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1观察个点加以判断……管制外(OUTOFCONTROL)2将复数的点以群体加以观察并判断……连串，周期，趋向等2.1对于中心线点连续在任何一方出现时，称为“连串”对在中心线的任何一方（上侧或下侧）连续出现时，以以下方式判断：2.1.15点连串时：要注意。2.1.26点连串时：要开始调查2.1.37点连串时：有异常原因，应该采取措施2.2中心线的一边出现众多点，应判断为工程异常2.2.1连续11点中有10点以上2.2.2连续14点中有12点以上2.2.3连续17点中有14点以上2.2.4连续20点中有16点以上2.3点的“趋势”呈上升或下降时候点的排列逐渐变大或变小时，显示该工程已有某种趋势。有这种趋势时，应依以下进行判断2.3.15点连串时：要注意。2.3.26点连串时：要开始调查2.3.37点连串时：有异常原因，应该采取措施通常有趋势时，到第3-4点多半已经是偏离管制。当趋势呈现而逼近管制界线时，最好及早开始调查原因。2.4点呈现“周期性”的变化时2.5时常出现点接近管理界限的时候2.6点集中于中心线附近的时候管理图异常的判断这种显示周期性变化的工程，在活用管理图时有必要对分组或抽样的方式下功夫。例：刀具每2天磨一次，导致某一个特性是每2日的周期变化。依3σ管理图的性质，点的出现于管理界限附近的几率很小。点落在中心线到管理界限的宽度2/3以外的机会大约为3%。因此经常有点落在此范围时，就可点集中于中心线附近，从点的变异情形来看，似乎显出管理界限太宽。这一点要说工程无异常不如说是分组或层别的不当，对于工程管理并无助益。此时有必要对分组或层别再下功夫。对在中心线的任何一方（上侧或下侧）连续出现时，以以下方式判断：点的排列逐渐变大或变小时，显示该工程已有某种趋势。有这种趋势时，应依以下进行判断通常有趋势时，到第3-4点多半已经是偏离管制。当趋势呈现而逼近管制界线时，最好及早开始调查原因。管理图异常的判断这种显示周期性变化的工程，在活用管理图时有必要对分组或抽样的方式下功夫。例：刀具每2天磨一次，导致某一个特性是每2日的周期变化。依3σ管理图的性质，点的出现于管理界限附近的几率很小。点落在中心线到管理界限的宽度2/3以外的机会大约为3%。因此经常有点落在此范围时，就可点集中于中心线附近，从点的变异情形来看，似乎显出管理界限太宽。这一点要说工程无异常不如说是分组或层别的不当，对于工程管理并无助益。此时有必要对分组或层别再下功夫。均值-极差(X-R)控制图编号：过程信息栏统计特性描述数据值数据重要趋势X图R图样本容量12544工程规范下限(LSL)160.0086规格中线200.0035工程规范上限(USL)200.00尺寸规格200.0上公差0.0下公差40.0UCLx203.274AVERx182.040LCLx160.80697总和22755.00下公差限160.0规格中线200.0上公差限200.0UCLr77.795AVERr36.800LCLr0.000超出控制线点数30读数均值(X)182.04最大值219.00最小值128.00低于下控制线点数(X)2.00高于上控制线点数(X)1.00极差均值R36.800D2值(n=5)2.326能力指数上限(CPU)0.378能力指数下限(CPL)0.464稳定过程能力指数(Cp)0.421稳定过程能力指数(Cpk)0.378能力比率(CR)12.840标准偏差（n-1)18.556标准偏差(n)18.482变异(n-1)344.329变异(n)341.574性能指数(PP)0.359性能比率(PR)2.783性能指数(Ppk)0.323控制图表现：注意！控制图中有点子出界，或出现7点链条情况!!!日期n1234567891011121314151617181920212223242511841731941611281901781871781861921641761942021921881871732041962042081842032179179216205143152146187138172176180206187197186186205167208216186208198197314518421019618514616517220419617819619618218518017917419019619620421621218442191761571611861511651611681621851751901791871791761851331741871941981921755174182164216152162162165174165186152165160174179165192205185192182201187182均值180.2178.8188.2187.8158.8160.2163.2174.4172.4176.2183.4173.4186.6180.4189.0183.2178.8188.6173.6193.4197.4194.0206.2194.6188.2极差74.011.059.055.058.044.032.026.066.034.016.044.041.034.028.013.023.031.072.034.029.022.018.028.028.0备注：包装印务孟万明2007年9月过程能力分析：过程能力严重不足！控制限日期审核递增趋势递减趋势控制规格尺寸制程名称制造部门点数最大长度递增链数点数最大长度递减链数项目线体单位制作160.0165.0170.0175.0180.0185.0190.0195.0200.012345678910111213141516171819202122232425均值数据点均值(X-图)DataValuesUCLxLCLxAverageX0.010.020.030.040.050.060.070.080.012345678910111213141516171819202122232425极差极差值极差(R-图)RValueUCLrLCLrAverageR03412143037159100510152025303540频数数据区间正态分布正态分布曲线四川长虹包装印务有限公司