钢筋统计与加工的管理创新

1钢筋统计与加工的管理创新一、工程概况嵊州市剡湖街道中心学校教学楼、食堂工程位于嵊州市里贩村，教学楼建筑面积11338.47平方米，结构类型为框架四层，局部五层；食堂工程建设工程为1981.21平方米，框架二层。本工程由浙江华汇岩土勘测有限公司勘察、浙江中利建筑设计有限公司设计，浙江中林工程管理有限公司监理，并由我浙江中联建设集团有限公司承建施工。二、小组概况小组名称嵊州市剡湖街道中心学校QC小组成立时间2008年1月27日成立时注册号ZLQC2008-01小组类型现场型现时注册号ZLQC08-02课题登记号ZL01TQM教育时间48小时以上本次活动时间2008.1-2008.3出勤率100%小组成员简介序号姓名文化程度职称分工1黄鑫隆本科工程师组长2刘信大专工程师副组长3徐庆良本科工程师组员4金汤大专工程师组员5秦建刚大专工程师组员6周志良高中工程师组员7金凯高中技术员组员8李茂盛高中技术员组员制表人：金汤制表日期：2008年1月5日2三、课题背景一直以来，在建筑工程施工企业，钢筋的统筹分类加工、钢筋用量分析、钢筋料表电子版化、钢筋加工的规范性以及钢筋料表的统计等，是一系列复杂、繁琐、出错率频繁的管理工作，但又是一系列必不可少的重要工作之一。鉴于目前国内没有专门的钢筋加工统计管理的软件系统。我们准备在工程实践中进行钢筋统计与加工的管理创新，希望以计算机程序的方式集成应用软件，以期为钢筋分项工程的施工创新管理提供可靠的技术性支持。四、选题理由传统的钢筋管理模式，进行钢筋工程的统计与加工管理的规范化、数字化管理有一定的难度：▲统计难度：钢筋的图文输入有难度，计算有难度，误差大。例如：在一期工程采用场外钢筋加工的模式，先后有8人对整个料表进行计算，最少计算量为7560.15吨，最多计算量为7890.67吨，相差330.52吨。施工过程中，不易对施工现场钢筋原材、消耗、库存进行整体控制，没有具体可靠的钢筋实际用量数据，给项目钢筋结算、报量、分析带来了一定的困难，并且不易对后续工程提供永久参考。▲加工难度：传统钢筋加工之前需要对原始钢筋料表进行二次翻样、分类汇总，钢筋料表规格、形状多，不易分类加工。出错率高（出错率至少达到5%）、容易遗漏，钢筋后台加工完毕的成品钢筋标识不专业，加工出错率高，成品钢筋码放容易混乱。钢筋后台发领料工作不顺畅。钢筋绑扎工人按照传统手制料牌，不易找到钢筋使用部位。3五、选择课题1、工程要求：招投标阶段确定钢筋含量为90kg/m2；2、项目部要求：提高钢筋管理水平，钢筋料表废料率≤2.5%，钢筋含量＜90kg/m2，加工规范、统计数据实时；3、管理的困难：工程钢筋用量大（1.6万吨）钢筋加工集中（1个加工厂、4个劳务单位）、交接频繁，料表多、数据量庞大，统计分析难度大，传统钢筋管理模式实施效果不佳；4、选择课题：钢筋统计与加工的管理创新；六、设定目标A:利用专业软件，将复杂的钢筋的图文输入，简化为0至9数字转换输入，自动汇总、分析，进行钢筋料表统筹分类，实现项目目标：钢筋料表废料率≤2%，钢筋含量＜88kg/m2B:钢筋加工规范，交接顺利，统计数据准确，争取做到加工料表转换“0”误差。七、提出方案，确定最佳方案2008年1月27日，小组成员在项目部会议室召开了三次会议，小组成员围绕课题，通过“头脑风暴法”，集思广益对钢筋统计与加工创新管理方案进行了讨论，制作了“亲和图”，并提出了四个假想方案：4制表人：金汤制表日期：2008年1月6日方案一：利用excel电子表格数据输入方案二：利用图文识别软件对手工料表编辑方案三：购买市场已有钢筋翻样软件方案四：开发钢筋加工与统计管理系统软件方案对比：方案一：利用excel电子表格数据输入有利因素：excel电子表格为常用办公的数据表格处理软件，数据输入比较简便，可以实现自动编号，自由编辑计算公式，可以进行自动求和，并且可以选择不同条件进行数据的分类汇总。利用excel电子表格数据比较简便的进行数据输入可以自动求和方便得到钢筋重要根据钢筋规格型号可以分类汇总可以编辑圆形公式可以进行方便编辑可以进行图形编辑开发钢筋加工与统计管理的系统软件非常简便的进行数据输入任意图形数据公式编辑可以结合工程实体特征对应分析同类钢筋汇总形成专业的加工表规范的分类钢筋加工料牌对需要的钢筋量实现实时显示能够体现班组责任对钢筋整体加工情况实时控制购买市场上已有的钢筋放样软件可以进行数据输入图形专业规范易懂可以对图形数据公式编辑有钢筋加工料牌可以进行钢筋表单求出总量利用图文编辑对手工料表进行编辑可以进行比较高级的数据输入可以进行比较高级的图形输入转换完善传统钢筋管理制度多人反复检查料表数据的正确性进行二次钢筋翻样组合钢筋统计与加工管理的创新5不利因素：1、图形编辑困难，钢筋级别符号无法自动显示2、钢筋料表不易按照独立的表单进行汇总，整理。3、多次重复输入编辑，数据量庞大，不宜进行分析。方案二：利用图文识别软件对手工料表编辑有利因素：不用人工手工输入，就可以自动将钢筋料表的图形和文字转换为电子化的钢筋料表，转换原始钢筋料表效率高，而且可以避免繁琐的手工抄写。不利因素：①识别的数据，需要重新形成表格，数据量大，容易遗漏数据和图形。②对原始钢筋料表的书写要求很高，否则极易出现乱码的现象，编辑的工作量很大。方案三：购买市场已有钢筋翻样软件有利因素：数据模型清晰，图形规范，并且可以自动进行钢筋重量统计，界面专业，并且可以自动统计钢筋接头的数量，钢筋形状可以实现较为复杂的钢筋图形编辑。不利因素：①钢筋料表不易输入不能对工程整体钢筋进行整体把握，不能形成原材、消耗、库存之间的整体逻辑数据，影响项目的整体决策。6②不能自动形成层间分析等特征数据，需要重新核算，数据量大，容易出错。方案四：开发钢筋加工与统计管理系统软件有利因素：①将复杂的图文输入简化为0—9的数字输入。一次性输入完成便可以自动生成所有特征数据②可以进行统筹分类的管理，自动生成各种必要表单，降低废料率，规范施工。不利因素：前期开发费用较大约10万元。对提出方案，从不同角度以权重打分的形式，进行综合方案评价确定最佳方案。方案评价综合得分结论评分因素一方案效果66556567经济投入556565实施难度898999规范加工898899得分667064647266二方案效果77677671经济投入7767877实施难度878778规范加工878788得分747068707470说明：各单项按满分10分，最低分3分进行打分，3~4分为差，5~6分为及格，7~8分为良好，9~10分为优秀。各因素的权重为：方案效果4、经济投入2、施工难度2、规范加工2。三方案效果999896979方案四能最大限度满足要求予以采用经济投入889888实施难度666767规范加工787887得分788080788080四方案效果99999985经济投入788878实施难度888788规范加工999999得分848686848486说明：各单项按满分10分，最低分3分进行打分，3~4分为差，5~6分为及格，7~8分为良好，9~10分为优秀。各因素的权重为：方案效果4、经济投入2、施工难度2、规范加工2。制表人：金汤制表日期：2008年1月6日经综合对比分析，小组一致认为方案四（开发钢筋加工与统计管理系8统）为最佳方案八、制定对策2008年1月30日，在项目部会议室，小组进行了方案设计，并确定了工艺流程：形成任意图形编辑器→制作专门的加工表单→简化表单输入→整体数据建模→形成特征数据→规范的钢筋加工料牌→总体控制小组遵循5W1H原则，制定了对策表，如下：序号步骤对策目标措施执行人完成时间1形成成熟的任意图形编辑平台运用CAD制图原理，构建任意图形的编辑平台实现任意图形编辑研究AUTOCAD制图原理。简化成图形输入按钮，可以按键输入。黄鑫隆2008年1月30日2制作专门的钢筋加工表单按照工人加工习惯，制作规范的加工表单实现预定范围的同类钢筋一次性加工调查研究工人加工的习惯。依据原始钢筋料表制作加工表单。刘信2008年2月1日3简化表单输入利用键盘数字键和方向键进行输入控制实现只利用键盘0—9数字键和鼠标就能完成钢筋料表的依次输入。设置友好的输入计算机界面。简化为敲击数字键就可以实数字图形的转换输入。金汤2008年2月2日4进行整体建模运用统筹逻辑学对钢筋数据进行建模实现统筹加工、统计、分析管理创新建立数据程序模型，按照施工逻辑进行编程。秦建刚2008年月1日95形成特征数据制作层间分析表单、料表汇总表单实现工程钢筋用量的细部分析，为后续工程做数据参考利用程序将繁琐的运算简化为简单程序逻辑关系周志良2008年1月2日6形成规范的钢筋料牌制作钢筋加工料牌与加工表单对应实现成品钢筋标示清楚将加工表单分行同类型的钢筋对应生成加工料牌金凯2008年1月3日7形成总体控制按照原材、消耗、库存制作钢筋总体控制表单实时掌握钢筋管理的整体情况建立钢筋库存、消耗、原材之间的数据逻辑关系李茂盛2008年1月2日制表人：金汤制表日期：2008年1月5日九，对策实施2008年1月2日,小组成员按对策表分头行动,全面展开工作。实施(一):运用CAD制图原理，构建任意图形的编辑平台小组成员共同研究AUTOCAD制图原理，将复杂的制图简化成图形输入按钮，可以按键输入，并且构建了可以编辑任意钢筋图形的编辑平台。实施(二):按照工人加工习惯，制作规范的加工表单小组调研了钢筋加工的行业行为习惯，然后依据原始钢筋料表制作加工表单。并在备注栏里实现钢筋加工损益值、班组责任加工人、备注之间的栏目转换。使加工管理体系在加工表中得到体现。实施(三):利用键盘数字键和方向键进行输入控制设置友好的输入计算机界面。简化为操作键盘的数字键盘0—9数字键、方向键和Enter键就可以完成钢筋料表数字、图形的输入，比如：钢筋符号输入，敲数字键1、2、3，便可出现1级、2级、310级钢筋符号，敲击方向键也会自动调取图形编辑库，编辑需要的图形。钢筋接头形式、下料长度、重量或是利用键盘数字输入，或是自动生成原始钢筋料表。实施(四):运用统筹逻辑学对钢筋数据进行数据建模实现统筹加工、统计、分析优化组合，建立数据程序模型，按照施工逻辑进行编程。实现统筹加工、统计、分析。对钢筋数据建立数据逻辑模型：原始钢筋表单数据→加工表单数据→料牌表单数据→单位料表数据→层间数据。结构建模按照单位工程→楼层→部位，建立平面工程结构模型，并且同时可以建立多个单位工程模型，同时统筹管理，实现庞大数据整体协调控制。实施(五):利用程序将繁琐的运算简化为简单程序逻辑关系按照程序逻辑关系制作层间分析表单、钢筋原始料表汇总表单，实现工程钢筋用量的整体、细部等特征数据分析，为后续工程做数据参考。实施(六):按加工表单里的同类钢筋对应自动生成加工料牌将统筹完毕的分行同类型钢筋加工表单对应成加工料牌，这样钢筋料牌与钢筋加工单一一对应，在加工表单里有钢筋在原始料表里的部位组成，而在原始钢筋料表里又有钢筋的轴线使用部位或者构件的详细信息。那么，制作的钢筋加工料牌与加工表单相对应，就能实现成品钢筋标示清楚并且与工程结构相对应，形成一个有逻辑关系清晰11的关联整体。实施(七):建立钢筋库存、消耗、原材之间的数据逻辑关系利用程序实现原材、消耗、库存的逻辑关系：库存=原材-消耗依此制作钢筋总体控制表单，实时反应钢筋管理的整体情况。十、效果检查通过小组一起研发的钢筋统计加工管理系统，使我项目钢筋的施工管理水平上升到了一个新的层次，实现了工程目标，钢筋加工的规范性以及钢筋计量的准确性、系统性，一次性高效输入解决了繁琐、复杂的庞大关联数据链，使整个钢筋加工统计管理形成一个有机的整体。实现了钢筋加工统计的创新管理。制表人：金汤制表日期：2008年3月5日我小组的钢筋加工与统计管理系统稳定、界面简洁友好，统计方便、编辑自由，系统生成的加工表单规范完整，实现了工程目标：钢筋料表废料率小于2%，钢筋含量＜90kg/m2(86.8kg/m2)，实现了0至9键盘数字转换输入，实现了加工料表转换“0”误差，表单