旋挖钻孔灌注桩培训

旋挖钻孔灌注桩培训培训人：丁宜祥日期：2019年7月27日目录CONTENTS一简介二工艺流程三施工要点四常见问题及处理旋挖钻成孔是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。或使用短螺旋钻头钻进，取出岩屑，反复成孔。工艺原理优缺点及适用范围优点：（1）施工速度快。由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内提升运至地面,无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外,平均每分钟进尺可达50cm左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5～6倍。（2）施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。（3）噪声小。旋挖桩机施工的噪声主要来自机身发动机的声音,其余部件几乎没有摩擦声,特别适合在市区或居民区使用。（4）有利于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少,施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性,甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工,大大减少了泥浆的排放,对周围环境的影响比较小,同时节省了泥浆外运的成本。（5）可自行行走,移机方便。只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求,其本身靠履带可以自行移动,无需其他机械配合。（6）机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装,无需进行泥浆清渣处理等,可降低工人的劳动强度,同时节约人力资源。（7）同条件下,单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于旋挖桩机靠筒底角刃切土成孔,成孔后孔壁比较粗糙,同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的“涂抹”作用,成桩后桩体与土体的结合程度比较高,相对而言单桩承载力要高。（8）适用地层广泛。如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制,由于旋挖桩机配置钻头的多样性,旋挖桩机可以适用各种地层,在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成,不需要选用其他机械配合成孔。（9）易于管理。由于旋挖桩机自身特点,同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少,同时用电要求不高,从管理角度来讲,易于管理和节省管理成本。优缺点及适用范围缺点：（1）旋挖钻机也会受限于有些地质地层旋挖钻机受地层地质情况的的制约，在硬岩层、较致密的卵砾石、孤石层时，钻进就变得比较困难，不更换钻头，易发生事故。虽然可以针对硬岩层、粒径超过lOOmm的卵石层、直径大于200mm的漂石地层的配备筒式取芯钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头，但其实际效率和实际效果与传统的冲击钻机相比，其效果仍然不理想，值得探讨与思考。这也是旋挖钻机以后发展中需要解决的问题。（2）钻机钻进的效果和效率受现场操作手、技术人员等诸多人为因素的制约由于现场技术人员对旋挖钻机、地层地质了解程度、操作手对设备性能的熟悉和操作熟练程度等诸多的人为因素的影响，限制了旋挖钻机的的使用效果和整机性能的正常发挥。有时需要根据现场实际的地质状况、钻机的实际而采取一些技术措施手段，来辅助钻机达到最佳施工效果。（3）扩孔率大、小径桩钻进效率较低实际孔径比钻头直径大7％～20％，对于直径800mm的钻孔，一般型号的旋挖钻机成孔效率大大降低。适用范围：填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石层、软岩及风化岩等岩层。术语1、干作业旋挖成孔：不使用稳定液护壁，直接采用旋挖钻具成孔的一种工法。2、湿作业旋挖成孔：采用旋挖钻具、稳定液护壁的一种成孔工法。3、全护筒作业旋挖成孔：使用套管跟进对易坍塌、易缩径地层进行护壁，采用旋挖钻具成孔的一种工法。可分为护筒下到位后钻孔和护筒跟进钻孔。4、造壁钻孔：通过预注浆工艺将钻孔位置的松散地层用水泥浆液胶结形成稳定的地层，然后采用旋挖钻具直接取土成孔的一种工法。5、钻孔偏斜旋挖施工过程中，施工桩实际轴线与设计桩孔轴线的偏离称钻孔弯曲，俗称孔斜。术语6、塌孔：孔壁土与原生土脱离掉入孔内的现象称为塌孔。7、卡钻：在旋挖钻进过程中，钻具被孔壁卡住，使提钻或旋转无法正常进行的现象。8、稳定液：主要用于保持孔壁稳定的液体。9、护筒：主要用于固定桩位、保护孔口、保持孔壁稳定的筒状体，有钢质护筒和混凝土护筒。，桩端阻力小到可忽略不计旋挖钻机组成钻杆主机钻斗主机有履带式、步履式、车装式底盘。钻杆通常为伸缩式钻杆，分为摩阻式钻杆、机锁式钻杆。钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗测绳测绳是测旋挖桩孔深的工具，一般在旋挖机机械上面仪器显示挖到设计深度时，请监理单位人员见证用测绳测孔深，以测绳测的量为孔实际深度，一般不以机械上面的仪器显示数据为准；测绳上面每隔一米有一个刻度标志。泥浆比重试验旋挖钻机钻杆泥土、泥沙层淤泥层强风化岩层软石层中风化岩层基岩层微风化岩层弱风化岩层摩擦加压式钻杆机锁式钻杆加护筒，加压机1、螺旋钻头旋挖钻机钻头旋挖钻机钻头2、旋挖钻斗旋挖钻机钻头3、筒式取芯钻头旋挖机挖孔、卸土4、括底钻头旋挖钻机钻头旋挖钻机灌注桩类型按成孔方法可分为：1、干作业旋挖成孔灌注桩（不使用稳定液）2、湿作业旋挖成孔灌注桩（使用泥浆护壁）3、全套管护壁作业成孔灌注桩（套管跟进对易坍塌易收缩的地层进行保护）4、套管护壁作业成孔灌注桩（套管下至易坍塌易收缩的地层进行保护）旋挖灌注桩工艺流程1、干作业旋挖成孔灌注桩适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、沙土、碎石土、及风化岩层旋挖干成孔（无需护壁）作业施工流程2、湿作业旋挖成孔灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、沙土、碎石土、填土、及风化岩层旋挖灌注桩工艺流程旋挖湿成孔（静浆护壁）作业施工流程现场泥浆护壁用测绳测孔深验孔在桩孔成型后，施工方要请监理方、甲方来验孔，验孔主要包括:(1)用测绳测孔深（采用新测绳)，看是否达到设计深度。(2)对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验放导管卡扣下导管根据下的导管节数一般也可以大致推断桩孔深，底部预留20cm（注意：水密性试验）第一斗砼在浇筑第一斗砼时，要用活塞把导管上漏斗塞住，等放满第一漏斗砼时再拔出活塞，因为首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要，如简图：第一斗拔出活塞，在以后连续灌注中，导管都必须在砼面以下3米以上，否则就形成断桩。旋挖灌注桩浇筑砼旋挖灌注桩工艺流程3、套管护壁旋挖成孔灌注桩适用于地下水位较高、有承压水的砂层、厚度较大的淤泥、淤泥质土层。施工要点1、护筒埋设桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5㎜~10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+5～+10cm，高度2.0m，护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度视情况而定，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许偏差为10cm，倾斜度的偏差不大于1%施工要点2、泥浆制备①现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔容积的1.5～2.0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储空间。制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。②护壁泥浆再生处理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。施工要点施工要点3、钻孔定位：桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度（每隔一段时间全站仪复测机器垂直度），钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。施工要点施工要点4、钻进成孔注意事项⑤在桩端持力层中钻进时，需要考虑由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛，为此上提钻斗时应缓慢。如果桩端持力层倾斜时，为防止钻斗倾斜，应稍加压钻进。⑥为防止孔壁坍塌，因确保孔内水位高出地下水位2m以上在钻进或提升钻头过程中始终保持同一水平面，特别是不应缺浆，或则将造成钻孔坍塌的危险。⑦清孔。钻斗的刀刃是倾斜的，会扰动孔底土层：钻进时钻渣和回落土多少会沉淀于孔底，因此清渣工作很重要。（成孔实测孔深、清孔实测孔深、浇筑前实测孔深）施工要点4、清孔第一次孔底处理：在钢筋笼安放前进行，一般用捞渣钻斗来排除沉渣；如果沉淀时间较长，则应采用水泵进行循环处理第二次孔底处理：在混凝土灌注前进行，通常采用泵吸或气举法进行。（类似冲孔工艺）从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1-2h，一般不得超过2h，泥浆沉淀，易塌孔，否则应重新清孔。若不能及时灌注，必须在孔口设安全防护。（雨季需设置覆盖，防止孔内泥浆稀释）换浆法的清孔时间，以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。若使用抽渣法或吸泥法时，应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水位，避免坍孔。施工要点施工要点5、钢筋笼：必须设置吊筋，声测管固定牢固，上部封口施工要点6、混凝土灌注施工要点施工要点施工要点桩成孔质量检查内容桩位复测；成孔的中心位置；孔深；孔径；垂直度；孔底沉渣厚度；桩顶、底标高；地基持力层情况深度检验对于端承取芯样桩，根据钻机取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待达到设计的嵌岩深度后将取出的岩芯送往实验室进行试压，如达到设计要求停止钻进，并记录测量深度。反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。对于端承未取芯样桩，根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比。如与试验桩岩性相吻合，即可终孔。反之则需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。当摩擦桩钻至设计深度经自检合格后，以书面形式通知旁站监理工程师验收，由监理确定终孔深度，并做好验收记录，未经监理工程师验收合格的桩不得灌注混凝土孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测。岩芯取样数量每桩应取不少于9个标准试件（￠50mm×100mm圆柱体）进行岩石天然单轴抗压强度试验；当场地岩性有变化时，应增加取样数量，对复杂场地的一级建筑不宜少于9根，二级建筑不宜少于6根；（当有两种岩层如砂岩、泥岩及互层存在时，应增加取样数量，不同的岩层芯样均取。）总桩数少于表中规定时，应全数检验。安全等级桩直径D（mm）≥800＜800一级不少于总桩数的10%；且不应少于6根不少于总桩数的5%，且不应少于6根二级不少于总桩数的5%；且不应少于4根不少于总桩数的3%，且不应少于4根岩石抗压强度检测报告质监站验收监理见证取样岩芯取样班组自检施工员复检质检员抽检三检制成孔允许偏差常见问题及处理塌孔常见问题及处理塌孔预防措施常见问题及处理吸钻常见问题及处理钻孔倾斜常见问题及处理卡钻常见问题及处理钻杆断裂常见问题及处理钻孔漏浆原因：①护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。②、护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆。③、水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。处理办法：护筒漏浆，应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。汇报完毕谢谢PPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：