零件不是成批转送，应该一个一个地传送。即“一个流”的生产和搬运，推行各工序的同期化生产，实现工件在流动中被加工。这样做可以消灭加工品的停滞，缩短交货周期，降低生产成本。单元式制造的特点与一个流相同,但更多是从设备的布局规划角度,即设备的方面来说的。特点：1、无后续组装和加工工序在精益单元中不会产生下级组装件。如果产品结构定义要求下一级组装，可以将下级组装在单元中合并入此单元最终产品组装工序。2、单件制造单元式制造要求单元内实现单件制造，即在单元中无产品队列，各生产设备或人工操作按照订单需求调整生产速度并进行协调，消除生产瓶颈。3、灵活布局和操作区域接近单元式制造规划的一个主要目的是能根据产品需求灵活调整生产输出。要做到这一点，必须合理分配单元人力。Ｕ形和Ｊ形的单元布局可以使操作人员工作时背对背或肩并肩，有助于增强单元内各项操作时的人员活动性，因此是常用的单元布局。传统的线形布局用于长生产线，工人不能转身立即从事其它操作，因此灵活性较低。4、多任务操作在合理的单元布局中，工人可以作多种专项产品加工，或者处理物料等。这种变化可以有效避免工人长时间在固定位置反复从事单项操作的疲劳，同时可以节省人力成本。③使用看板技术，追踪成本流程在适时生产过程中利用了看板技术。所谓看板，是一种指示卡，用来详细记载生产数量、时间、次序、搬运量、搬运目的地以及放置场所等资料。在JIT环境中，使用传统的成本科技惯例无法追踪成本流程。传统的成本会计追踪的成本流程是从原材料的采购、生产到销售为止。而在JIT环境中存在许多看板和设备调整费用，在这种情况下，传统的成本会计惯例行不通。三、实施JIT的益处企业为什么要实施JIT，最根本的原因是市场的激烈竞争，是为了获得更高的市场占有率。（1）显著改善产品质量JIT的首要目标是获得百分之百的优质产品。通过生产、库存和销售等环节的竞争优势，不断提高产品质量，从而给消费者提供更优质更价廉的产品。（2）缩短生产周期JIT使生产流程简化，并通过按需生产、采用制造单元等手段,使生产周期大大缩短。JIT根据市场需求安排生产，采用特定的制造单元，大大节约了成本和缩短了生产和销售周期。（3）降低存货以减少资金占用“适时制”认为，到处“找东西、堆东西、卸东西，这种不带来附加价值的工作必须停止”。各道工序如果能做到后道工序需要时再生产，则将减少不必要的库存。存货减少不是JIT的根本目标，而是实施JIT的结果。（4）降低企业总成本由于实施JIT导致存货大大减少,因此使存货的投资成本、储备储备、过时与陈旧损失储备等大大减少，从而进一步降低了企业总成本。（5）提高市场占有率，增强竞争实力实施JIT使产品质量得到了明显改善，降低了成本,使产品在市场上更具竞争力，最终提高了产品在市场上的占有率。随着社会经济的发展，顾客对产品的质量、品种及发货及时的要求越来越高。促使企业尽可能缩短生产周期以适应不断变化的顾客需求。（6）提高生产效率，不断适应市场变化大量大批生产的弊病就是不能抓住瞬息万变的市场需求变化，从而影响整个时期的生产效率。在每时每刻都受到更新的产品出现的威胁下，少量适时生产能随时把握市场变化，及时扭转生产经营方向。JIT倡导一种不断改进工作、不断创新的企业文化，通过员工全身心地参与，人人主动发现和解决问题，并采取积极的改进措施，向一切浪费及无效率开战，目标是实现百分之百的产品优质。四、实施JIT的基本要求（1）全员参与全员参与是企业实施JIT成功的基础，如果把JIT比做金字塔,全体员工就是金字塔的基石。要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创造性，还要把授权、建立团队、物质与精神奖励等手段结合起来。（2）全面质量管理全面质量管理的概念在20世纪60年代就已提出，因此比JIT概念要早，但当它与JIT结合在一起时，才进一步显示出它的重要性和迫切性。所以说，全面质量管理是实施JIT的一个基本要求。（3）均衡化生产所谓均衡化生产，是将生产批量缩小，并将不同产品以混合方式生产。均衡化生产的目标是均衡利用生产能力，逐步实现与顾客需求的同步化。全员参与、全面质量管理、均衡化生产是实施JIT的基本要求。由于各个企业生产工艺、生产流程不同，还有一些具体要求需结合本企业自身的情况。各个企业的具体要求可能大相径庭，但以上三个基本要求在任何企业都是通用的，而且是必须遵守的。五、适时制的运用环境分析研究JIT环境就是要使企业在考虑采用JIT的时候能综合地分析企业所处的内外环境，慎重地做出抉择。（1）JIT运用的外部环境企业的供、产、销过程具有“两头在外、一头在内”的特点。在外的两头构成了企业的外部环境，而在内的一头则构成了企业的内部环境。把JIT原理运用于企业的供、产、销阶段,就产生了JIT制造、JIT购货和JIT存货制。企业实行JIT的外部环境首先就是市场环境。①市场和顾客需求及时向顾客提供质优价宜的产品是JIT的前提，首要的问题便是顾客的需求。②经济发展水平和金融市场状况繁荣的经济基础和信誉良好的金融证券市场为企业的融资、采购、生产、销售等环节奠定了坚实的基础。从而使实施JIT的企业顺利进行生产经营和管理，并做到迅速和及时地实现企业的盈利目标。③交通和运输状况为了能真正做到缩短生产周期、降低存货，必须有运输时间保障、降低途中损耗、具有良好的装运条件等等。JIT对供应商与制造商之间以及制造商和顾客之间的交通和运输条件都提出了较高的要求。供应条件JIT对供应方面的环境要求包括供应商数量不要求太多，但要高度可靠，能及时、经常地交付高质量的材料；有良好的信誉保证和合作伙伴关系，在根据需求交货的同时减少供需双方的交易成本。供应商方面的环境要求A．注意供应商的选择，制定一定的选择标准；B．供应商有较强的合作意愿；C．为供应商提供教育及技术服务的成本要适度；D．供应商有较强的配合能力；E．供应商的数量并非只一家，企业所需的原料亦不止一种，所以必须十分注意供应商的选择。自然环境。除以上环境外，自然环境当属最重要的外部环境，而且是不可控因素，一个企业所处的地理位置、气候、自然灾害等因素有时会给JIT带来人力不可抗拒的风险。（2）JIT的内部环境JIT的内部环境是指保证JIT顺利进行而必须在生产经营管理等方面必须达到的环境。①生产方面的要求A．要有平稳统一的生产比率：JIT系统的一个重要目标是建立平稳的产品流动，开始于材料的到达，结束于交付给顾客产品。广泛波动的生产比率会导致在产品存货的延误与过剩。这些非增值成本将要消除；B．产品线变化或产品结构的复杂程度不大。②与生产步骤协同的拉动式生产大多数制造过程发生在多个阶段。在拉动法下，产品只在下一阶段需要时生产。这种方法消除或减少了两个生产步骤间的产品存货。结果是减少了等待时间和与此相关的非增值成本。③生产转换迅速而且相对节约成本为了小规模的生产，企业必须能迅速地准备生产转换。这就要求采用先进的生产设备和生产技术，如MRPⅡ、CAD、CAM等。高质量水平的原料与产成品如果原材料和零件是为生产及时到达，它们必须正好符合既定的意图，否则，生产线就会停顿，许多不增值的成本将会产生。而且，如果保留少量的产品库存的话，产成品必须是统一的高质量。因此，TQC（全面成本管理）常常伴随着JIT。有效的设备预防性维修如果产品是及时生产以满足顾客的需要的话，停工造成的生产延误对企业十分不利。良好的企业文化企业应当鼓励职工的全员参与意识，提出合理化建议，对被采纳的成本节约建议给予奖励。多技能的工人和多功能的设备为了方便JIT生产，制造设备必须相当灵活以便生产各种不同的产品和零部件，否则，如果特殊的生产线只能生产一种商品,瓶颈就会产生。当高技术的设备变得更多样化的时候，生产工人必须能够掌握各种机器进行操作。通过把机器集中到制造单元里,多技能的工人能操作各种机器。这种方法叫做集团技术。先进会计系统的支持与配合企业的管理会计系统必须跟上JIT实施的要求，如采用先进的成本管理系统，加强成本预测、计划、控制、业绩评价等等。实施JIT也有较多的内部条件限制。从JIT的原理可以看出，实施JIT所涉及的环节越多，条件越多，差错出现的可能性就越大。要保证企业的正常运转，一方面对企业管理提出了更高的要求，另一方面也对其他企业的有序运行和整个经济中的企业运行环境提出了更高的要求；既要求企业内部按照一定的节奏运转还要求其他相关企业也相应紧随节奏，企业的涉及范围比较大，这是市场经济发展到一定阶段的产物。其中一个相关企业出现的问题有可能对整个企业的生产造成严重影响。JIT的最高境界是一种理想的状态，而要真正达到这种理想状态非常困难，而且出差错的可能性也很大，这就要求：①要确保企业的每一环节、每一个制造单元都要保