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企业名称：检查人：检查区域：检查日期：项目要求是否符合（√或×）说明厂区周围25米内不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，如化工生产、矿业生产、屠宰场、饲养场、皮毛加工场、垃圾场或垃圾处理站等，不得有昆虫大量孳生的潜在场所,避免危及产品安全。食品生产企业厂区内生产区和非生产区必须严格分开，不得互相妨碍。员工宿舍与生产区不得在同一建筑物内，附设的餐厅等生活区应与生产场所隔离。厂区内不得散发出异味,不得有各种杂物堆放。顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,有防尘及水滴低落。在水蒸气、油烟及热量较集中的车间屋顶根据需要开天窗来通风排气。天花板的高度对操作工作的作业环境很重要最低应在2.4m以上。蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方，如需要设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱食品生产企业检查表地面顶棚墙壁门窗地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当的措施防止积水。食品加工用水与其他不与食品接触的用水（如间接冷却水、污水或废水等）应以完全分离的管路输送，避免交叉污染。各管路系统应明确标识以便区分。自备水源及供水设施应符合有关规定。供水设施中使用的涉及饮用水卫生安全产品还应符合国家相关规定。排水系统入口应安装带水封的地漏等装置，以防止固体废弃物进入及浊气逸出。排水系统出口应有适当措施以降低虫害风险。室内排水的流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域，且应有防止逆流的设计。污水在排放前应经适当方式处理，以符合国家污水排放的相关规定应配备足够的食品、工器具和设备的专用清洁设施，必要时应配备适宜的消毒设施。应采取措施避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施；车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，做到日产日清。并依废弃物特性分类存放。厂区内垃圾应密闭存放，存放点便于清洗、消毒，并远离生产区。生产场所或生产车间入口处应设置更衣室；必要时特定的作业区入口处可按需要设置更衣室。更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置。生产车间入口及车间内必要处，应按需设置换鞋（穿戴鞋套）设施或工作鞋靴消毒设施。如设置工作鞋靴消毒设施，其规格尺寸应能满足消毒需要。应根据需要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁；卫生间内的适当位置应设置洗手设施。卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通。地面供水设施排水设施消毒设施个人设施废弃物处理更衣室内应安装紫外灯或臭氧发生器等对室内的空气进行杀菌消毒。更衣室应分别设置进口和出口，内部应设储衣柜或衣架、鞋箱(架)，个人衣、鞋与工作服、靴分开放置。更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。应在清洁作业区入口设置洗手、干手和消毒设施；如有需要，应在作业区内适当位置加设洗手和（或）消毒设施；与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式。洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配，必要时应设置冷热水混合器。洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清洁消毒。应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。根据对食品加工人员清洁程度的要求，必要时应可设置风淋室、淋浴室等设施。洗手消毒设施,应该设置在车间进口处和车间内适当的地点,一般洗手设施在更衣室和车间之间的过道。配备干手设施各消毒池亦应设排水漏斗厕所应设置在车间外侧,其出入口不得正对车间门,避开通道，并一律为水冲式，备有洗手设施和排风装置。生产车间的厕所出入口不得正对车间及车间出入口，厕所门不得朝外打开且有自动关闭装置。厕所内有洗手设施，有良好的排风及照明设施。不得使用大通道冲水式厕所。厂区设置坑式厕所时，应距生产车间25m以上，便于清扫、保洁，并设置防蚊、防蝇设施。厂房内应有充足的自然采光或人工照明，光泽和亮度应能满足生产和操作需要；光源应使食品呈现真实的颜色。如需在暴露食品和原料的正上方安装照明设施，应使用安全型照明设施或采取防护措施。仓库应以无毒、坚固的材料建成；仓库地面应平整，便于通风换气。仓库的设计应能易于维护和清洁，防止虫害藏匿，并应有防止虫害侵入的装置。原料、半成品、成品、包装材料等应依据性质的不同分设贮存场所、或分区域码放，并有明确标识，防止交叉污染。必要时仓库应设有温、湿度控制设施。贮存物品应与墙壁、地面保持适当距离，以利于空气流通及物品搬运。个人设施入口消毒设施厕所照明设施仓储设施清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑剂、燃料等物质应分别安全包装，明确标识，并应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔放置。食品添加剂应专人专库（柜）。生产过程中使用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂等应专人专库（柜）。应具有适宜的自然通风或人工通风措施；必要时应通过自然通风或机械设施有效控制生产环境的温度和湿度。通风设施应避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。应合理设置进气口位置，进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口应装有防止虫害侵入的网罩等设施。通风排气设施应易于清洁、维修或更换。若生产过程需要对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁。根据生产需要，必要时应安装除尘设施。各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致，是生产线路成链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能自流输送，力求管线最短。注意改善操作条件，对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操作面应迎着光线，使操作人员背光操作。辅料制备车间应与适用设备靠近，但如液氯汽化、制漂等有污染和粉尘部分，应有墙与车间隔开，应有通风等必要的设施。安全措施：高压容器、有爆炸危险的设备应布置在室外。设备与墙柱之间的间距，无人通过最小500mm，有人通过最小800mm。厂区四周环境要随时保持清洁，地面不得有严重积水、泥泞、污秽等。厂区的空地要铺设混凝土、或绿化，美化环境。厂区内禁止饲养禽、畜及携带禽、畜、猫、狗等动物，以避免污染食品。仓储设施通风设施布局要求厂区环境卫生厂区的排水系统要完备，排水道设有适当斜度，不能有严重积水、渗漏、淤泥、污秽、破损或孳长有害动物造成食品污染的地方。车间的前处理、加工及杀菌三个工段应明确加以分隔，并确保整理装罐工段的严格卫生。与物料相接触的机器、输送带、工作台面、工器具等，均应采用不锈钢材料制作，车间内应设有对这些设备及工器具进行消毒的措施。车间应配备热水及温水系统供设备或人员卫生清洗用。车间的窗户应是双层窗(常温车间一玻一纱，空调房间为双层玻璃)，窗柜材料宜采用标准钢窗，以保证关闭严密。厂房内各项设施应保持清洁，出现问题及时维修或更新；厂房地面、屋顶、天花板及墙壁有破损时，应及时修补。生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、裸露食品接触表面等应定期清洁消毒。材质符合要求为无毒无味不易脱落材质制成，且表面光滑，易清洗清洁的设备。设备应不留空隙地固定在墙壁或地板上，或在安装时与地面和墙壁间保留足够空间，以便清洁和维护现场采用的剪刀等刀具必须为不锈钢或易清洗材质，状态完好。并且严禁使用美工刀类的可折叠刀片车间环境卫生设施卫生设备厂区环境卫生